全文摘要
本实用新型公开了一种新型涂料高速反应装置，包括釜体、搅拌电机、气缸和支架，搅拌电机和气缸安装在釜体上，釜体安装在支架上，釜体上端设有进料管，下端设有出料管。搅拌电机上设有搅拌电机轴，搅拌电机轴安装在釜体内部，搅拌电机轴上设有搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌叶呈弧形，搅拌叶上设有弧形槽。搅拌电机轴上设有固定盒，气缸上设有气缸杆，气缸杆的下端设有圆盘，圆盘安装在固定盒的上方。釜体的外部设有振动电机。该新型涂料高速反应装置结构简单，使用方便，能够有效的将釜体内部的涂料原料进行充分的混合，有效的提高了涂料的反应效率，同时在使用时更佳。
主设计要求
1.一种新型涂料高速反应装置，包括釜体、搅拌电机、气缸和支架，其特征在于，所述搅拌电机和气缸安装在所述釜体上，所述釜体安装在所述支架上，所述搅拌电机上设有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴安装在所述釜体内部，所述搅拌电机轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述搅拌电机轴上还设有固定盒，所述气缸上设有气缸杆，所述气缸杆在所述釜体的内部，所述气缸杆的下端设有圆盘，所述圆盘在所述固定盒的上方，所述搅拌电机轴穿过所述圆盘，所述圆盘能够在所述搅拌电机轴上滑动，所述圆盘与搅拌电机轴的中心线重合，所述圆盘的下端设有三角凹槽，所述固定盒上设有三角凸块，所述三角凸块匹配的安装在所述三角凹槽中，所述釜体上设有进料管，所述釜体下端设有出料管，所述釜体外部设有进气管和出气管，所述进气管上设有鼓风机和净化器，所述出气管上设有过滤器。
设计方案
1.一种新型涂料高速反应装置，包括釜体、搅拌电机、气缸和支架，其特征在于，所述搅拌电机和气缸安装在所述釜体上，所述釜体安装在所述支架上，所述搅拌电机上设有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴安装在所述釜体内部，所述搅拌电机轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述搅拌电机轴上还设有固定盒，所述气缸上设有气缸杆，所述气缸杆在所述釜体的内部，所述气缸杆的下端设有圆盘，所述圆盘在所述固定盒的上方，所述搅拌电机轴穿过所述圆盘，所述圆盘能够在所述搅拌电机轴上滑动，所述圆盘与搅拌电机轴的中心线重合，所述圆盘的下端设有三角凹槽，所述固定盒上设有三角凸块，所述三角凸块匹配的安装在所述三角凹槽中，所述釜体上设有进料管，所述釜体下端设有出料管，所述釜体外部设有进气管和出气管，所述进气管上设有鼓风机和净化器，所述出气管上设有过滤器。
2.根据权利要求1所述的新型涂料高速反应装置，其特征在于，所述搅拌叶呈弧形。
3.根据权利要求1所述的新型涂料高速反应装置，其特征在于，所述搅拌叶上设有弧形槽。
4.根据权利要求1所述的新型涂料高速反应装置，其特征在于，所述圆盘和固定盒上设有滤孔。
5.根据权利要求1所述的新型涂料高速反应装置，其特征在于，所述釜体外部设有振动电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂料反应装置领域，尤其涉及一种新型涂料高速反应装置。
背景技术
涂料反应装置是用于给搅拌涂料的，将涂料进行混合。但是目前的涂料反应装置结构简单，只是通过搅拌叶片将反应釜中的涂料进行搅拌，然后反应。存在缺陷，容易出现涂料分层现象，导致搅拌的不均匀，使得涂料在使用时性能较差，影响到使用。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种新型涂料高速反应装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型涂料高速反应装置，包括釜体、搅拌电机、气缸和支架，其特征在于，所述搅拌电机和气缸安装在所述釜体上，所述釜体安装在所述支架上，所述搅拌电机上设有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴安装在所述釜体内部，所述搅拌电机轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述搅拌电机轴上还设有固定盒，所述气缸上设有气缸杆，所述气缸杆在所述釜体的内部，所述气缸杆的下端设有圆盘，所述圆盘在所述固定盒的上方，所述搅拌电机轴穿过所述圆盘，所述圆盘能够在所述搅拌电机轴上滑动，所述圆盘与搅拌电机轴的中心线重合，所述圆盘的下端设有三角凹槽，所述固定盒上设有三角凸块，所述三角凸块匹配的安装在所述三角凹槽中，所述釜体上设有进料管，所述釜体下端设有出料管，所述釜体外部设有进气管和出气管，所述进气管上设有鼓风机和净化器，所述出气管上设有过滤器。
