全文摘要
本实用新型涉及电力系统用具技术领域，目的在于提供一种型钢数控生产设备。所采用的技术方案是：一种型钢数控生产设备，包括型钢冲孔装置，所述型钢冲孔装置包括设置在机架上的输送带，所述输送带由伺服电机驱动，所述机架的两端竖直设置有固定杆，所述固定杆的顶部横向设置有导轨，所述导轨上配合设置有滑块，所述滑块为对称设置的两个，所述滑块上设置有C型座，所述C型座内腔中相对设置有凹孔和冲孔机构；所述凹孔设置在C型座的底座上，所述冲孔机构包括竖直设置在C型座顶部的气缸，所述气缸的输出端固接垫板，所述垫板底面设有冲孔组件。本实用新型成本低，同时冲头位置易于调整。
主设计要求
1.一种型钢数控生产设备，包括型钢冲孔装置，其特征在于：所述型钢冲孔装置包括设置在机架（1）上的输送带（2），所述输送带（2）上放置有H型钢（19），所述输送带（2）由伺服电机（3）驱动，所述机架（1）的两端竖直设置有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶部横向设置有导轨（5），所述导轨（5）上配合设置有滑块（6），所述滑块（6）为对称设置的两个，所述滑块（6）上设置有C型座（7），所述C型座（7）内腔中相对设置有凹孔和冲孔机构；所述凹孔设置在C型座（7）的底座上，所述冲孔机构包括竖直设置在C型座（7）顶部的气缸（8），所述气缸（8）的输出端固接垫板（9），所述垫板（9）底面设有冲孔组件（10）；所述冲孔组件（10）包括竖直设置在垫板（9）正中的冲头（102）、套设在冲头（102）外侧并形成间隙配合的压料套筒（103）、连接压料套筒（103）顶部与垫板（9）的弹性元件（101），所述冲头（102）的长度大于压缩状态下压料套筒（103）与弹性元件（101）长度之和且小于自然状态下压料套筒（103）与弹性元件（101）长度之和。
设计方案
1.一种型钢数控生产设备，包括型钢冲孔装置，其特征在于：所述型钢冲孔装置包括设置在机架（1）上的输送带（2），所述输送带（2）上放置有H型钢（19），所述输送带（2）由伺服电机（3）驱动，所述机架（1）的两端竖直设置有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶部横向设置有导轨（5），所述导轨（5）上配合设置有滑块（6），所述滑块（6）为对称设置的两个，所述滑块（6）上设置有C型座（7），所述C型座（7）内腔中相对设置有凹孔和冲孔机构；所述凹孔设置在C型座（7）的底座上，所述冲孔机构包括竖直设置在C型座（7）顶部的气缸（8），所述气缸（8）的输出端固接垫板（9），所述垫板（9）底面设有冲孔组件（10）；所述冲孔组件（10）包括竖直设置在垫板（9）正中的冲头（102）、套设在冲头（102）外侧并形成间隙配合的压料套筒（103）、连接压料套筒（103）顶部与垫板（9）的弹性元件（101），所述冲头（102）的长度大于压缩状态下压料套筒（103）与弹性元件（101）长度之和且小于自然状态下压料套筒（103）与弹性元件（101）长度之和。
2.根据权利要求1所述的一种型钢数控生产设备，其特征在于：所述导轨（5）中部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括交叉设置的第一连杆（11），所述两个第一连杆（11）通过第一销钉（12）铰接设置，所述第一销钉（12）固定于导轨（5）上，所述第一连杆（11）的端部铰接有第二连杆（13），同侧的第二连杆（13）通过第二销钉（14）铰接设置，所述第二销钉（14）固定于滑块（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种型钢数控生产设备，其特征在于：所述弹性元件（101）是压缩弹簧、聚氨酯弹性块、橡胶弹性块中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种型钢数控生产设备，其特征在于：所述凹孔分为垂直设置的直行通孔（15）和倾斜设置的斜向通孔（16），所述输送带（2）的周侧设置有挡边（17），所述机架（1）的端部设置有废料盒（18）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电力系统用具技术领域，具体涉及一种型钢数控生产设备。
