一种混凝土外加剂搅拌装置论文和设计-钟佳墙

全文摘要

本实用新型涉及一种混凝土外加剂搅拌装置，涉及混凝土制备的技术领域。其技术要点在于：包括中空设置的壳体，设置于壳体顶壁的进料口，设置于壳体底壁的出料口，以及设置于壳体上的搅拌组件，壳体上位于进料口与出料口处均设置有防护盖，壳体外壁设置有用于驱动壳体沿壳体径向转动的转动组件，转动组件包括底座，两个平行设置于底座上的支撑座，转动连接于两个支撑座之间的安装组件，以及设置于任一支撑座上且与安装组件连接的驱动组件，安装组件与壳体连接。本实用新型具有可将外加剂搅拌的更加均匀的效果。

主设计要求

1.一种混凝土外加剂搅拌装置，包括中空设置的壳体(1)，设置于壳体(1)顶壁的进料口(11)，设置于壳体(1)底壁的出料口(12)，以及设置于壳体(1)上的搅拌组件(2)，其特征在于：所述壳体(1)上位于所述进料口(11)与所述出料口(12)处均设置有防护盖(13)，所述壳体(1)外壁设置有用于驱动所述壳体(1)沿壳体(1)径向转动的转动组件(3)，所述转动组件(3)包括底座(31)，两个平行设置于所述底座(31)上的支撑座(311)，转动连接于两个所述支撑座(311)之间的安装组件(4)，以及设置于任一所述支撑座(311)上且与所述安装组件(4)连接的驱动组件(5)，所述安装组件(4)与所述壳体(1)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂搅拌装置，其特征在于：所述安装组件(4)由两个分别转动连接于所述支撑座(311)上的驱动轴(41)，以及连接于两个所述驱动轴(41)之间的卡接环(42)组成，所述壳体(1)外壁沿周向开设有与所述卡接环(42)匹配的卡接槽(43)，穿过所述卡接环(42)设置有一端螺纹连接于所述壳体(1)上的第一螺丝(431)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂搅拌装置，其特征在于：所述卡接环(42)由两个通过第二螺丝(422)连接的呈半圆形的卡环(421)组成，且任一所述卡环(421)两端分别与所述驱动轴(41)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括设置于所述支撑座(311)远离壳体(1)一侧侧壁上的驱动缸(51)，与所述驱动缸(51)的伸缩杆连接的齿条(52)，以及与所述驱动轴(41)连接的齿轮(53)，所述齿条(52)与所述齿轮(53)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土外加剂搅拌装置，其特征在于：所述支撑座(311)远离壳体(1)一侧侧壁上沿所述驱动缸(51)的伸缩杆运动方向设置有导轨(54)，所述导轨(54)上滑移连接有导向块(55)，所述齿条(52)与所述导向块(55)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括设置于所述壳体(1)顶壁的电机(21)，一端贯穿且转动连接于所述壳体(1)上的搅拌轴(22)，以及设置于所述壳体(1)内腔且沿所述搅拌轴(22)周壁设置的叶片(23)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土外加剂搅拌装置，其特征在于：所述叶片(23)呈螺旋状设置。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂搅拌装置，其特征在于：所述底座(31)底壁设置有多个刹车脚轮(32)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土外加剂搅拌装置。

背景技术

混凝土外加剂是指在混凝土的制备过程中加入用于改善混凝土性能的物质，外加剂的种类通常包括有多种，而将外加剂加入混凝土之前，首先需要将按照一定比例搭配好的外加剂搅拌均匀，再将搅拌均匀的外加剂加入混凝土中搅拌混合，此种方式可使得外加剂与混凝土混合的更加均匀。

公布号为CN107551882A的申请文件公开了一种混凝土外加剂搅拌釜，包括釜体、釜盖、搅拌轴和若干搅拌条；釜体侧壁下方设有出料口；釜盖上设有进料口；釜盖中间设有通孔，搅拌轴顶端从通孔中伸出；搅拌轴圆周面底端设有凸缘；搅拌轴圆周面上设有若干间隔相等的从顶端一直延伸到凸缘内的竖槽；搅拌条形状与竖槽相应，可嵌入竖槽中；搅拌条底端可沿竖槽伸入凸缘中固定，顶端通过一个固定头与搅拌轴可拆卸的连接在一起；搅拌条外侧面设有叶片；搅拌条分为若干组，不同组间叶片位置、形状、大小不同。作业时，将外加剂从进料口加入釜体内，搅拌轴转动时带动搅拌条转动，搅拌条转动时将外加剂混合，搅拌完成后将外加剂由出料口中排出即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于搅拌条与釜体内壁存在一定间隙，因此在搅拌时接近釜体内壁的部分会存在搅拌不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土外加剂搅拌装置，其具有可将外加剂搅拌的更加均匀的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土外加剂搅拌装置，包括中空设置的壳体，设置于壳体顶壁的进料口，设置于壳体底壁的出料口，以及设置于壳体上的搅拌组件，所述壳体上位于所述进料口与所述出料口处均设置有防护盖，所述壳体外壁设置有用于驱动所述壳体沿壳体径向转动的转动组件，所述转动组件包括底座，两个平行设置于所述底座上的支撑座，转动连接于两个所述支撑座之间的安装组件，以及设置于任一所述支撑座上且与所述安装组件连接的驱动组件，所述安装组件与所述壳体连接。

