全文摘要
本实用新型涉及管道技术领域，旨在提供管道支撑架，其技术方案要点是包括底座和用于支撑待焊接管道的滚轮，所述底座上竖直固定有开口朝上的圆筒，所述圆筒的开口位置水平固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮中空且其内螺纹连接有螺纹杆，所述滚轮固定在所述螺纹杆远离所述圆筒的一端，所述圆筒与所述滚轮之间水平设置有安装台，所述安装台与所述底座之间固定连接有支撑杆，所述螺纹杆穿过所述安装台，所述第一锥齿轮通过驱动部件驱动。本实用新型适用于待焊接管道的支撑。
主设计要求
1.管道支撑架，包括底座(1)和用于支撑待焊接管道的滚轮(2)，其特征是：所述底座(1)上竖直固定有开口朝上的圆筒(3)，所述圆筒(3)的开口位置水平设置有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)中空且其内螺纹连接有螺纹杆(5)，所述滚轮(2)固定在所述螺纹杆(5)远离所述圆筒(3)的一端，所述圆筒(3)与所述滚轮(2)之间水平设置有安装台(6)，所述安装台(6)与所述底座(1)之间固定连接有支撑杆(7)，所述螺纹杆(5)穿过所述安装台(6)，所述第一锥齿轮(4)通过驱动部件驱动。
设计方案
1.管道支撑架，包括底座(1)和用于支撑待焊接管道的滚轮(2)，其特征是：所述底座(1)上竖直固定有开口朝上的圆筒(3)，所述圆筒(3)的开口位置水平设置有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)中空且其内螺纹连接有螺纹杆(5)，所述滚轮(2)固定在所述螺纹杆(5)远离所述圆筒(3)的一端，所述圆筒(3)与所述滚轮(2)之间水平设置有安装台(6)，所述安装台(6)与所述底座(1)之间固定连接有支撑杆(7)，所述螺纹杆(5)穿过所述安装台(6)，所述第一锥齿轮(4)通过驱动部件驱动。
2.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征是：所述驱动部件包括第二锥齿轮(8)和电机(9)，所述第二锥齿轮(8)与所述第一锥齿轮(4)啮合，所述电机(9)的输出轴与所述第二锥齿轮(8)的轴心位置固定连接。
3.根据权利要求2所述的管道支撑架，其特征是：所述第二锥齿轮(8)与所述第一锥齿轮(4)垂直啮合。
4.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征是：所述滚轮(2)可拆卸连接有安装座(10)，所述安装座(10)底部固定在所述螺纹杆(5)远离所述圆筒(3)的一端。
5.根据权利要求4所述的管道支撑架，其特征是：所述安装台(6)的顶部竖直固定有用于引导所述螺纹杆(5)沿自身长度方向运动的导向部件，所述导向部件穿过所述安装座(10)。
6.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征是：所述底座(1)的顶部竖直设置有配重块(15)，所述配重块(15)一面固定在所述底座(1)顶部，另一面固定在所述圆筒(3)的侧面上。
7.根据权利要求6所述的管道支撑架，其特征是：所述配重块(15)呈三角型且斜边所在的一面与所述支撑杆(7)固定。
8.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征是：所述底座(1)的底部对称开设有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有调平脚(11)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，更具体地说，它涉及管道支撑架。
背景技术
在焊接管道的过程中，需要使用支撑架，对待焊接的管道进行支撑，以辅助操作人员焊接管道。
支撑架的高度是不变的，由于操作人员的身高不同，放置管道的支撑架高度无法匹配不同身高的操作人员，进而操作人员无法处于较佳的工作状态，焊接效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供管道支撑架，其高度可调节，以匹配不同身高的操作人员，使操作人员处于较佳的工作状态，以提高焊接效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：管道支撑架，包括底座和用于支撑待焊接管道的滚轮，所述底座上竖直固定有开口朝上的圆筒，所述圆筒的开口位置水平设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮中空且其内螺纹连接有螺纹杆，所述滚轮固定在所述螺纹杆远离所述圆筒的一端，所述圆筒与所述滚轮之间水平设置有安装台，所述安装台与所述底座之间固定连接有支撑杆，所述螺纹杆穿过所述安装台，所述第一锥齿轮通过驱动部件驱动。
