全文摘要
本实用新型提供了一种用于湿法脱硫的升温系统及消白系统，涉及烟气处理领域。用于湿法脱硫的升温系统包括一次加热装置、二次加热装置和整流装置，一次加热装置用于与一脱硫塔连接，以加热从脱硫塔流出的烧结烟气，一次加热装置、整流装置和二次加热装置依次连接，二次加热装置用于将一次加热装置加热后的烧结烟气再次加热，整流装置用于调整一次加热装置加热后的烧结烟气的流向。该用于湿法脱硫的升温系统能够改善湿法脱硫的白烟拖尾现象，起到保护环境，节约能源的作用。
主设计要求
1.一种用于湿法脱硫的升温系统，其特征在于，包括一次加热装置、二次加热装置和整流装置，所述一次加热装置用于与一脱硫塔连接，以加热从所述脱硫塔流出的烧结烟气，所述一次加热装置、所述整流装置和所述二次加热装置依次连接，所述二次加热装置用于将所述一次加热装置加热后的所述烧结烟气再次加热，所述整流装置用于调整所述一次加热装置加热后的所述烧结烟气的流向。
设计方案
1.一种用于湿法脱硫的升温系统，其特征在于，包括一次加热装置、二次加热装置和整流装置，所述一次加热装置用于与一脱硫塔连接，以加热从所述脱硫塔流出的烧结烟气，所述一次加热装置、所述整流装置和所述二次加热装置依次连接，所述二次加热装置用于将所述一次加热装置加热后的所述烧结烟气再次加热，所述整流装置用于调整所述一次加热装置加热后的所述烧结烟气的流向。
2.根据权利要求1所述的用于湿法脱硫的升温系统，其特征在于，所述二次加热装置包括蒸汽换热器，所述蒸汽换热器与所述整流装置连接，用于加热所述一次加热装置加热后的所述烧结烟气。
3.根据权利要求2所述的用于湿法脱硫的升温系统，其特征在于，所述二次加热装置还包括吹扫装置，所述吹扫装置设置于所述蒸汽换热器的一端，并与所述整流装置连接，所述吹扫装置用于吹扫所述蒸汽换热器。
4.根据权利要求3所述的用于湿法脱硫的升温系统，其特征在于，所述二次加热装置还包括冲洗装置，所述冲洗装置与所述蒸汽换热器的两端连接，所述冲洗装置用于冲洗所述蒸汽换热器。
5.根据权利要求2所述的用于湿法脱硫的升温系统，其特征在于，所述二次加热装置还包括疏水装置，所述疏水装置与所述蒸汽换热器连接，所述疏水装置用于排出所述蒸汽换热器所凝结的冷凝水。
6.根据权利要求1所述的用于湿法脱硫的升温系统，其特征在于，所述一次加热装置包括抽风机，所述抽风机与所述脱硫塔连接，所述抽风机用于抽取高温烟气与所述烧结烟气混合。
7.根据权利要求6所述的用于湿法脱硫的升温系统，其特征在于，所述一次加热装置还包括烟气混风管，所述烟气混风管的一端与所述脱硫塔连接，所述烟气混风管的另一端与所述抽风机连接。
8.根据权利要求7所述的用于湿法脱硫的升温系统，其特征在于，所述抽风机与所述烟气混风管具有多个连接点，且连接处呈预设切向角度。
9.根据权利要求1所述的用于湿法脱硫的升温系统，其特征在于，所述整流装置上开设有多个通孔，多个所述通孔环设于所述整流装置上。
10.一种用于湿法脱硫的消白系统，其特征在于，包括脱硫塔及如权利要求1-9任一项所述的用于湿法脱硫的升温系统，所述脱硫塔与所述一次加热装置连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烟气处理领域，具体而言，涉及一种用于湿法脱硫的升温系统及消白系统。
背景技术
现如今，中国钢铁行业快速发展，为中国国民经济发展作出了重要贡献，但是也带来了比较严重的大气污染问题，特别是烧结工序，产生了大量含有污染环境物质的烧结烟气，随着环保形势的日益严峻，烧结烟气的净化变得越来越迫切。
目前，大部分钢铁企业烧结厂采用了烟气净化设备，烧结烟气经脱硫后的烟气温度较低，直接排放容易造成白烟拖尾现象，造成视觉污染，浪费能源，而通常采用高温烟气与脱硫后的烧结烟气混合，以提升烧结烟气的温度，然而这种方式提升温度有限，仍然不能很好的解决白烟拖尾这一急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种用于湿法脱硫的升温系统，其能够改善湿法脱硫的白烟拖尾现象，起到保护环境，节约能源的作用。