背景技术
目前在铁塔加工企业中用于加工铁塔用角钢的设备通常采用数控型钢联合生产设备，是一种对角钢进行打字、冲孔、剪切以及全自动生产的专用设备。数控型钢联合生产设备采用的是数控技术，每台数控型钢联合生产设备有一台微机控制，主要是用于控制伺服电机进行角钢的送给，以及实时监测生产运行情况，具有工作效率高、工件精度稳定的特点。
在进行冲孔时，根据需求一些钢管需要沿其轴线方向均布多个通孔，这些孔大多数以H 型钢或者T型钢的翼面中心线向两侧对称。现有技术中，通常根据冲孔的位置设置多个冲孔机构，将钢管放置到位后，多个冲头同时进行冲孔。然而，设置多个冲孔机构造成设备成本过于高昂，与此同时，在冲孔位置发生变化时，难以对冲头进行调整。因此，有必要研究一种成本低，同时冲头位置易于调整的数控型钢联合生产设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种成本低，同时冲头位置易于调整的数控型钢联合生产设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种型钢数控生产设备，包括型钢冲孔装置，所述型钢冲孔装置包括设置在机架上的输送带，所述输送带上放置有H型钢，所述输送带由伺服电机驱动，所述机架的两端竖直设置有固定杆，所述固定杆的顶部横向设置有导轨，所述导轨上配合设置有滑块，所述滑块为对称设置的两个，所述滑块上设置有C型座，所述C型座内腔中相对设置有凹孔和冲孔机构；所述凹孔设置在C型座的底座上，所述冲孔机构包括竖直设置在C型座顶部的气缸，所述气缸的输出端固接垫板，所述垫板底面设有冲孔组件；所述冲孔组件包括竖直设置在垫板正中的冲头、套设在冲头外侧并形成间隙配合的压料套筒、连接压料套筒顶部与垫板的弹性元件，所述冲头的长度大于压缩状态下压料套筒与弹性元件长度之和且小于自然状态下压料套筒与弹性元件长度之和。
优选的，所述导轨中部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括交叉设置的第一连杆，所述两个第一连杆通过第一销钉铰接设置，所述第一销钉固定于导轨上，所述第一连杆的端部铰接有第二连杆，同侧的第二连杆通过第二销钉铰接设置，所述第二销钉固定于滑块上。
优选的，所述弹性元件是压缩弹簧、聚氨酯弹性块、橡胶弹性块中的一种。
优选的，所述凹孔分为垂直设置的直行通孔和倾斜设置的斜向通孔。所述输送带的周侧设置有挡边，所述机架的端部设置有废料盒。
本实用新型的有益效果集中体现在，成本低，同时冲头位置易于调整。具体来说，本实用新型在使用时，首先，将H型钢放置在输送带上，H型钢的上端置于C型座底座上；随后，根据需要进行冲孔的位置调节C型座，滑块带动C型座在导轨上左右调节；待C型座调节到位后，启动装置，输送带在伺服电机的驱动下间歇运行，H型钢随之向前移动，气缸启动输出端伸长并通过垫板推动冲头组件下行，压料套筒接触H型钢后弹性元件受压收缩，冲头继续下行直至完成本次冲孔动作。本实用新型通过输送带带动H型钢移动，逐次进行打孔，只需设置一对冲孔机构即可，设备成本大大降低；与此同时，冲头的位置可通过导轨和滑块进行调节，方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是C型架的剖视图；
图3是冲孔机构的连接示意图；
图4是与伸缩机构有关的连接示意图；
图5是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图1～5进一步阐述本实用新型。
