导读:本文包含了热等静压论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:Inconel,718粉末,脱气温度,热等静压
热等静压论文文献综述
屈鹏,宋嘉明,瞿宗宏,赖运金,梁书锦[1]（2019）在《脱气温度对Inconel718粉末热等静压制件性能的影响》一文中研究指出原始颗粒边界(PPB)是粉末高温合金的主要缺陷之一,通过脱气试验,研究了采用150℃、350℃、600℃温度进行粉末脱气对于Inconel718粉末热等静压制件的组织和性能的影响。研究结果表明,PPB缺陷会显着降低合金塑性,不同温度脱气对制件的组织和性能有明显影响,采用350℃脱气有利于消除粉末原始颗粒边界缺陷,提高制件的拉伸塑性。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2019年23期）
庞晓轩,鲜亚疆,罗昊,张佳佳,张鹏程[2]（2019）在《半固态热等静压Al/B_4C复合材料液相流动行为与致密化机理（英文）》一文中研究指出为了制备具有高密度的铝基碳化硼材料,采用粉末冶金半固态热等静压方法制备了质量分数为30%碳化硼的铝基碳化硼复合材料,采用WANCE100型材料力学性能试验机和SIRION200型扫描电镜研究了复合材料的力学性能及显微形貌。结果表明:半固态热等静压工艺可制备接近理论密度的Al/B4C复合材料;虽然Al/B4C材料抗拉强度可提升至约300MPa,但过高碳化硼含量也使得该材料脆性特征十分明显;同时采用间接的方法观察到了半固态工艺过程中生成的液相,该液相不仅可改善碳化硼颗粒与铝基体的结合,在高温高压下液相的流动还起到填充复合材料内部空隙的作用。半固态热等静压工艺过程中产生的液相是复合材料密度和力学性能提升的主要原因。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年10期）
李峰,李志年,钟景明,王战宏,何力军[3]（2019）在《Be/CuCrZr高温热等静压扩散连接接头组织演化及断裂机理》一文中研究指出利用电子探针微区分析术(EPMA)研究了以50μm Ti箔为中间层的Be/CuCrZr高温(780～850℃),不同时间(0.5～2 h)热等静压扩散连接接头组织演化过程及断裂机理。结果表明:Be/Ti和Ti/CuCrZr界面反应扩散的产物和先后顺序符合能量-通量法则;Be在Ti中的扩散速率大于Cu在Ti中的扩散速率,但Be/Ti界面反应区形成高Be含量的Ti-Cu-Be叁组元相脆性高,是接头性能恶化的主要原因,而Ti/CuCrZr界面反应区形成的低Be含量的Ti-Cu-Be叁元相对接头性能影响相对较小;HIP连接工艺参数对样品接头性能存在明显影响,800℃/2 h/130 MPa连接接头性能最佳,抗拉强度为122.8 MPa,界面结合良好,无连接热裂纹,断裂机理为Be_(12)Ti+Be_(10)Ti混合金属化合物层解理断裂。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年10期）
贺群功,李林蓄,高振桓,杨功显,曾洪[4]（2019）在《热等静压对Mar M247合金组织及力学性能的影响》一文中研究指出研究了热等静压处理对Mar M247合金精密铸件微观组织和力学性能的影响。结果表明:热等静压处理可以消除铸件显微疏松,提高致密度,改善显微组织,降低合金偏析,大幅度提高了铸件的冲击性能、拉伸性能和持久性能;热等静压处理减小了致密度和力学性能等数据的离散度。(本文来源于《动力工程学报》期刊2019年10期）
刘文彬,裴新军,陈飞雄,熊宁,王铁军[5]（2019）在《φ175特大顶锤解剖分析及试样热等静压工艺研究》一文中研究指出对市售的大尺寸硬质合金顶锤进行解剖,观察和分析了试样的显微结构和性能。实验表明解剖的低压烧结顶锤的显微组织均匀性较差,力学性能不稳定。对顶锤解剖试样在不同温度下进行了热等静压处理,结果表明,接近低压烧结温度的热等静压处理会恶化材料的性能,而随着处理温度的降低,材料的横向断裂强度逐渐增加,1 340℃处理后的强度超过原来顶锤的强度,提高率10%以上,而硬度值变化很小,材料显微结构中硬质相和粘结相分布趋于均匀。合适的热等静压处理工艺有利于顶锤性能的提高,从而延长顶锤的使用寿命。(本文来源于《硬质合金》期刊2019年05期）
梁超,刘文彬,王铁军,陈伟,车洪艳[6]（2019）在《氧含量对热等静压TC4钛合金力学性能的影响》一文中研究指出本文对热等静压工艺制备的TC4粉末钛合金材料进行力学性能、微观组织及断口对比分析,研究氧含量对其力学性能的影响。结果表明:热等静压态和退火态的TC4钛合金显微组织无明显差异,均为片层状组织;氧含量由0.11%上升至0.17%,钛合金强度明显提高,塑性略有下降,TC4钛合金的断裂韧度KIC由101 MPa·m~(1/2)下降到95 MPa·m~(1/2);TC4钛合金的室温拉伸的断裂机制是典型的微孔聚集型断裂机制,随氧含量的增加韧性断面上出现解理小面。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年05期）
