全文摘要
本实用新型公开了一种挂面机，其包括机架；安装于机架上侧的成面机构，成面机构包括由上至下的可调轧面组件与挂面刀；安装于机架下侧且承接挂面刀的切断刀组件；位于切断刀组件下侧的筷子盒；带动筷子盒内筷子靠近切断刀组件并继续平移的爬杆机构；以及通过传动链组传动成面机构、切断刀组件与爬杆机构的交流电机。本实用新型通过可调轧面组件轧制面皮至挂面刀切制成面条，然后由切断刀组件切断，同时爬杆机构驱动筷子盒内的筷子上升垂挂切断后的面条并平移展开，避免以往挂面机效率低下的麻烦。
主设计要求
1.一种挂面机，其特征在于，包括：机架；安装于所述机架上侧的成面机构，所述成面机构包括由上至下的可调轧面组件与挂面刀；安装于所述机架下侧且承接所述挂面刀的切断刀组件；位于所述切断刀组件下侧的筷子盒；带动所述筷子盒内筷子靠近所述切断刀组件并继续平移的爬杆机构；以及通过传动链组传动所述成面机构、所述切断刀组件与所述爬杆机构的交流电机；其中，所述可调轧面组件轧制面皮至所述挂面刀切制成面条，然后由所述切断刀组件切断，同时所述爬杆机构驱动所述筷子盒内的筷子上升垂挂切断后的面条并平移展开。
设计方案
1.一种挂面机，其特征在于，包括：
机架；
安装于所述机架上侧的成面机构，所述成面机构包括由上至下的可调轧面组件与挂面刀；
安装于所述机架下侧且承接所述挂面刀的切断刀组件；
位于所述切断刀组件下侧的筷子盒；
带动所述筷子盒内筷子靠近所述切断刀组件并继续平移的爬杆机构；以及
通过传动链组传动所述成面机构、所述切断刀组件与所述爬杆机构的交流电机；
其中，所述可调轧面组件轧制面皮至所述挂面刀切制成面条，然后由所述切断刀组件切断，同时所述爬杆机构驱动所述筷子盒内的筷子上升垂挂切断后的面条并平移展开。
2.根据权利要求1所述的挂面机，其特征在于，其中所述可调轧面组件包括通过轴承座安装于所述机架的固定辊与移动辊，所述移动辊通过丝杆手轮驱动靠近或远离所述固定辊，且所述固定辊与所述移动辊下侧都设有抵触的刮刀座；所述固定辊一端由所述传动链组传动，另一端与所述移动辊通过同级齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的挂面机，其特征在于，其中所述同级齿轮通过键槽安装至所述移动辊及所述固定辊，且罩设有密封的储油盒，所述储油盒上下分体并通过螺栓固定。
4.根据权利要求2所述的挂面机，其特征在于，其中所述挂面刀与所述固定辊通过齿轮啮合传动，且所述挂面刀与所述切断刀组件之间设有过面杆。
5.根据权利要求1所述的挂面机，其特征在于，其中所述切断刀组件包括由所述传动链组传动的切面主轴；安装于所述机架的切面被动轴；以及固定于所述切面主轴且通过转动抵触所述切面被动轴的切面刀。
6.根据权利要求1所述的挂面机，其特征在于，其中所述筷子盒包括通过两侧支架固定于所述机架的斜轨；安装于所述斜轨上端的储料仓，所述储料仓底部具有下料口；通过轴承座安装于所述储料仓且位于所述下料口下侧的转轴；套设固定于所述转轴的拨杆套，所述拨杆套环设多个容置筷子的嵌槽；驱动所述转轴转动的电机；以及设置于所述斜轨下端且电性连接所述电机的光电开关，所述光电开关通过螺栓紧固于所述斜轨底部的长槽，所述长槽长度至少为10cm。
7.根据权利要求6所述的挂面机，其特征在于，其中所述斜轨设置为两个且倾斜布置，成凹槽型，具有相互靠近的第一支部与相互远离的第二支部，所述第一支部低于所述第二支部，且所述第二支部下侧部分设置沿所述第一支部翻折90°的上挡部。
8.根据权利要求1所述的挂面机，其特征在于，其中所述爬杆机构包括爬杆架，所述爬杆架具有第一上升架与铰接的第二平移架；分别容置于所述第一上升架与所述第二平移架的滚链，其中所述第一上升架的所述滚链等距设置多个钩设由所述筷子盒导出的筷子的挂钩，且所述挂钩带动筷子至所述第二平移架的滚链；其中所述第一上升架与所述第二平移架都设置有围设所述滚链两侧的挡条。
9.根据权利要求8所述的挂面机，其特征在于，其中所述第一上升架内的滚链通过所述传动链组传动，所述第二平移架内的滚链一端通过凸轮连杆连接所述第一上升架内的滚链。