通过采用上述技术方案，作业时，将外加剂由进料口加入壳体内腔中，由搅拌组件将外加剂搅拌，在搅拌的过程中，每间隔一段时间，驱动组件驱动安装组件以及与安装组件连接的壳体转动，壳体转动时可使得已被搅拌组件搅拌的以及未被搅拌组件搅拌的外加剂在壳体内腔中充分混合，然后壳体停止转动，搅拌组件继续搅拌物料在经过多次重复上述动作，从而将壳体内的外加剂搅拌的更加充分，更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件由两个分别转动连接于所述支撑座上的驱动轴，以及连接于两个所述驱动轴之间的卡接环组成，所述壳体外壁沿周向开设有与所述卡接环匹配的卡接槽，穿过所述卡接环设置有一端螺纹连接于所述壳体上的第一螺丝。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动安装组件转动时，即为驱动组件带动驱动轴沿着支撑座转动，驱动轴转动时带动卡接环以及与卡接环卡接的壳体同步转动，通过在壳体周壁设置与卡接环匹配的卡槽，可使得卡接环与壳体连接的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述卡接环由两个通过第二螺丝连接的呈半圆形的卡环组成，且任一所述卡环两端分别与所述驱动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，将卡接环与壳体设置为可拆卸的，便于后期的维护与检修。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于所述支撑座远离壳体一侧侧壁上的驱动缸，与所述驱动缸的伸缩杆连接的齿条，以及与所述驱动轴连接的齿轮，所述齿条与所述齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动驱动轴转动时，即为驱动缸推动齿条做直线往复运动，齿条带动与之啮合的齿轮转动，从而将往复直线运动转化为正反向的旋转运动，从而带动壳体正转和反转，由于转动壳体所需的扭矩较大，若单纯采用电机则难以实现，由于驱动缸可输出的力气较大，采用驱动缸带动齿轮齿条的转动方式既可以节约能源，又可以使得驱动壳体转动的过程更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座远离壳体一侧侧壁上沿所述驱动缸的伸缩杆运动方向设置有导轨，所述导轨上滑移连接有导向块，所述齿条与所述导向块固定连接。

通过采用上述技术方案，设置导轨可使得齿条做直线运动时沿着导轨运动，通过设置导轨对齿条的运动起导向作用，减少驱动缸的伸缩杆所受到齿轮与齿条啮合时的反作用力，即可使得齿条的滑移更加顺畅，也可提高驱动缸的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括设置于所述壳体顶壁的电机，一端贯穿且转动连接于所述壳体上的搅拌轴，以及设置于所述壳体内腔且沿所述搅拌轴周壁设置的叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌组件作业时，即为电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动时带动叶片同步转动，便可将壳体内腔中的外加剂搅拌，此种驱动方式结构简单且作用效果稳定。

本实用新型进一步设置为：所述叶片呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，将叶片设置为螺旋状，使得叶片搅拌时外加剂沿叶片的流动更加顺畅，从而可以使得叶片将外加剂搅拌的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述底座底壁设置有多个刹车脚轮。

通过采用上述技术方案，在底座底壁设置刹车脚轮，便于将搅拌装置挪动至别处，为作业人员移动搅拌装置提供了便捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置搅拌装置搅拌外加剂和驱动壳体正反转两个运动，将搅拌装置中搅拌均匀与未搅拌均匀的外加剂充分混合后继续搅拌，使得搅拌的更加均匀；

2.通过将驱动壳体转动的动力源设置为驱动缸带动齿条与齿轮的传动方式，以保证输出足够的扭矩使得壳体的转动更加稳定；

3.通过设置导轨承受一部分齿条与齿轮啮合时的反作用力，减少驱动缸的伸缩杆所受到的反作用力，在一定程度上提高驱动缸的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图3是本实用新型中卡接环的结构示意图。