通过采用上述技术方案，螺纹杆与第一锥齿轮螺纹连接且套接于圆筒内，启动驱动部件，以驱动第一锥齿轮转动，进而螺纹杆沿自身纹路螺旋前进，朝远离圆筒的方向或者靠近圆筒的方向移动，带动滚轮朝远离圆筒的方向或者靠近圆筒的方向移动，以实现管道支撑架的高度调节，进而管道支撑架可以匹配不同身高的操作人员，使操作人员处于较佳的工作状态，以提高焊接效率。
优选的，所述驱动部件包括第二锥齿轮和电机，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述电机的输出轴与所述第二锥齿轮的轴心位置固定连接。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动，带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动与其啮合的第一锥齿轮转动，操作方便。
优选的，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮垂直啮合。
通过采用上述技术方案，第二锥齿轮与第一锥齿轮的占用空间减小，利于将第二锥齿轮和电机固定在安装台底部。
优选的，所述滚轮可拆卸连接有安装座，所述安装座底部固定在所述螺纹杆远离所述圆筒的一端。
通过采用上述技术方案，安装座与滚轮可拆卸连接，以利于更换清洁滚轮，对滚轮起到维护作用。
优选的，所述安装台的顶部竖直固定有用于引导所述螺纹杆沿自身长度方向运动的导向部件，所述导向部件穿过所述安装座。
通过采用上述技术方案，导向部件对螺纹杆起到导向作用，以引导螺纹杆沿其自身长度方向运动，减少螺纹杆在移动的过程中出现晃动的情况，螺纹杆的移动效果更好。
优选的，所述底座的顶部竖直设置有配重块，所述配重块一面固定在所述底座顶部，另一面固定在所述圆筒的侧面上。
通过采用上述技术方案，配重块增加了底座的重量，以增大底座重量占管道支撑架重量的比例，使管道支撑架的重心降低，进而管道支撑架的放置更稳固。
优选的，所述配重块呈三角型且斜边所在的一面与所述支撑杆固定。
通过采用上述技术方案，配重块、安装台与支撑杆之间形成三角形支撑结构，以使安装台与底座之间的连接更稳固，进而利于安装台支撑滚轮。
优选的，所述底座的底部对称开设有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有调平脚。
通过采用上述技术方案，管道支撑架位于不平的地面上时可以借助调平脚调节，通过改变调平脚距离地面的高度，使底座稳固放置地面上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、驱动部件驱动第一锥齿轮转动，以带动螺纹连接在第一锥齿轮内的螺纹杆朝远离圆筒的方向或者靠近圆筒的方向移动，进而带动滚轮朝远离圆筒的方向或者靠近圆筒的方向移动，以实现管道支撑架的高度调节；
2、安装座与滚轮可拆卸连接，以利于更换清洁滚轮，对滚轮起到维护作用；
3、导向部件引导螺纹杆沿其自身长度方向运动，以减少螺纹杆在移动的过程中出现晃动的情况；
4、配重块增加了底座的重量，使管道支撑架的重心降低，进而放置得更稳固；
5、配重块、安装台与支撑杆之间形成三角形支撑结构，以使安装台与底座之间的连接更稳固；
6、调平脚在管道支撑架位于不平的地面上时可起到调平的作用。
附图说明
图1是管道支撑架调节至最高状态的示意图；
图2是管道支撑架调节至最低状态的示意图；
图3是滚轮与安装座的关系示意图。
图中：1、底座；2、滚轮；3、圆筒；4、第一锥齿轮；5、螺纹杆；6、安装台；7、支撑杆；8、第二锥齿轮；9、电机；10、安装座；11、调平脚；12、水平仪；13、滑轮；14、导向杆；15、配重块；16、连接杆；17、连接孔；18、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的管道支撑架，包括矩形的底座1，底座1顶部的中心位置竖直固定有开口向上的圆筒3，圆筒3的上方设置有安装台6，安装台6与底座1之间竖直设置有支撑杆7，支撑杆7的一端固定在安装台6底部，另一端固定在底座1的顶部，支撑杆7有四根且沿底座1顶部的边角位置间隔设置。