10.根据权利要求1所述的挂面机，其特征在于，其中所述切断刀组件与所述传动链组通过拨叉离合连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于挂面加工机械技术领域，具体地说，涉及一种挂面机。
背景技术
挂面机是一种通过将面皮轧制，再由挂面刀切成条状，最终切断垂挂到挂面杆（筷子）上的加工机械。目前挂面机的轧面辊因为多是齿轮联动，长时工作之后需要不断上油润滑，而润滑滴落的油液容易附着在机架，粘附到面皮上，造成溅染。此外，对于挂面杆的使用也多是人工放置，然后在人工摆放到架子上，效率低下。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种挂面机，通过可调轧面组件轧制面皮至挂面刀切制成面条，然后由切断刀组件切断，同时爬杆机构驱动筷子盒内的筷子上升垂挂切断后的面条并平移展开，避免以往挂面机效率低下的麻烦。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种挂面机，其包括机架；安装于机架上侧的成面机构，成面机构包括由上至下的可调轧面组件与挂面刀；安装于机架下侧且承接挂面刀的切断刀组件；位于切断刀组件下侧的筷子盒；带动筷子盒内筷子靠近切断刀组件并继续平移的爬杆机构；以及通过传动链组传动成面机构、切断刀组件与爬杆机构的交流电机；其中，可调轧面组件轧制面皮至挂面刀切制成面条，然后由切断刀组件切断，同时爬杆机构驱动筷子盒内的筷子上升垂挂切断后的面条并平移展开。
根据本实用新型一实施方式，其中上述可调轧面组件包括通过轴承座安装于机架的固定辊与移动辊，移动辊通过丝杆手轮驱动靠近或远离固定辊，且固定辊与移动辊下侧都设有抵触的刮刀座；固定辊一端由传动链组传动，另一端与移动辊通过同级齿轮啮合。
根据本实用新型一实施方式，其中上述同级齿轮通过键槽安装至移动辊及固定辊，且罩设有密封的储油盒，储油盒上下分体并通过螺栓固定。
根据本实用新型一实施方式，其中上述挂面刀与固定辊通过齿轮啮合传动，且挂面刀与切断刀组件之间设有过面杆。
根据本实用新型一实施方式，其中上述切断刀组件包括由传动链组传动的切面主轴；安装于机架的切面被动轴；以及固定于切面主轴且通过转动抵触切面被动轴的切面刀。
根据本实用新型一实施方式，其中上述筷子盒包括通过两侧支架固定于机架的斜轨；安装于斜轨上端的储料仓，储料仓底部具有下料口；通过轴承座安装于储料仓且位于下料口下侧的转轴；套设固定于转轴的拨杆套，拨杆套环设多个容置筷子的嵌槽；驱动转轴转动的电机；以及设置于斜轨下端且电性连接电机的光电开关，光电开关通过螺栓紧固于斜轨底部的长槽，长槽长度至少为10cm。
根据本实用新型一实施方式，其中上述斜轨设置为两个且倾斜布置，成凹槽型，具有相互靠近的第一支部与相互远离的第二支部，第一支部低于第二支部，且第二支部下侧部分设置沿第一支部翻折90°的上挡部。
根据本实用新型一实施方式，其中上述爬杆机构包括爬杆架，爬杆架具有第一上升架与铰接的第二平移架；分别容置于第一上升架与第二平移架的滚链，其中第一上升架的滚链等距设置多个钩设由筷子盒导出的筷子的挂钩，且挂钩带动筷子至第二平移架的滚链；其中第一上升架与第二平移架都设置有围设滚链两侧的挡条。
根据本实用新型一实施方式，其中上述第一上升架内的滚链通过传动链组传动，第二平移架内的滚链一端通过凸轮连杆连接第一上升架内的滚链。
根据本实用新型一实施方式，其中上述切断刀组件与传动链组通过拨叉离合连接。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
通过可调轧面组件轧制面皮至挂面刀切制成面条，然后由切断刀组件切断，同时爬杆机构驱动筷子盒内的筷子上升垂挂切断后的面条并平移展开，避免以往挂面机效率低下的麻烦。
当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的挂面机立体图；
图2是本实用新型实施例的成面机构示意图；
图3是本实用新型实施例的切断刀组件安装示意图；
图4是本实用新型实施例的筷子盒立体图；
图5是本实用新型实施例的筷子盒俯视图；
图6是本实用新型实施例的爬杆机构示意图；
图7是实用新型实施例的挂面机侧视图。