图中，1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、防护盖；131、蝶形螺丝；2、搅拌组件；21、电机；22、搅拌轴；23、叶片；3、转动组件；31、底座；311、支撑座；32、刹车脚轮；321、万向脚轮；322、定向脚轮；4、安装组件；41、驱动轴；42、卡接环；421、卡环；422、第二螺丝；423、凸耳；43、卡接槽；431、第一螺丝；5、驱动组件；51、驱动缸；511、安装座；52、齿条；53、齿轮；54、导轨；55、导向块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土外加剂搅拌装置，包括中空设置的壳体1，设置于壳体1顶壁的进料口11，设置于壳体1底壁的出料口12，设置于壳体1上的搅拌组件2，以及用于驱动壳体1沿竖直方向转动的转动组件3。

参照图1，壳体1上位于进料口11与出料口12处均设置有防护盖13，防护盖13与壳体1转动连接，穿过防护盖13设置有一端与壳体1螺纹连接的蝶形螺丝131，设置蝶形螺丝131便于作业人员直接用手将蝶形螺丝131拧开或锁紧，防护盖13接近壳体1的一端设置有密封圈（图中未示出）。

参照图1和图2，搅拌组件2包括设置于壳体1顶壁的电机21，一端贯穿且转动连接于壳体1上的搅拌轴22，以及设置于壳体1内腔且沿搅拌轴22周壁设置的呈螺旋状的叶片23。

参照图1和图2，转动组件3包括底座31，两个平行设置于底座31上的支撑座311，转动连接于两个支撑座311之间且与壳体1连接的安装组件4，以及设置于任一支撑座311上且与安装组件4连接的驱动组件5；底座31底壁设置有多个刹车脚轮32，本实施例中刹车脚轮32共四个，其中包括设置于底座31底壁同一侧边的两个万向脚轮321，以及设置于底座31底壁与万向脚轮321相对的侧边的两个定向脚轮322。

参照图2和图3，安装组件4由两个分别转动连接于支撑座311上的驱动轴41，以及连接于两个驱动轴41之间的卡接环42组成，卡接环42由两个通过第二螺丝422连接的呈半圆形的卡环421组成，且两个卡环421的两端分别设置有凸耳423，第二螺丝422穿过任一凸耳423螺纹连接于另一凸耳423上，任一卡接环42两端的凸耳423分别与驱动轴41固定连接，壳体1外壁沿周向开设有与卡接环42匹配的卡接槽43，穿过卡接环42设置有一端螺纹连接于壳体1上的第一螺丝431。

参照图1和图2，驱动组件5包括设置于支撑座311远离壳体1一侧侧壁上的驱动缸51，与驱动缸51的伸缩杆连接的齿条52，以及与驱动轴41连接的齿轮53，齿条52与齿轮53相互啮合，支撑座311侧壁设置有安装座511，驱动缸51固定连接于安装座511上；支撑座311远离壳体1一侧侧壁上沿驱动缸51的伸缩杆运动方向设置有导轨54，导轨54上滑移连接有导向块55，齿条52与导向块55固定连接，本实施例中导轨54与导向块55均选自上银的线性滑轨系列，具体型号在本实施例中不作具体说明。

本实施例的实施原理为：作业时，拧开蝶形螺丝131，打开进料口11处的防护盖13，将按照一定比例混合好的外加剂由进料口11加入壳体1的内腔中，再将防护盖13盖好之后用蝶形螺丝131锁紧，接着搅拌组件2便开始搅拌外加剂，搅拌时，电机21带动搅拌轴22转动，搅拌轴22带动叶片23转动，叶片23便可将外加剂搅拌。

搅拌组件2搅拌一定时间后停止转动，此时驱动组件5驱动壳体1沿壳体1径向转动，即为驱动缸51驱动齿条52沿着导轨54滑移做往返运动，齿条52便可带动齿轮53正反转，齿轮53带动驱动轴41以及与驱动轴41连接的卡接环42同步转动，卡接环42带动壳体1转动，壳体1转动时，将壳体1内腔中已搅拌均匀和未搅拌的外加剂充分混合，当壳体1停止转动时，搅拌组件2继续将壳体1内的外加剂搅拌。

将外加剂搅拌完成后，拧开出料口12处端盖上的蝶形螺丝131，打开出料口12处的防护盖13，使混合好的外加剂从出料口12流出，外加剂完全倒出后，将防护盖13转回至原位用蝶形螺丝131将其锁紧即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种混凝土外加剂搅拌装置论文和设计

一种混凝土外加剂搅拌装置论文和设计-钟佳墙

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