刀具表面不同角度正弦型沟槽织构的数值模拟与实验研究

刀具表面不同角度正弦型沟槽织构的数值模拟与实验研究

论文摘要

目的分析刀具表面正弦型沟槽织构不同角度对接触表面摩擦学性能的影响。方法利用激光加工设备在硬质合金表面加工出与垂直线成0°、30°、60°、90°的正弦型沟槽织构,并利用有限元软件FLUENT对不同角度正弦沟槽织构内的润滑液压力等参数进行仿真分析,同时将表面带有织构的硬质合金与钛合金球进行摩擦磨损实验,并通过扫描电镜观察摩擦实验后的表面。结果硬质合金表面四种不同角度的正弦沟槽织构均能降低与钛合金对摩时的摩擦系数,且随着速度的增大,四种织构表面的摩擦系数均出现不同程度的减小,其中90°的正弦沟槽织构在摩擦实验中的减摩效果最为显著,滑动速度为20 mm/s时,摩擦系数相对于光滑表面减小了77%。通过系列摩擦磨损实验结果表明,正弦沟槽织构产生动压效应的数值模拟结果与减摩降磨实验结果基本一致,刀具表面不同角度正弦沟槽织构产生动压润滑效果的显著程度为90°>30°>0°>60°。结论与钛合金对摩中,硬质合金表面沟槽织构的存在对降低摩擦系数和减少磨损量具有重要意义,尤其是90°正弦沟槽织构的存在可以大幅改善硬质合金表面的摩擦学特性,其主要作用机理在于及时有效补充接触表面间的润滑液,并产生持续的动压润滑效应,建立并形成连续的摩擦接触界面间油膜,起到减摩降磨的作用。

论文目录

  • 1 正弦沟槽织构的数值模拟研究
  • 2 实验材料及方法
  •   2.1 材料处理及织构加工
  •   2.2 摩擦磨损实验
  • 3 结果及分析
  • 4 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 张娜,杨发展,姜芙林

    关键词: 正弦型织构,不同角度,数值模拟,切削液,硬质合金,钛合金,摩擦磨损

    来源: 表面技术 2019年08期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 青岛理工大学

    基金: 山东省自然科学基金(ZR2018PEE011)~~

    分类号: TG174.4;TG711

    DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.08.012

    页码: 83-89

    总页数: 7

    文件大小: 1946K

    下载量: 151

    相关论文文献

    • [1].基于声表面波的四阶织构系数检测[J]. 物理测试 2017(05)
    • [2].高纯钽交叉轧制过程中微观结构和织构梯度的演变[J]. 电子显微学报 2017(01)
    • [3].缸套表面复合织构润滑性能理论及试验研究[J]. 西安交通大学学报 2014(09)
    • [4].微碳深冲钢板非{111}织构的定量化表征[J]. 钢铁研究学报 2010(04)
    • [5].微织构参数变化对硬质合金摩擦特性的影响[J]. 机械设计 2017(03)
    • [6].立方体织构对腐蚀箔发孔行为的影响[J]. 科技风 2011(15)
    • [7].不同织构形式硬质合金表面与木材径切面的摩擦性能[J]. 林业工程学报 2020(01)
    • [8].表面微织构对45#钢摩擦副表面摩擦学性能影响的实验研究[J]. 表面技术 2018(12)
    • [9].激光微加工在微织构技术中的应用及研究进展[J]. 激光与红外 2019(08)
    • [10].3003铝合金冲压变形前后微观组织及其织构演变规律研究[J]. 内蒙古工业大学学报(自然科学版) 2018(02)
    • [11].织构化硅片表面的粘着行为[J]. 中国表面工程 2015(01)
    • [12].45~#钢表面激光织构化及其干摩擦特性研究[J]. 摩擦学学报 2010(01)
    • [13].陶瓷刀具表面微织构激光加工工艺的实验研究[J]. 激光与红外 2016(03)
    • [14].激光微织构拉刀制备与能量残留[J]. 强激光与粒子束 2016(09)
    • [15].仿生微织构与氟硅烷修饰对6061铝合金浸润性的影响[J]. 中国表面工程 2020(02)
    • [16].不同织构表面的动压润滑性能研究[J]. 中国机械工程 2009(09)
    • [17].微织构对阶梯钻磨损的影响研究[J]. 河南科技 2020(05)
    • [18].高纯铜冷轧形变组织及织构演变规律研究[J]. 材料导报 2011(08)
    • [19].面向绿色切削的表面微织构刀具设计及其切削性能的有限元仿真研究[J]. 工具技术 2018(04)
    • [20].圆形微织构表面协同作用机理研究[J]. 液压与气动 2018(09)
    • [21].一种钽靶材织构评价方法的模型构建[J]. 材料开发与应用 2017(04)
    • [22].基于晶体塑性有限元方法的不同变形状态下织构演化预测(英文)[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2012(S2)
    • [23].织构分布影响钻头轴承减磨性能的仿真和实验研究[J]. 润滑与密封 2018(06)
    • [24].规则织构化硅片表面的制备及其润湿行为[J]. 中国表面工程 2011(03)
    • [25].多晶铝轧制变形的织构演变 Ⅰ.实验研究[J]. 金属学报 2008(11)
    • [26].芯片用钽阻挡层材料织构控制技术研究[J]. 稀有金属 2018(12)
    • [27].表面微织构改善摩擦性能的研究进展[J]. 工具技术 2016(05)
    • [28].具有分形特征的织构表面的润滑减摩性能研究[J]. 表面技术 2016(09)
    • [29].织构化表面设计及其摩擦学应用[J]. 机械工程学报 2019(17)
    • [30].退火时间对3003铝合金织构及制耳的影响[J]. 内蒙古工业大学学报(自然科学版) 2017(05)

    标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

    刀具表面不同角度正弦型沟槽织构的数值模拟与实验研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