全文摘要
本申请公开了一种成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，包括管体和固定组件，其中管体为两端均设有第一开口的筒状结构，管体的侧壁上设置有由管体的第一端延伸至管体的第二端的第二开口，第二开口的延伸方向与管体的轴线平行；管体为弹性材质，使得第二开口的两边缘可以相互靠近或远离，以改变管体横截面的尺寸，固定组件将管体的位置进行固定并使第二开口闭合。如此设置，使用时将管体固定支撑在模板上后即可在模板上方浇筑水泥，待水泥凝固后，松动固定组件，通过改变管体的横截面形状、减小管体的横截面尺寸，使管体的外侧壁与水泥脱离接触，从而取出该预埋套管，方便快捷；且取出的预埋套管无破损，可重复使用。
主设计要求
1.一种成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，包括：弹性材质的管体(1)，为两端均设有第一开口(2)的筒状结构，所述管体(1)的侧壁上设置有由所述管体(1)的第一端延伸至所述管体(1)的第二端的第二开口(3)，所述第二开口(3)的延伸方向与所述管体(1)的轴线平行，所述管体(1)的第一端支撑在模板(4)上，第二端沿与所述模板(4)垂直的方向延伸；固定组件，用于对所述管体(1)的位置进行固定并使所述第二开口(3)闭合。
设计方案
1.一种成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，包括：
弹性材质的管体(1)，为两端均设有第一开口(2)的筒状结构，所述管体(1)的侧壁上设置有由所述管体(1)的第一端延伸至所述管体(1)的第二端的第二开口(3)，所述第二开口(3)的延伸方向与所述管体(1)的轴线平行，所述管体(1)的第一端支撑在模板(4)上，第二端沿与所述模板(4)垂直的方向延伸；
固定组件，用于对所述管体(1)的位置进行固定并使所述第二开口(3)闭合。
2.根据权利要求1所述的成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，所述固定组件包括多条连接绳(5)和用于将所述连接绳(5)的第一端固定在所述模板(4)上的固定件(6)，所述固定件(6)固定在所述连接绳(5)的第一端，所述连接绳(5)的第二端沿所述管体(1)的轴向延伸，各个所述连接绳(5)沿所述管体(1)的周向分布，位置相对的两个所述连接绳(5)的第二端在所述管体(1)的第二端可拆卸的连接在一起。
3.根据权利要求2所述的成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，所述管体(1)的第二端设置有多个供所述连接绳(5)通过的凹槽(7)，所述凹槽(7)的开口端与所述管体(1)第二端的端面平齐，所述凹槽(7)沿所述管体(1)的周向均匀分布。
4.根据权利要求2所述的成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，还包括设置在所述管体(1)远离所述模板(4)的一端的所述第一开口(2)处的端盖(8)。
5.根据权利要求4所述的成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，所述端盖(8)包括支撑在所述管体(1)第二端的盖板(9)和外侧壁与所述管体(1)的内侧壁接触的定位柱(10)，所述盖板(9)的外侧面与所述管体(1)的外侧面平齐，所述定位柱(10)的一端与所述盖板(9)固定连接，另一端为自由端。
6.根据权利要求5所述的成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，所述管体(1)的横截面为圆环形，所述盖板(9)呈圆盘状，所述定位柱(10)为空心圆柱体，所述定位柱(10)的轴线与所述盖板(9)垂直。
7.根据权利要求6所述的成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，所述盖板(9)远离所述定位柱(10)的一端的圆周面上设置有用于容纳所述连接绳(5)的定位槽(11)，所述定位槽(11)呈条形，所述定位槽(11)沿所述盖板(9)的厚度方向延伸并贯穿所述盖板(9)远离所述定位柱(10)的端面。
8.根据权利要求7所述的成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，所述定位柱(10)的长度为30毫米，所述定位槽(11)沿所述盖板(9)的径向的深度为3毫米。
9.根据权利要求2所述的成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，所述管体(1)的材质为聚乙烯塑料，所述连接绳(5)为铁丝。
10.根据权利要求1所述的成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其特征在于，所述管体(1)的外直径为75毫米、110毫米、160毫米或200毫米，所述管体(1)的厚度为2～4毫米，所述管体(1)的高度为150～200毫米。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种成品穿过楼层易拆可循环预埋套管。
