全文摘要
本实用新型公开了一种化工生产用的高效反应釜,包括安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有竖直设置的支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有固定板，所述安装板的上侧壁装设有第一气缸，所述第一气缸的驱动端竖直向上并固定连接有放置板，所述放置板的上侧壁装设有反应釜本体，所述反应釜本体远离支撑板的一侧侧壁与放置板的上侧壁之间通过合页转动连接。本实用新型当反应釜本体内的反应完成后，通过启动第二气缸，第二气缸的驱动端收缩，带动升降板向上移动，使弹力绳对连接板向上提拉，带动反应釜本体倾斜，即可将反应釜本体内的成品或半成品倒出，不需要工人从反应釜本体内将成品或半成品取出，提高工人的工作效率。
主设计要求
1.一种化工生产用的高效反应釜，包括安装板(1)，其特征在于,所述安装板(1)的上侧壁固定连接有竖直设置的支撑板(2)，所述支撑板(2)的上侧壁固定连接有固定板(3)，所述安装板(1)的上侧壁装设有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的驱动端竖直向上并固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的上侧壁装设有反应釜本体(6)，所述反应釜本体(6)远离支撑板(2)的一侧侧壁与放置板(5)的上侧壁之间通过合页转动连接，所述反应釜本体(6)位于固定板(3)的下方。
设计方案
1.一种化工生产用的高效反应釜，包括安装板(1)，其特征在于,所述安装板(1)的上侧壁固定连接有竖直设置的支撑板(2)，所述支撑板(2)的上侧壁固定连接有固定板(3)，所述安装板(1)的上侧壁装设有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的驱动端竖直向上并固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的上侧壁装设有反应釜本体(6)，所述反应釜本体(6)远离支撑板(2)的一侧侧壁与放置板(5)的上侧壁之间通过合页转动连接，所述反应釜本体(6)位于固定板(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的高效反应釜，其特征在于,所述固定板(3)的下侧壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的位置与反应釜本体(6)相匹配，所述电机(10)的驱动端竖直向下并固定连接有转轴(11)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用的高效反应釜，其特征在于,所述转轴(11)的外壁上装设有多个搅拌棒(12)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用的高效反应釜，其特征在于,所述反应釜本体(6)靠近支撑板(2)的一侧侧壁上固定连接有连接板(7)，所述固定板(3)的下侧壁装设有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的驱动端竖直向下并固定连接有升降板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用的高效反应釜，其特征在于,所述升降板(13)的下侧壁固定连接有挂环(14)，所述连接板(7)上开设有连接孔(8)。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用的高效反应釜，其特征在于,所述连接孔(8)和挂环(14)之间装设有弹力绳(15)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜领域，尤其涉及一种化工生产用的高效反应釜。
背景技术
化工反应釜是一种对原料进行搅拌加热，便于原料进行反应的装置，化工反应釜在化工领域中使用比较广泛，通过原料之间的反应，形成的成品或者半成品进行后续深加工，给人们的工作以及企业生产加工提供了便利。
但现有的反应釜在使用时，由于反应釜是固定的，因此反应釜内的原料反应完成后，需要工人人工将反应釜内的成品或半成品取出，导致工人的工作效率被降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种化工生产用的高效反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工生产用的高效反应釜，包括安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有竖直设置的支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有固定板，所述安装板的上侧壁装设有第一气缸，所述第一气缸的驱动端竖直向上并固定连接有放置板，所述放置板的上侧壁装设有反应釜本体，所述反应釜本体远离支撑板的一侧侧壁与放置板的上侧壁之间通过合页转动连接，所述反应釜本体位于固定板的下方。
优选地，所述固定板的下侧壁固定连接有电机，所述电机的位置与反应釜本体相匹配，所述电机的驱动端竖直向下并固定连接有转轴。
优选地，所述转轴的外壁上装设有多个搅拌棒。
优选地，所述反应釜本体靠近支撑板的一侧侧壁上固定连接有连接板，所述固定板的下侧壁装设有第二气缸，所述第二气缸的驱动端竖直向下并固定连接有升降板。