在本实用新型的这种新型涂料高速反应装置中，所述搅拌叶呈弧形。
在本实用新型的这种新型涂料高速反应装置中，所述搅拌叶上设有弧形槽。
在本实用新型的这种新型涂料高速反应装置中，所述圆盘和固定盒上设有滤孔。
在本实用新型的这种新型涂料高速反应装置中，所述釜体外部设有振动电机。
实施本实用新型的这种新型涂料高速反应装置，具有以下有益效果：该新型涂料高速反应装置结构简单，搅拌的均匀，通过搅拌电机轴上的搅拌叶将釜体中的涂料原料进行搅拌，在搅拌的同时通过气缸将气缸杆下端的圆盘上下移动，使得圆盘能够在固定盒中挤压涂料原料，使得釜体中的涂料原料能够充分的反应，充分的混合均匀，使得使用性能更佳。
附图说明
图1为本实用新型的新型涂料高速反应装置结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中的A-A处剖视图；
图4为图1中的内部结构示意图；
图5为图4中的B处局部放大图；
图6为图4中的C处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至6所示，本实用新型的这种新型涂料高速反应装置，包括釜体10、搅拌电机11、气缸12和支架13，釜体10是用于放置涂料原料，在釜体10中进行搅拌。搅拌电机11和气缸12安装在釜体10上，釜体10安装在支架13上。搅拌电机11上设有搅拌电机轴111，搅拌电机轴111穿过釜体10伸入到釜体10内部，搅拌电机轴111上设有搅拌杆112，搅拌杆112上设有搅拌叶113，搅拌叶113是用于搅拌釜体10中的涂料原料。搅拌叶113呈弧形，同时搅拌叶113上设有若干弧形槽114，在搅拌时弧形的搅拌叶113和搅拌叶113上的弧形槽114将涂料原料进行搅拌，能够充分的提高搅拌效率，以达到每种原料都能够充分的混合。
搅拌电机轴111上还设有固定盒14，固定盒14是固定在搅拌电机杆111上，能够随着搅拌电机杆111一起转动。气缸12是安装在釜体10上，在气缸12上设有气缸杆121，气缸杆121在釜体10的内部，气缸杆121的中间是弯曲的，是为了避开搅拌电机杆111上的搅拌叶113。气缸杆121的下端设有圆盘15，圆盘15在固定盒14的上方，搅拌电机轴111穿过圆盘15，圆盘15能够在搅拌电机轴111上滑动，圆盘15与搅拌电机轴111的中心线重合。通过气缸12能够使得圆盘15能够上下的移动，圆盘15能够放置到固定盒14中。在搅拌时通过圆盘15的上下移动将釜体10中的涂料原料进行上下推动，使得涂料原料能够充分的混合，同时配合上搅拌电机轴11上的搅拌叶113。
而圆盘15的下端设有三角凹槽151，固定盒14上设有三角凸块141，三角凸块141匹配的安装在三角凹槽151中，圆盘15在放置在固定盒14中，通过三角凹槽151和三角凸块141将涂料原料进行分割。同时圆盘15和固定盒14上设有滤孔16，圆盘15上的每个滤孔16与固定盒14上的每个滤孔16中心线重合。固定盒14中的涂料原料通过上端和下端的滤孔16将圆盘15与固定盒14中间的涂料原料排出，反复使用能够使得釜体10中的涂料原料充分的混合。
釜体10外部设有四处振动电机101，振动电机101分别均匀的排列在釜体10的外部面上，通过振动电机101对釜体10进行振动，配合釜体10中的涂料原料搅拌时搅拌叶114、圆盘15与固定盒14进行反应。
釜体10上设有进料管17，进料管17是用于将涂料原料加入釜体10的管道。釜体10下端设有出料管18，出料管18是用于将釜体10中已经反应之后的涂料进行排出的管道。釜体10外部设有进气管19和出气管20，由于涂料原料在搅拌反应时会产生大量的刺激性气体，而通过进气管19进气将釜体10中的刺激性气体排出，通过出气管20将釜体10中的气体排出。在进气管19上设有鼓风机21和净化器22，鼓风机21是将外部的气体吸入到釜体10中，净化器22是用于净化外界的气体，使得进入到釜体10中的气体中没有杂质，不会对釜体10中的涂料原料造成干扰。出气管20上设有过滤器23，过滤器23是用于过滤从釜体10中排出的刺激性气体。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920122725.6
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209423492U
授权时间:20190924
主分类号:B01F 11/00
专利分类号:B01F11/00
范畴分类:23A;
申请人:江西奋发科技有限公司
第一申请人:江西奋发科技有限公司
申请人地址:330502 江西省南昌市安义县工业园区
发明人:周意生;戴献平;易海水
第一发明人:周意生
当前权利人:江西奋发科技有限公司
代理人:邓秋星
代理机构:36130
代理机构编号:南昌汇智合诚知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计