本实用新型的另一目的在于提供一种用于湿法脱硫的消白系统，其能够改善湿法脱硫的白烟拖尾现象，起到保护环境，节约能源的作用。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：
本实用新型实施例提供了一种用于湿法脱硫的升温系统，包括一次加热装置、二次加热装置和整流装置，所述一次加热装置用于与一脱硫塔连接，以加热从所述脱硫塔流出的烧结烟气，所述一次加热装置、所述整流装置和所述二次加热装置依次连接，所述二次加热装置用于将所述一次加热装置加热后的所述烧结烟气再次加热，所述整流装置用于调整所述一次加热装置加热后的所述烧结烟气的流向。
进一步地，所述二次加热装置包括蒸汽换热器，所述蒸汽换热器与所述整流装置连接，用于加热所述一次加热装置加热后的所述烧结烟气。
进一步地，所述二次加热装置还包括吹扫装置，所述吹扫装置设置于所述蒸汽换热器的一端，并与所述整流装置连接，所述吹扫装置用于吹扫所述蒸汽换热器。
进一步地，所述二次加热装置还包括冲洗装置，所述冲洗装置与所述蒸汽换热器的两端连接，所述冲洗装置用于冲洗所述蒸汽换热器。
进一步地，所述二次加热装置还包括疏水装置，所述疏水装置与所述蒸汽换热器连接，所述疏水装置用于排出所述蒸汽换热器所凝结的冷凝水。
进一步地，所述一次加热装置包括抽风机，所述抽风机与所述脱硫塔连接，所述抽风机用于抽取高温烟气与所述烧结烟气混合。
进一步地，所述一次加热装置还包括烟气混风管，所述烟气混风管的一端与所述脱硫塔连接，所述烟气混风管的另一端与所述抽风机连接。
进一步地，所述抽风机与所述烟气混风管具有多个连接点，且连接处呈预设切向角度。
进一步地，所述整流装置上开设有多个通孔，多个所述通孔环设于所述整流装置上。
本实用新型实施例还提供了一种用于湿法脱硫的消白系统，包括脱硫塔及用于湿法脱硫的升温系统。用于湿法脱硫的升温系统包括一次加热装置、二次加热装置和整流装置，所述一次加热装置用于与一脱硫塔连接，以加热从所述脱硫塔流出的烧结烟气，所述一次加热装置、所述整流装置和所述二次加热装置依次连接，所述二次加热装置用于将所述一次加热装置加热后的所述烧结烟气再次加热，所述整流装置用于调整所述一次加热装置加热后的所述烧结烟气的流向。
相对于现有技术，本实用新型提供的用于湿法脱硫的升温系统及消白系统的有益效果是：
本实用新型提供的一种用于湿法脱硫的升温系统及消白系统，通过两段式加热，且中间通过整流装置对高温烟气与烧结烟气进行均匀混合，对烧结烟气进行二次升温，可以提高脱硫后的烧结烟气的温度，在不增加污染物排放总量的条件下，改善湿法脱硫的白烟拖尾现象，能够起到保护环境，节约能源的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于湿法脱硫的消白系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的用于湿法脱硫的升温装置的抽风机的结构示意图；
图3为图1中抽风机管路与烟气混风管的连接结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的用于湿法脱硫的升温装置的整流装置的结构示意图。
图标：1-用于湿法脱硫的消白系统；2-脱硫塔；3-用于湿法脱硫的升温系统；31-一次加热装置；311-抽风机；3111-抽风机管路；312- 烟气混风管；32-二次加热装置；321-蒸汽换热器；322-吹扫装置；323- 冲洗装置；324-疏水装置；33-整流装置；332-通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1，图1所示为本实用新型实施例提供的用于湿法脱硫的消白系统1的结构示意图。用于湿法脱硫的消白系统1主要应用于处理烧结烟气，是一种能够显著改善白烟拖尾现象的装置。