优选地，所述升降板的下侧壁固定连接有挂环，所述连接板上开设有连接孔。
优选地，所述连接孔和挂环之间装设有弹力绳。
与现有的技术相比，本化工生产用的高效反应釜的优点在于：
1、设置第二气缸、连接板、弹力绳和升降板，当反应釜本体内的反应完成后，通过启动第二气缸，第二气缸的驱动端收缩，带动升降板向上移动，使弹力绳对连接板向上提拉，带动反应釜本体倾斜，即可将反应釜本体内的成品或半成品倒出，不需要工人从反应釜本体内将成品或半成品取出，提高工人的工作效率。
2、设置第一气缸、电机、放置板和搅拌棒，通过启动第一气缸，第一气缸的驱动端伸长，带动放置板朝向搅拌棒移动，使搅拌棒插入反应釜本体内，再启动电机，电机的驱动端旋转，带动转轴转动，使搅拌棒旋转，对反应釜本体内的原料进行搅拌，使后续的反应进行的更充分，提高反应釜本体的产出量。
综上所述，本实用新型当反应釜本体内的反应完成后，通过启动第二气缸，第二气缸的驱动端收缩，带动升降板向上移动，使弹力绳对连接板向上提拉，带动反应釜本体倾斜，即可将反应釜本体内的成品或半成品倒出，不需要工人从反应釜本体内将成品或半成品取出，提高工人的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用的高效反应釜的正视图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1安装板、2支撑板、3固定板、4第一气缸、5放置板、6反应釜本体、7连接板、8连接孔、9第二气缸、10电机、11转轴、12搅拌棒、13升降板、14挂环、15弹力绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种化工生产用的高效反应釜，包括安装板1，安装板1的上侧壁固定连接有竖直设置的支撑板2，支撑板2的上侧壁固定连接有固定板3，安装板1的上侧壁装设有第一气缸4，第一气缸4的驱动端竖直向上并固定连接有放置板5，放置板5的上侧壁装设有反应釜本体6，反应釜本体6位于固定板3的下方，反应釜本体6内可放置原料。
反应釜本体6远离支撑板2的一侧侧壁与放置板5的上侧壁之间通过合页转动连接，反应釜本体6的一侧可围绕放置板5转动，方便对反应釜本体6内的原料进行倾倒。
固定板3的下侧壁固定连接有电机10，电机10的型号可为Y80M1-2，电机10的位置与反应釜本体6相匹配，电机10的驱动端竖直向下并固定连接有转轴11，转轴11的外壁上装设有多个搅拌棒12，当需要使用反应釜本体6进行化工原料的反应时，可将原料加入反应釜本体6内，启动第一气缸4，第一气缸4的驱动端伸长，带动放置板5朝向搅拌棒12移动，使搅拌棒12插入反应釜本体6内，再启动电机10，电机10的驱动端旋转，带动转轴11转动，使搅拌棒12旋转，对反应釜本体6内的原料进行搅拌。
当搅拌完成后，可再次启动第一气缸4，第一气缸4的驱动端收缩，带动反应釜本体6向下移动，当搅拌棒12从反应釜本体6内脱离后，即可启动反应釜本体6，使原料在反应釜本体6内进行反应。
反应釜本体6靠近支撑板2的一侧侧壁上固定连接有连接板7，固定板3的下侧壁装设有第二气缸9，第一气缸4和第二气缸9的型号可为CP96，第二气缸9的驱动端竖直向下并固定连接有升降板13，升降板13的下侧壁固定连接有挂环14，连接板7上开设有连接孔8，连接孔8和挂环14之间装设有弹力绳15，当反应完成后，可启动第二气缸9，第二气缸9的驱动端收缩，带动升降板13向上移动，使弹力绳15对连接板7向上提拉，带动反应釜本体6倾斜，即可将反应釜本体6内的成品或半成品倒出，当反应釜本体6内的成品或半成品倒出后，可再次启动第二气缸9，使反应釜本体6恢复原状。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中，当需要使用反应釜本体6进行化工原料的反应时，可将原料加入反应釜本体6内，启动第一气缸4，第一气缸4的驱动端伸长，带动放置板5朝向搅拌棒12移动，使搅拌棒12插入反应釜本体6内，再启动电机10，电机10的驱动端旋转，带动转轴11转动，使搅拌棒12旋转，对反应釜本体6内的原料进行搅拌。
当搅拌完成后，可再次启动第一气缸4，第一气缸4的驱动端收缩，带动反应釜本体6向下移动，当搅拌棒12从反应釜本体6内脱离后，即可启动反应釜本体6，使原料在反应釜本体6内进行反应。
当反应完成后，可启动第二气缸9，第二气缸9的驱动端收缩，带动升降板13向上移动，使弹力绳15对连接板7向上提拉，带动反应釜本体6倾斜，即可将反应釜本体6内的成品或半成品倒出，当反应釜本体6内的成品或半成品倒出后，可再次启动第二气缸9，使反应釜本体6恢复原状。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090783.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209465029U
授权时间:20191008
主分类号:B01J 19/18
专利分类号:B01J19/18;B01J19/00
范畴分类:23E;
申请人:江苏新鑫隆医药科技股份有限公司
第一申请人:江苏新鑫隆医药科技股份有限公司
申请人地址:222200 江苏省连云港市灌云县临港产业区纬五路、纬七路
发明人:周立冬;周家林;张兰;姜楠;张琴;吉祖根
第一发明人:周立冬
当前权利人:江苏新鑫隆医药科技股份有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计