附图标记
机架10，成面机构20，可调轧面组件21，挂面刀22，挂面杆23，切断刀组件30，切面主轴31，切面被动轴32，切面刀33，筷子盒40，支架41，斜轨42，储料仓43，转轴44，拨杆套45，嵌槽46，电机47，光电开关48，长槽49，爬杆机构50，爬杆架51，第一上升架52，第二平移架53，滚链54，挂钩55，挡条56，凸轮连杆57，传动链组60，交流电机70，拨叉80，固定辊211，移动辊212，丝杆手轮213，刮刀座214，同级齿轮215，储油盒216，第一支部421，第二支部422，上挡部423。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请一并参考图1与图2，图1是本实用新型实施例的挂面机立体图；图2是本实用新型实施例的成面机构20示意图。如图所示，一种挂面机包括机架10；安装于机架10上侧的成面机构20，成面机构20包括由上至下的可调轧面组件21与挂面刀22；安装于机架10下侧且承接挂面刀22的切断刀组件30；位于切断刀组件30下侧的筷子盒40；带动筷子盒40内筷子靠近切断刀组件30并继续平移的爬杆机构50；以及通过传动链组60传动成面机构20、切断刀组件30与爬杆机构50的交流电机70；其中，可调轧面组件21轧制面皮至挂面刀22切制成面条，然后由切断刀组件30切断，同时爬杆机构50驱动筷子盒40内的筷子上升垂挂切断后的面条并平移展开。
在本实用新型一实施方式中，机架10主体支撑，上侧设置用于面皮轧制并切制成面条的成面机构20，下侧承接切断面条的切断刀组件30，底部安装储存挂面杆的筷子盒40，并通过爬杆机构50输送靠近切断刀组件30垂挂好切断的面条，然后继续输送展平，完成摆放，最终人工拿取挂放，自动化程度高，便于完成挂面的高效加工，实用方便。
请继续参考图2，可调轧面组件21包括通过轴承座安装于机架10的固定辊211与移动辊212，移动辊212通过丝杆手轮213驱动靠近或远离固定辊211，且固定辊211与移动辊212下侧都设有抵触的刮刀座214；固定辊211一端由传动链组60传动，另一端与移动辊212通过同级齿轮215啮合。
在本实施方式中，机架10上侧架设卷面辊，通过固定辊211与移动辊212相向转动，带动面皮轧制下降，以便紧实面皮，提升口感，丝杆手轮213驱动移动辊212的轴承座，能够调节两辊间距，控制面皮厚度，便于不同厚薄的面条制作。此外，在固定辊211与移动辊212下侧还设置有抵触的刮刀座214，能够去除辊体表面粘结的面粉面皮余料，保证轧面均匀。
值得一提的是，本实用新型的固定辊211可以由交流电机70通过传动链组60驱动，传动链组60采用齿轮齿链组，传输动力方便，而且速比控制容易。同级齿轮215通过键槽安装至移动辊212及固定辊211，方便轴向位移，且罩设有密封的储油盒216，储油盒216上下分体并通过螺栓固定，由此可以在储油盒216内存放适量的润滑油，密封效果良好，不会泄露，避免了以往要时不时的利用毛刷刷制，油液溅落到设备表面，影响面条加工。
挂面刀22与固定辊211通过齿轮啮合传动，也就是受传动链组60带动，另外挂面刀22与切断刀组件30之间设有过面杆23，适当限位切断过程中的挂面，防止跑偏。
请继续参考图3，图3是本实用新型实施例的切断刀组件30安装示意图。切断刀组件30包括由传动链组60传动的切面主轴31；安装于机架10的切面被动轴32；以及固定于切面主轴31且通过转动抵触切面被动轴32的切面刀33。在本实施方式中，切面主轴31带动切面刀33转动，将面条带动至切面被动轴32，完成切断，而切面刀33成板状，具备一定宽度，在转动的时候，便能切制预定长度的挂面长度，方便实用。
接下来，请继续参考图4与图5，图4是本实用新型实施例的筷子盒40立体图；图5是本实用新型实施例的筷子盒40俯视图。筷子盒40包括通过两侧支架41固定于机架10的斜轨42；安装于斜轨42上端的储料仓43，储料仓43底部具有下料口；通过轴承座安装于储料仓43且位于下料口下侧的转轴44；套设固定于转轴44的拨杆套45，拨杆套45环设多个容置筷子的嵌槽46；驱动转轴44转动的电机47；以及设置于斜轨42下端且电性连接电机47的光电开关48，光电开关48通过螺栓紧固于斜轨42底部的长槽49，长槽49长度至少为10cm。