背景技术
施工过程中一般采用现浇板，即在现场搭好模板，在模板上安装好钢筋，再在模板上浇筑混凝土，然后再拆除模板。在高层建筑中，往往需要跨楼层设置管道，故在高层建筑的建造过程中，需要预留孔洞以便于后期对管道的安装。一般通过在模板上设置预埋套管，在套管的外侧浇筑水泥等建筑材料，待水泥凝固后，将套管取出。由于现有技术中的预埋套管自身结构的原因，在水泥凝固之后，存在套管不易取出甚至无法取出的问题。在取出过程中，往往需要破坏套管的结构，导致现有的预埋套管多为一次性产品，无法重复利用，造成资源的浪费。
因此，如何解决现有的预埋套管不方便拆除，无法重复利用的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，其能够解决使用过程中不方便拆除，拆除过程中容易破损导致无法重复利用的问题。
本实用新型是这样实现的：一种成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，包括弹性材质的管体，为两端均设有第一开口的筒状结构，所述管体的侧壁上设置有由所述管体的第一端延伸至所述管体的第二端的第二开口，所述第二开口的延伸方向与所述管体的轴线平行，所述管体的第一端支撑在模板上，第二端沿与所述模板垂直的方向延伸；
固定组件，用于对所述管体的位置进行固定并使所述第二开口闭合。
优选地，所述固定组件包括多条连接绳和用于将所述连接绳的第一端固定在所述模板上的固定件，所述固定件固定在所述连接绳的第一端，所述连接绳的第二端沿所述管体的轴向延伸，各个所述连接绳沿所述管体的周向分布，位置相对的两个所述连接绳的第二端在所述管体的第二端可拆卸的连接在一起。
优选地，所述管体的第二端设置有多个供所述连接绳通过的凹槽，所述凹槽的开口端与所述管体第二端的端面平齐，所述凹槽沿所述管体的周向均匀分布。
优选地，还包括设置在所述管体远离所述模板的一端的所述第一开口处的端盖。
优选地，所述端盖包括支撑在所述管体第二端的盖板和外侧壁与所述管体的内侧壁接触的定位柱，所述盖板的外侧面与所述管体的外侧面平齐，所述定位柱的一端与所述盖板固定连接，另一端为自由端。
优选地，所述管体的横截面为圆环形，所述盖板呈圆盘状，所述定位柱为空心圆柱体，所述定位柱的轴线与所述盖板垂直。
优选地，所述盖板远离所述定位柱的一端的圆周面上设置有用于容纳所述连接绳的定位槽，所述定位槽呈条形，所述定位槽沿所述盖板的厚度方向延伸并贯穿所述盖板远离所述定位柱的端面。
优选地，所述定位柱的长度为30毫米，所述定位槽沿所述盖板的径向的深度为3毫米。
优选地，所述管体的材质为聚乙烯塑料，所述连接绳为铁丝。
优选地，所述管体的外直径为75毫米、110毫米、160毫米或200毫米，所述管体的厚度为2～4毫米，所述管体的高度为150～200毫米。
本申请提供的技术方案包括以下有益效果：
本申请提供的成品穿过楼层易拆可循环预埋套管中，包括管体和固定组件，其中管体为两端均设有第一开口的筒状结构，管体的侧壁上设置有由管体的第一端延伸至管体的第二端的第二开口，第二开口的延伸方向与管体的轴线平行。管体为弹性材质，使得第二开口的两边缘可以相互靠近或远离，以改变管体横截面的尺寸，固定组件将管体的位置进行固定并使第二开口闭合。如此设置，使用时，通过固定组件将管体固定支撑在模板上并使管体的第二开口的两长边缘重叠在一起后即可在模板上方浇筑水泥，待水泥凝固后，松动固定组件，通过改变管体的横截面形状、减小管体横截面的尺寸，使管体的外侧壁与水泥脱离接触，从而取出该预埋套管，方便快捷；且取出的预埋套管无破损，可重复使用，节约资源，降低建筑建造成本。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例示出的一种成品穿过楼层易拆可循环预埋套管的结构示意图一；
图2是本实用新型实施例示出的一种成品穿过楼层易拆可循环预埋套管的结构示意图二；
图3是本实用新型实施例示出的端盖的结构示意图一；
图4是本实用新型实施例示出的端盖的结构示意图二。
附图标记：
管体-1；第一开口-2；第二开口-3；模板-4；连接绳-5；固定件-6；凹槽-7；端盖-8；盖板-9；定位柱-10；定位槽-11。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种成品穿过楼层易拆可循环预埋套管，在拆除过程中可改变管体的横截面的形状与尺寸，使得管体外侧壁与水泥脱离接触，进而将管体拆下；而且弹性材质的管体避免了该预埋套管在拆除过程中容易受损导致的无法重复利用的问题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参照图1～4，示出了一些示例性实施例中成品穿过楼层易拆可循环预埋套管的结构示意图。本实施例提供的一种成品穿过楼层易拆可循环预埋套管包括管体1和固定组件，固定组件用于将管体1固定在模板4上。管体1为两端均设有第一开口2的筒状结构，管体1第一端的第一开口2与模板4上表面接触。在管体1的侧壁上设置有第二开口3，第二开口3由管体1的第一端延伸至管体1的第二端，其延伸方向与管体1的轴线平行，管体1为弹性材质，从而管体1的第二开口3的两边缘可以相互靠近或远离，以改变管体1的横截面的尺寸。在使用时，将管体1的第一端支撑在模板4上，第二端沿与模板4垂直的方向延伸，将管体1的第二开口3的两边缘重合或重叠在一起后即将第二开口3闭合后，通过固定组件将管体1固定在模板4上。如此设置，将管体1固定在模板4上后即可在模板4上方浇筑水泥，待水泥凝固后，松动固定组件，通过改变管体1的横截面形状、减小管体1横截面的尺寸，使管体1的外侧壁与水泥脱离接触，从而取出该预埋套管的管体1，方便快捷；且取出的预埋套管的管体1无破损，可重复使用，节约资源，降低建筑建造成本。