用于湿法脱硫的消白系统1包括脱硫塔2及用于湿法脱硫的升温系统3。脱硫塔2与用于湿法脱硫的升温系统3连接，以对烧结烟气进行脱硫处理和升温加热。脱硫塔2主要用于对烧结烟气进行脱硫处理，同时还可以达到除尘的目的，避免直接排放烧结烟气对环境造成污染。而用于湿法脱硫的升温系统3主要用于对经脱硫后的烧结烟气进行升温处理，提高烧结烟气的温度，从而改善烧结烟气排放时的白烟拖尾现象。该用于湿法脱硫的消白系统1能够改善湿法脱硫的白烟拖尾现象，起到保护环境，节约能源的作用。
需要说明的是，脱硫塔2与用于湿法脱硫的升温系统3为一体化设置，充分利用脱硫塔2的结构和空间，减少了占地面积，提高了空间利用率，具有节约成本的作用。
请继续参阅图1，用于湿法脱硫的升温系统3包括一次加热装置 31、二次加热装置32和整流装置33，一次加热装置31用于与一脱硫塔2连接，以加热从脱硫塔2流出的烧结烟气，一次加热装置31、整流装置33和二次加热装置32依次连接，二次加热装置32用于将一次加热装置31加热后的烧结烟气再次加热，整流装置33用于调整一次加热装置31加热后的烧结烟气的流向。
二次加热装置32包括蒸汽换热器321，蒸汽换热器321与整流装置33连接，用于加热一次加热装置31加热后的烧结烟气。
需要说明的是，蒸汽换热器321主要利用蒸汽为热源将烧结烟气加热。采用蒸汽换热器321具有高效节能、热效率较高、振动小、噪音低、维修简单以及成本低等优点。蒸汽换热器321能够将经过一次加热装置31加热后的烧结烟气，在从整流装置33流出进入蒸汽换热器321后进一步加热，以进一步提升烧结烟气的温度，从而改善烧结烟气排放时的白烟拖尾现象。
二次加热装置32还包括吹扫装置322，吹扫装置322设置于蒸汽换热器321的一端，并与整流装置33连接，吹扫装置322用于吹扫蒸汽换热器321。
需要说明的是，吹扫装置322设置于蒸汽换热器321的下方，吹扫装置322由下至上吹扫蒸汽换热器321。蒸汽换热器321在长期使用后，烧结烟气中所携带的硫酸钙会在蒸汽换热器321的内部结垢，需要对蒸汽换热器321进行除垢，吹扫装置322能够将蒸汽换热器321内部所结的污垢吹扫掉，以保证蒸汽换热器321保持较高的换热效率，减小热量的浪费。
二次加热装置32还包括冲洗装置323，冲洗装置323与蒸汽换热器321的两端连接，冲洗装置323用于冲洗蒸汽换热器321。
需要说明的是，冲洗装置323分为上部结构和下部结构，上部结构用于由上至下对蒸汽换热器321冲洗，下部结构用于由下至上对蒸汽换热器321冲洗，通过上下两端对蒸汽换热器321内部进行冲洗，以去除蒸汽换热器321内部所结的污垢。通过冲洗装置323与吹扫装置322结合使用，能够将蒸汽换热器321内部所结的污垢很好的去除掉，以保证蒸汽换热器321保持较高的换热效率，减小热量的浪费。
需要说明的是，冲洗装置323至少具有两个喷嘴(图未示)，设置在蒸汽换热器321的两端，且与蒸汽换热器321的间距一定距离，一般为1米左右，在此不作具体限定。
二次加热装置32还包括疏水装置324，疏水装置324与蒸汽换热器321连接，疏水装置324用于排出蒸汽换热器321所凝结的冷凝水。
需要说明的是，蒸汽换热器321中的蒸汽在与经过一次加热装置 31加热之后的烧结烟气进行换气之后，蒸汽会因为压力、温度下降而凝结成冷凝水。该冷凝水若不及时排放，则不仅吸收其余蒸汽的热量和影响蒸汽流动，严重的将会产生水击现象，造成严重后果。故疏水装置324与蒸汽换热器321连接，以及时排放冷凝水，提高蒸汽换热器321的换热效率和保护蒸汽换热器321。