本实用新型通过两侧的支架41一方面固定在挂面机机架10上，另一方面用以支撑固定斜轨42，其中，斜轨42的上端通过螺栓固定摆放筷子的储料仓43，在储料仓43的下料口处安装电机47驱动的转轴44，转轴44套设固定拨杆套45，拨杆套45表面环设容置单根筷子的嵌槽46。本实用新型通过电机47驱动转轴44转动，继而带动嵌设于嵌槽46的筷子转动下降到斜轨42上，最终滑落到底部，由挂面机的爬杆机构50牵动，完成挂面工作。
斜轨42设置为两个且倾斜布置于挂面机，方便循序下料。其截面成凹槽型，具有相互靠近的第一支部421与相互远离的第二支部422，第一支部421低于第二支部422，使得下落的筷子能够搭载在两侧的第一支部421上，同时利用第二支部422完成限位，防止左右两侧的偏移滑落。第二支部422下侧部分设置沿第一支部421翻折90°的上挡部423，上挡部423距离筷子间隙够小，能够使得筷子平铺，方便后续有序挂面。
此外，本实用新型的光电开关48通过螺栓紧固于斜轨42底部的长槽49，长槽49长度至少为10cm，可根据需要调整光电开关48距离斜轨42底部的距离，以此计算下落的筷子数量，启停电机47，避免电机47长时工作带来的能耗及筷子堆积。
拨杆套45两侧与下料口两侧间隔1~3cm间隙，避免筷子拥挤到过大间隙上，影响下料。优选的，拨杆套45周阵列3个嵌槽46，即转动一圈能够下料3根筷子，稳定有序。
值得一体的是，支架41通过长槽与斜轨42螺栓固定，可以方便调整斜轨42的倾斜角度，安装方便，操作便捷。
请参考图6，图6是本实用新型实施例的爬杆机构50示意图。爬杆机构50包括爬杆架51，爬杆架51具有第一上升架52与铰接的第二平移架53；分别容置于第一上升架51与第二平移架53的滚链54，其中第一上升架52的滚链54等距设置多个钩设由筷子盒40导出的筷子的挂钩55，且挂钩55带动筷子至第二平移架53的滚链54；其中第一上升架52与第二平移架53都设置有围设滚链54两侧的挡条56。
在本实用新型一实施方式中，筷子盒40内的筷子降落至第一上升架52，会由第一上升架52内滚链54的挂钩55钩设，带动上升，同时挂搭切断后的面条，输送至第二平移架53。其中，第一上升架52与第二平移架53内的滚链54在安装时两侧都设有挡条56，相对包覆侧边，避免突兀，容易受到磨损，方便日常维护。
另外，第一上升架52内的滚链54通过传动链组60传动，第二平移架53内的滚链54一端通过凸轮连杆57连接第一上升架52内的滚链54。详细而言，第一上升架52内的滚链54是通过传动链组60传动，而铰接的第二平移架53内的滚链54则是通过凸轮连杆57与第一上升架52内的滚链54连接，即在第一上升架52内的滚链54转动时，其端部的齿轮会带动凸轮连杆57摇动第二平移架53内的滚链54齿轮，又因为凸轮设计，后面的滚链54便会不断向后移动，完成挂面后的筷子后放，方便实用。
请参考图7，图7是实用新型实施例的挂面机侧视图，也就是本实用新型的传动链组60示意图。如图所示，切断刀组件30与传动链组60通过拨叉80离合连接，即切断刀组件30可以通过离合拨叉80与传动链组60断开或连接，在无需面皮切断的时候，能够适时断开，减少能耗。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104313.X
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209788304U
授权时间:20191217
主分类号:A21C3/02
专利分类号:A21C3/02;A21C11/10;A21C9/02
范畴分类:11D;
申请人:丹阳市烽创机械制造有限公司
第一申请人:丹阳市烽创机械制造有限公司
申请人地址:212300 江苏省镇江市丹阳市珥陵镇左墓桥南侧
发明人:冯文兵
第一发明人:冯文兵
当前权利人:丹阳市烽创机械制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计