一种型钢数控生产设备，包括型钢冲孔装置，所述型钢冲孔装置包括设置在机架1上的输送带2，所述输送带2上放置有H型钢19，所述输送带2由伺服电机3驱动，所述机架1的两端竖直设置有固定杆4，所述固定杆4的顶部横向设置有导轨5，所述导轨5上配合设置有滑块6，所述滑块6为对称设置的两个，所述滑块6上设置有C型座7，所述C型座7内腔中相对设置有凹孔和冲孔机构；所述凹孔设置在C型座7的底座上，所述冲孔机构包括竖直设置在C型座7顶部的气缸8，所述气缸8的输出端固接垫板9，所述垫板9底面设有冲孔组件10；所述冲孔组件10包括竖直设置在垫板9正中的冲头102、套设在冲头102外侧并形成间隙配合的压料套筒103、连接压料套筒103顶部与垫板9的弹性元件101，所述冲头102的长度大于压缩状态下压料套筒103与弹性元件101长度之和且小于自然状态下压料套筒103与弹性元件101长度之和。
需要说明的是，输送带2可在伺服电机3的驱动下间歇运行,冲头102的长度大于压缩状态下压料套筒103与弹性元件101长度之和且小于自然状态下压料套筒103与弹性元件101长度之和,可以保证冲孔组件下行时压料套筒首先接触H型钢19，同时在弹性元件101压缩后冲头102伸出压料套筒103的长度足够冲穿H型钢19。
下面阐述一下本实用新型的实施方式。本实用新型在使用时，首先，将H型钢19放置在输送带2上，H型钢19的上端置于C型座7底座上；随后，根据需要进行冲孔的位置调节C型座7，滑块6带动C型座7在导轨5上左右调节；待C型座7调节到位后，启动装置，输送带2在伺服电机3的驱动下间歇运行，H型钢19随之向前移动，气缸8启动输出端伸长并通过垫板9推动冲头组件10下行，压料套筒103接触H型钢后弹性元件101受压收缩，冲头102继续下行直至完成本次冲孔动作。本实用新型通过输送带2带动H型钢19移动，逐次进行打孔，只需设置一对冲孔机构即可，设备成本大大降低；与此同时，冲头10的位置可通过导轨5和滑块6进行调节，方便快捷。
进一步的，所述导轨5中部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括交叉设置的第一连杆11，所述两个第一连杆11通过第一销钉12铰接设置，所述第一销钉12固定于导轨5上，所述第一连杆11的端部铰接有第二连杆13，同侧的第二连杆13通过第二销钉14铰接设置，所述第二销钉14固定于滑块6上。需要说明的是，滑块6上设置有C型座7，在调节C型座7时，第一连杆固定在导轨5中部，滑块6向中间移动，带动第二连杆13和第一连杆11转动，导轨5两端的C型座7可通过伸缩机构向中间移动，从而缩小两个C型座7的间距。
进一步的，所述弹性元件101是压缩弹簧、聚氨酯弹性块、橡胶弹性块中的一种。需要说明的是，弹性元件101的作用是受压收缩后为压料套筒103提供弹力以固定H型钢19，因此可以是压缩弹簧、聚氨酯弹性块、橡胶弹性块或其他弹性体。
进一步的，所述凹孔分为垂直设置的直行通孔15和倾斜设置的斜向通孔16。所述输送带2的周侧设置有挡边17，所述机架1的端部设置有废料盒18。需要说明的是，进行冲孔时，冲头10在气缸8的带动下进行冲孔，冲孔产生的废料通过凹孔向下输出，挡边17可保证废料有序输送至废料盒18内。
可以理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的组件或机构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042658.7
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209664066U
授权时间:20191122
主分类号:B21D 28/24
专利分类号:B21D28/24
范畴分类:26J;
申请人:云南隆源线路器材有限公司
第一申请人:云南隆源线路器材有限公司
申请人地址:651700 云南省昆明市嵩明县小街镇工业开发区
发明人:李颜
第一发明人:李颜
当前权利人:云南隆源线路器材有限公司
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类型名称:外观设计