全文摘要
本实用新型公开了一种湿巾罐自动吸塑成型加工设备，包括机台，该机台上设有吸塑室，该吸塑室的底面上设有加热板，该加热板的上方设有固定横板，所述吸塑室内还设有冷却机构，该冷却机构包括立柱，所述立柱上还设有滑套，该滑套的圆周面上固定有冷却装置固定板；本实用新型提出的这种湿巾罐自动吸塑成型加工设备，能够在吸塑完成后快速的对产品进行冷却固形，提高产品质量，节约工序。
主设计要求
1.一种湿巾罐自动吸塑成型加工设备，包括机台，该机台上设有吸塑室，该吸塑室的底面上设有加热板，该加热板的上方设有固定横板，所述固定横板的两端与吸塑室的内壁面相固定，所述固定横板上固定有液压柱，该液压柱内设有液压推杆，所述液压推杆上固定有模具板，该模具板与加热板相正对；其特征在于，所述模具板与加热板相对的端面上设有模具槽，该模具槽内设有抽吸孔道，该抽吸孔道经气管连通至抽吸泵，所述吸塑室内还设有冷却机构，该冷却机构包括立柱，该立柱固定在吸塑室的底面上，所述立柱上固定有限位板，所述立柱上套设有复位弹簧，该复位弹簧的底端与限位板相抵靠，所述立柱上还设有滑套，该滑套可自由转动的套设在立柱上，所述滑套上固定有弹簧套，所述复位弹簧的顶端伸入弹簧套内并与滑套相抵靠；所述滑套的圆周面上固定有冷却装置固定板，所述冷却装置固定板内设有冷风腔，该冷风腔经冷风管道连通至制冷器，所述冷却装置固定板上设有连通至冷风腔的透风孔，所述透风孔、冷风腔均位于模具板的正下方，所述滑套的圆周面上固定有转动杆。
设计方案
1.一种湿巾罐自动吸塑成型加工设备，包括机台，该机台上设有吸塑室，该吸塑室的底面上设有加热板，该加热板的上方设有固定横板，所述固定横板的两端与吸塑室的内壁面相固定，所述固定横板上固定有液压柱，该液压柱内设有液压推杆，所述液压推杆上固定有模具板，该模具板与加热板相正对；
其特征在于，所述模具板与加热板相对的端面上设有模具槽，该模具槽内设有抽吸孔道，该抽吸孔道经气管连通至抽吸泵，所述吸塑室内还设有冷却机构，该冷却机构包括立柱，该立柱固定在吸塑室的底面上，所述立柱上固定有限位板，所述立柱上套设有复位弹簧，该复位弹簧的底端与限位板相抵靠，所述立柱上还设有滑套，该滑套可自由转动的套设在立柱上，所述滑套上固定有弹簧套，所述复位弹簧的顶端伸入弹簧套内并与滑套相抵靠；
所述滑套的圆周面上固定有冷却装置固定板，所述冷却装置固定板内设有冷风腔，该冷风腔经冷风管道连通至制冷器，所述冷却装置固定板上设有连通至冷风腔的透风孔，所述透风孔、冷风腔均位于模具板的正下方，所述滑套的圆周面上固定有转动杆。
2.根据权利要求1所述的湿巾罐自动吸塑成型加工设备，其特征在于，所述冷却装置固定板上设有密封沉孔，密封沉孔内设有密封垫圈，所述密封沉孔位于模具板的正下方。
3.根据权利要求2所述的湿巾罐自动吸塑成型加工设备，其特征在于，所述冷却装置固定板与加热板相正对的端面上设有凸起部，该凸起部的高度大于复位弹簧的极限压缩长度。
4.根据权利要求3所述的湿巾罐自动吸塑成型加工设备，其特征在于，所述加热板的下方设有加热腔，该加热腔的壁面上设有限压口，该限压口内设有限压阀，所述抽吸泵与抽吸孔道之间的气管上设有分管，该分管经单向出气阀连通至加热腔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及吸塑设备技术领域，尤其涉及一种湿巾罐自动吸塑成型加工设备。
背景技术
一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
在吸塑过程中，将加热后软化的塑材放置在模具槽上，通过抽吸真空，使得塑材紧紧贴在模具上，达到成型的目的。现有的吸塑设备中，吸塑完成后由于塑材经过软化其形状容易产生偏离，因此需要对吸塑设备的冷却固形装置进行改进。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种湿巾罐自动吸塑成型加工设备，能够在吸塑完成后快速的对产品进行冷却固形，提高产品质量，节约工序。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种湿巾罐自动吸塑成型加工设备，包括机台，该机台上设有吸塑室，该吸塑室的底面上设有加热板，该加热板的上方设有固定横板，所述固定横板的两端与吸塑室的内壁面相固定，所述固定横板上固定有液压柱，该液压柱内设有液压推杆，所述液压推杆上固定有模具板，该模具板与加热板相正对；