一次加热装置31包括抽风机311(如图2所示，图2所示为本实用新型实施例提供的用于湿法脱硫的升温装置的抽风机311的结构示意图)，抽风机311与脱硫塔2连接，抽风机311用于抽取高温烟气与烧结烟气混合。
需要说明的是，抽风机311可以是机械轴承式鼓风机、磁悬浮鼓风机或气悬浮轴承鼓风机等，在此不作具体限定。
需要说明的是，抽风机311的数量可以为一台，也可以为多台，在此不作具体限定，只需具有足够的功率，以达到足够的抽风能力，用于抽取大量的高温烟气。
一次加热装置31还包括烟气混风管312(如图3所示，图3为图1中抽风机管路3111与烟气混风管312的连接结构示意图。)，烟气混风管312的一端与脱硫塔2连接，烟气混风管312的另一端与抽风机311连接。
抽风机311与烟气混风管312为具有多个连接点，且连接处呈预设切向角度。具体地，抽风机管路3111与烟气混风管312为具有多个连接点。
需要说明的是，在本实施例中，高温烟气采用三点切向混入的方式进入烟气混风管312，且预设切向角度为10°。即通过烟气混风管 312可以将高温烟气的分布更为均匀。
请参阅图4，图4为本实用新型实施例提供的用于湿法脱硫的升温装置的整流装置33的结构示意图。
整流装置33上开设有多个通孔332，多个通孔332环设于整流装置33上。
需要说明的是，整流装置33大致呈圆柱形，且不限于圆柱形，还可以为长方体形或椭球形等形状，在此不作具体限定。在本实施例中，通孔332的直径800mm，通孔332的内道为弧形，中间直径为 500mm，即通孔332呈喇叭状。
还需要说明的是，经整流装置33流出后的烧结烟气的流速在 10-15m\/s的范围内的速率内。
以下介绍本实施例提供的用于湿法脱硫的升温系统3的组装过程：
将蒸汽换热器321分别与吹扫装置322和冲洗装置323连接，将疏水装置324与蒸汽换热器321连接，且将一次加热装置31与脱硫塔2连接和整流装置33连接。
以下介绍本实施例提供的用于湿法脱硫的消白系统1的工作原理：
烧结烟气经过脱硫塔2脱硫后，与一次加热装置31所带来的高温烟气混合升温，升温后的烧结烟气流经整流装置33整流后，流入二次加热装置32，由蒸汽换热器321通过蒸汽将升温后的烧结烟气进一步升温。
综上所述，本实用新型提供的一种用于湿法脱硫的升温系统3 及消白系统，通过两段式加热，且中间通过整流装置33对高温烟气与烧结烟气进行均匀混合，对烧结烟气进行二次升温，可以提高脱硫后的烧结烟气的温度，在不增加污染物排放总量的条件下，改善湿法脱硫的白烟拖尾现象，能够起到保护环境，节约能源的作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011209.6
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209646156U
授权时间:20191119
主分类号:B01D 53/00
专利分类号:B01D53/00
范畴分类:41B;
申请人:中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
第一申请人:中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
申请人地址:湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号
发明人:胡鑫;胡炳焱;夏小群;罗海兵;刘剑军;王昆;蔡晨阳;舒广;刘晨;赵杰
第一发明人:胡鑫
当前权利人:中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
代理人:王艳芬
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计