底座1的顶部竖直设置有配重块15，以增加底座1的重量，使底座1重量占管道支撑架重量的比例增加，管道支撑架的重心降低，进而管道支撑架的放置更稳固，配重块15呈三角型且斜边所在的一面与支撑杆7的侧面抵接固定，配重块15的一面固定在底座1的顶部，另一面固定在圆筒3的侧面上，配重块15、安装台6与支撑杆7之间形成三角形支撑结构，以使安装台6与底座1之间的连接更稳固。
底座1的底部开设有安装孔(图中未示出)，安装孔有四个且分别位于底座1的边角位置附近，安装孔内螺纹连接有调平脚11，以在管道支撑架位于不平的地面上时可起到调平的作用。
底座1的下端位置设置有与地面抵接的滑轮13，滑轮13有四个且对称固定在底座1的边角位置，以方便管道支撑架移动。
圆筒3的开口位置水平设置有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4转动连接于圆筒3上，第一锥齿轮4中空且其内螺纹连接有螺纹杆5，第一锥齿轮4上垂直啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的轴心位置设置有电机9，电机9的输出轴与第二锥齿轮8固定连接，电机9固定在安装台6的底部，第二锥齿轮8和电机9组成驱动部件，电机9通过第二锥齿轮8带动第一锥齿轮4转动，操作方便。
参照图2，螺纹杆5远离圆筒3的一端固定有安装座10，安装座10水平设置，安装座10上安装有用于支撑待焊接管道的的滚轮2，滚轮2呈哑铃型，由两端向中部倾斜。
安装台6的顶部竖直固定有两根导向杆14，导向杆14穿过安装座10且分别位于滚轮2的两侧，导向杆14为导向部件，以用于引导螺纹杆5沿自身长度方向运动，减少螺纹杆5在移动的过程中出现晃动的情况。
底座1的侧面均安装有水平仪12，以辅助调平脚11对位于不平的地面的管道支撑架进行调平。
参照图3，滚轮2水平设置且其上横穿有连接杆16，安装座10的两侧朝滚轮2的两侧向上设置且分别开设有连接孔17，连接杆16的两端分别穿过连接孔17且通过螺母18固定在安装座10的两侧上，以实现滚轮2与安装座10之间的可拆卸连接，利于更换清洁滚轮2、维护滚轮2。
本实施例的实施原理为：在焊接管道前，调节调平脚11距离地面的高度，观察水平仪12内的气泡，直至气泡位于水平仪12内的中部位置，此时底座1与地面保持水平，底座1上的滑轮13与地面分离。
根据操作人员的身高，启动电机9，电机9的输出轴转动，带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮4转动。
第一锥齿轮4带动螺纹杆5沿自身的纹路螺旋前进，朝远离圆筒3的方向运动。
在导向杆14的导向作用下，螺纹杆5带动安装座10一同运动，安装座10带动滚轮2一同运动。
进而螺纹杆5距离底座1的距离变长，管道支撑架的高度变高，当螺纹杆5移动至靠近圆筒3的端部或者管道支撑架的高度与操作人员的身高匹配，关闭电机9，开始焊接管道。
待焊接完毕，启动电机9，使电机9反向转动，带动螺纹杆5沿自身的纹路朝靠近圆筒3的方向运动，螺纹杆5带动安装座10一同运动，安装座10带动滚轮2一同运动，进而螺纹杆5距离底座1的距离变短，管道支撑架的高度变低，当螺纹杆5移动至靠近圆筒3的端部，关闭电机9。
调节调平脚11距离地面的高度，使调平脚11与地面分离，此时，滑轮13与地面抵接，管道支撑架可借助滑轮13移动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009465.1
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209477564U
授权时间:20191011
主分类号:B23K 37/02
专利分类号:B23K37/02
范畴分类:25E;
申请人:上海江南船舶管业有限公司
第一申请人:上海江南船舶管业有限公司
申请人地址:201302 上海市浦东新区老港镇化工园区拱极路南侧
发明人:徐兵;张安定;施海军;冒新安
第一发明人:徐兵
当前权利人:上海江南船舶管业有限公司
代理人:谢绪宁;薛赟
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计