需要说明的是，在使用中，需将第二开口3沿管体1轴向的两个边缘重合或重叠在一起，使得管体1上的第二开口3闭合，管体1的侧壁上无开口，避免在浇筑水泥时，水泥溢流至管体1的内部。
本实施例中，上述固定组件包括连接绳5和用于将连接绳5的第一端固定在模板4上的固定件6，固定件6固定设置在连接绳5的第一端，将连接绳5的第一端固定在模板4上后，连接绳5的第二端沿管体1的轴向延伸。连接绳5设置多条，各个连接绳5沿管体1的周向分布，在管体1的第二端将位置相对的两个连接绳5的第二端可拆卸的连接在一起，从而实现对管体1的固定。在拆除该预埋套管时，松动连接绳5的第二端，并改变管体1的横截面的形状尺寸，即可完成该预埋套管的拆除工作。
实施中，管体1的材质可以选为聚乙烯塑料(简称PE塑料)，PE塑料具有良好的耐热性、耐寒性及较高的刚性和韧性，机械强度好。在上述固定组件中，连接绳5选为铁丝，固定件6选为铁钉，铁丝与铁钉在建筑工地上为比较常见的零件，损坏或丢失时容易寻找替换件。在使用过程中，将铁丝的一端与铁钉的钉帽端固定连接，将铁钉的尖端钉入至管体1外侧的模板4内，在管体1的第二端，通过将位置相对的铁丝的端部固定在一起即可。
优选实施例中，为避免连接绳5在管体1的端部发生滑落或错位的问题，在管体1的第二端设置多个供连接绳5通过的凹槽7，凹槽7的开口端与管体1第二端的端面平齐。凹槽7贯穿管体1第二端的侧壁，连接绳5在经过管体1的第二端时，连接绳5嵌入在凹槽7内，有效防止了连接绳5的滑落与错位。为进一步保证固定组件对管体1固定的稳定性，将多个凹槽7沿管体1的周向均匀分布。
作为可选的实施方式，该预埋套管还包括用于封闭管体1上方的第一开口2的端盖8，在浇筑水泥时，用于防止水泥进入至管体1内部。
实施中，端盖8包括支撑在管体1第二端的盖板9和外侧壁与管体1的内侧壁接触的定位柱10，定位柱10的一端与盖板9固定连接，另一端为自由端，在使用时，盖板9支撑在管体1的第二端，定位柱10伸入至管体1的内部，定位柱10的外侧壁与管体1的内侧壁接触，实现对管体1侧壁的定位，避免管体1的侧壁在水泥的作用下移动位置，避免对水泥孔的形状产生影响。为了保证盖板9与管体1之间连接的牢固性以及管体1形状的稳定性，使盖板9的外侧面与管体1的外侧面平齐，此时，连接绳5与管体1的外侧壁接触，保证管体1的形状的稳定性。
预留的水泥孔一般为圆柱形，故在实施中将管体1的横截面设定为圆环形，盖板9的外侧面与管体1的外侧面平齐，定位柱10的外侧壁与管体1的内侧壁接触，则盖板9的形状为圆盘状，定位柱10的形状为空心圆柱体，此时，定位柱10的轴线与盖板9垂直。
本实施例的优选方案中，盖板9远离定位柱10的一端的圆周面上设置有用于容纳连接绳5的定位槽11，定位槽11呈条形，定位槽11沿盖板9的厚度方向延伸并贯穿盖板9远离定位柱10的端面。连接绳5在经过端盖8时，连接绳5嵌入至定位槽11内，可有效防止连接绳5的滑落与错位。
定位槽11的深度根据连接绳5及盖板9的具体形状尺寸确定，一般将定位槽11沿盖板9径向的深度设定为3毫米。
实施中，定位柱10的长度根据具体情况确定，在一定范围内，定位柱10越长，对管体1的形状尺寸的定位效果越好，综合定位柱10的定位效果及对定位柱10的拆装的便利性，一般将定位柱10的长度设定为30毫米。
实施中，根据预留的水泥孔中待安装的管道的直径大小，将管体1的外直径设定为75毫米、110毫米、160毫米或200毫米，管体1的厚度为2～4毫米，相应的，端盖8的盖板9的直径分别为75毫米、110毫米、160毫米或200毫米，端盖8的定位柱10的外直径的大小根据相应的管体1的厚度确定。管体1的高度设定为150～200毫米，具体尺寸根据需要浇筑的水泥的具体厚度确定，管体1的高度一般设定为160毫米，在所需的水泥的厚度较大时，管体1的高度可以设定为200毫米。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067496.2
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209413297U
授权时间:20190920
主分类号:E04G 15/06
专利分类号:E04G15/06
范畴分类:36E;
申请人:张伟
第一申请人:张伟
申请人地址:221600 江苏省徐州市沛县张庄镇白楼123号
发明人:张伟
第一发明人:张伟
当前权利人:张伟
代理人:韩国强
代理机构:11471
代理机构编号:北京细软智谷知识产权代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计