其特征在于，所述模具板与加热板相对的端面上设有模具槽，该模具槽内设有抽吸口道，该抽吸孔道经气管连通至抽吸泵，所述吸塑室内还设有冷却机构，该冷却机构包括立柱，该立柱固定在吸塑室的底面上，所述立柱上固定有限位板，所述立柱上套设有复位弹簧，该复位弹簧的底端与限位板相抵靠，所述立柱上还设有滑套，该滑套可自由转动的套设在立柱上，所述滑套上固定有弹簧套，所述复位弹簧的顶端伸入弹簧套内并与滑套相抵靠；
所述滑套的圆周面上固定有冷却装置固定板，所述冷却装置固定板内设有冷风腔，该冷风腔经冷风管道连通至制冷器，所述冷却装置固定板上设有连通至冷风腔的透风孔，所述透风孔、冷风腔均位于模具板的正下方，所述滑套的圆周面上固定有转动杆。
在本实用新型中，所述冷却装置固定板上设有密封沉孔，密封沉孔内设有密封垫圈，所述密封沉孔位于模具板的正下方。
在本实用新型中，所述冷却装置固定板与加热板相正对的端面上设有凸起部，该凸起部的高度大于复位弹簧的极限压缩长度。
在本实用新型中，所述加热板的下方设有加热腔，该加热腔的壁面上设有限压口，该限压口内设有限压阀，所述抽吸泵与抽吸孔道之间的气管上设有分管，该分管经单向出气阀连通至加热腔。
实施本实用新型的这种湿巾罐自动吸塑成型加工设备，具有以下有益效果：当工件吸塑完毕后，即可启动液压装置将模具板提起，随后操作人员即可通过转动杆转动冷却装置固定板，使其位移到模具板的正下方，随后再次启动液压装置，模具板紧压在冷却装置固定板上，在两者行程的密闭工件中注入冷空气，达到快速冷却固定形状的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中立柱部分的结构示意图；
图3为图1中冷却装置固定板和加热板的结构示意图；
图4为图1中模具板的单独结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示的这种湿巾罐自动吸塑成型加工设备，包括机台1，该机台1上设有吸塑室11，该吸塑室11的底面上设有加热板12，该加热板12的上方设有固定横板13，固定横板13的两端与吸塑室11的内壁面相固定，固定横板13上固定有液压柱14，该液压柱14内设有液压推杆15，液压推杆15上固定有模具板16，该模具板16与加热板12相正对。
模具板16与加热板12相对的端面上设有模具槽18，该模具槽18内设有抽吸口道19，该抽吸孔道19经气管连通至抽吸泵20，吸塑室11内还设有冷却机构，该冷却机构包括立柱21，该立柱21固定在吸塑室11的底面上，立柱21上固定有限位板22，立柱21上套设有复位弹簧23，该复位弹簧23的底端与限位板22相抵靠，立柱21上还设有滑套24，该滑套24可自由转动的套设在立柱21上，滑套24上固定有弹簧套25，复位弹簧23的顶端伸入弹簧套25内并与滑套24相抵靠。
滑套24的圆周面上固定有冷却装置固定板26，冷却装置固定板26内设有冷风腔27，该冷风腔27经冷风管道连通至制冷器，冷却装置固定板26上设有连通至冷风腔27的透风孔28，透风孔28、冷风腔27均位于模具板16的正下方，滑套24的圆周面上固定有转动杆29。
在本实用新型中，冷却装置固定板26上设有密封沉孔30，密封沉孔30内设有密封垫圈31，密封沉孔30位于模具板16的正下方。
在本实用新型中，冷却装置固定板26与加热板12相正对的端面上设有凸起部32，该凸起部32的高度大于复位弹簧23的极限压缩长度。
在本实用新型中，加热板12的下方设有加热腔33，该加热腔33的壁面上设有限压口34，该限压口34内设有限压阀，抽吸泵20与抽吸孔道19之间的气管上设有分管10，该分管10经单向出气阀连通至加热腔33。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002499.8
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209240470U
授权时间:20190813
主分类号:B29C 51/10
专利分类号:B29C51/10;B29C51/26;B29C51/42
范畴分类:17J;
申请人:江西百伊宠物用品有限公司
第一申请人:江西百伊宠物用品有限公司
申请人地址:332300 江西省九江市武宁县工业园
发明人:褚艳玲
第一发明人:褚艳玲
当前权利人:江西百伊宠物用品有限公司
代理人:邓秋星
代理机构:36130
代理机构编号:南昌汇智合诚知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计