白燕,刘汉良,赵健,黄鑫[7]（2019）在《钢铝复合传热结构热等静压制造技术应用》一文中研究指出汽液两相大功率、高能效传热装置中钢铝复合传热结构要求具备耐受高工作压力、高传热能力的性能。通过对结构形式和连接形式的分析,选用钢铝复合传热结构并采用热等静压的连接方法,能够改善界面的结合率和均匀性并提升结构传热性能。通过对热等静压后的产品进行试验前和试验后的结合面、剪切强度检测验证,钢铝复合传热结构热等静压制造技术解决了航天器两相回路中异材连接高热阻、热疲劳的问题。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年10期）
韦郑兴,谌继明,王平怀,羌建兵,陈艳宇[8]（2019）在《过渡层厚度对Be/CuCrZr热等静压连接性能影响》一文中研究指出在铍上用物理气相沉积(PVD)镀上10μm Ti和10μmCu,再添加不同厚度的(分别为0.00mm、0.25mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm)无氧铜作为中间过渡层,与CuCrZr/316L(N)复合板基座铜合金侧通过热等静压连接。采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)与电子探针(EPMA)、X射线衍射仪(XRD)、剪切试验等方法确定了界面组织与性能。试验结果表明:各厚度无氧铜模块连接成功,界面无裂纹、空洞等缺陷,钛铜间出现叁层明显的反应层,分别为Cu Ti2、Cu Ti以及Cu4Ti。添加无氧铜厚度越大,剪切强度越大。(本文来源于《核聚变与等离子体物理》期刊2019年03期）
陈艳宇,王平怀,王英敏,谌继明,吴继红[9]（2019）在《退火对钛/铜热等静压扩散连接界面的影响》一文中研究指出钛/铜(Ti/Cu)作为ITER第一壁Be/CuCrZr热等静压连接中间过渡层,形成了多层中间金属相结构,容易在Ti/Cu金属相之间产生裂纹等缺陷。采用CuCrZr代替Be,经过与Be/CuCrZr相同的热等静压工艺,制作了多个CuCrZr/Ti/Cu/CuCrZr连接件,对Ti/Cu连接接头进行深入分析。对连接件分别进行未退火、400℃和500℃退火处理,去应力退火后对接头强度和缺陷分布的影响进行了研究。研究结果表明,中间钛层的两侧都形成了叁层Ti/Cu扩散层,分别为Cu4Ti、Cu Ti和Cu Ti2。纯铜侧的Cu4Ti厚度比CuCrZr侧的厚,使得裂纹几乎全部分布于铜侧的Cu4Ti与Cu Ti交界处,拉伸样品极易在此处发生脆性断裂。随着退火温度升高,裂纹的产生和扩展减少。(本文来源于《核聚变与等离子体物理》期刊2019年03期）
刘文彬,梁超,陈伟,王铁军,王磊[10]（2019）在《航空航天用粉末钛合金的热等静压工艺研究》一文中研究指出以等离子旋转电极法制备的Ti6Al4V球形粉为原料,通过热等静压使之致密,研究了热等静压温度、升温速率、保温时间等工艺参数对材料显微组织和力学性能的影响.结果表明,热等静压温度对材料组织和性能影响很大,当热等静压温度为880℃时,获得组织细小、综合性能优异的合金.通过试样的EBSD图谱分析可知,热等静压制备的钛合金具有各项同性、组织均匀、性能波动小.(本文来源于《材料研究与应用》期刊2019年03期）
热等静压论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了制备具有高密度的铝基碳化硼材料,采用粉末冶金半固态热等静压方法制备了质量分数为30%碳化硼的铝基碳化硼复合材料,采用WANCE100型材料力学性能试验机和SIRION200型扫描电镜研究了复合材料的力学性能及显微形貌。结果表明:半固态热等静压工艺可制备接近理论密度的Al/B4C复合材料;虽然Al/B4C材料抗拉强度可提升至约300MPa,但过高碳化硼含量也使得该材料脆性特征十分明显;同时采用间接的方法观察到了半固态工艺过程中生成的液相,该液相不仅可改善碳化硼颗粒与铝基体的结合,在高温高压下液相的流动还起到填充复合材料内部空隙的作用。半固态热等静压工艺过程中产生的液相是复合材料密度和力学性能提升的主要原因。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热等静压论文参考文献
[1].屈鹏,宋嘉明,瞿宗宏,赖运金,梁书锦.脱气温度对Inconel718粉末热等静压制件性能的影响[J].中国新技术新产品.2019
[2].庞晓轩,鲜亚疆,罗昊,张佳佳,张鹏程.半固态热等静压Al/B_4C复合材料液相流动行为与致密化机理（英文）[J].稀有金属材料与工程.2019
[3].李峰,李志年,钟景明,王战宏,何力军.Be/CuCrZr高温热等静压扩散连接接头组织演化及断裂机理[J].稀有金属材料与工程.2019
[4].贺群功,李林蓄,高振桓,杨功显,曾洪.热等静压对MarM247合金组织及力学性能的影响[J].动力工程学报.2019
[5].刘文彬,裴新军,陈飞雄,熊宁,王铁军.φ175特大顶锤解剖分析及试样热等静压工艺研究[J].硬质合金.2019
[6].梁超,刘文彬,王铁军,陈伟,车洪艳.氧含量对热等静压TC4钛合金力学性能的影响[J].粉末冶金工业.2019
[7].白燕,刘汉良,赵健,黄鑫.钢铝复合传热结构热等静压制造技术应用[J].制造技术与机床.2019
[8].韦郑兴,谌继明,王平怀,羌建兵,陈艳宇.过渡层厚度对Be/CuCrZr热等静压连接性能影响[J].核聚变与等离子体物理.2019
[9].陈艳宇,王平怀,王英敏,谌继明,吴继红.退火对钛/铜热等静压扩散连接界面的影响[J].核聚变与等离子体物理.2019
[10].刘文彬,梁超,陈伟,王铁军,王磊.航空航天用粉末钛合金的热等静压工艺研究[J].材料研究与应用.2019