全文摘要
本实用新型公开了一种编织袋原料破碎装置，包括底板、支撑板、顶板、破碎机构、破碎板、破碎齿、载料板、筛孔、导料板、振动电机，破碎机构包括固定套筒、插杆、螺纹、丝杆，丝杆的顶端通过第一轴承转动安装在固定套筒内，丝杆的上部安装有两个对称设置的从动锥齿轮，两个从动锥齿轮之间啮合有半圆形锥齿轮，半圆形锥齿轮同一时间只能与其中一个从动锥齿轮相啮合。导料板的设置可以方便破碎筛选后的原料导出，再配合振动电机的使用，可以更加快速的导出原料，通过设置半圆形锥齿轮带动两个从动锥齿轮分别转动，实现对丝杆的转向的调节，以此实现当丝杆转向不同时，带动插杆实现上下移动，周而复始的带动破碎板对载料板上端的原料的破碎。
主设计要求
1.一种编织袋原料破碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左右两侧对称安装有支撑板(2)，支撑板(2)与底板(1)相垂直，支撑板(2)的顶端安装有顶板(3)，顶板(3)与底板(1)相平行，顶板(3)的下端安装有破碎机构(4)，破碎机构(4)设于两个支撑板(2)之间，破碎机构(4)的下端安装有破碎板(5)，破碎板(5)的下端面均匀设有若干破碎齿(6)，两个支撑板(2)之间还设有载料板(7)，载料板(7)上开设有若干筛孔(8)，载料板(7)的下方设有导料板(9)，导料板(9)倾斜设置，导料板(9)由载料板(7)的中心朝向支撑板(2)的底部设置，且支撑板(2)的底部开设有出料孔(10)，导料板(9)沿载料板(7)的中心对称设有两块，两块导料板(9)之间安装有振动电机(11)，所述破碎机构(4)包括固定套筒(13)，固定套筒(13)设有两个，两个固定套筒(13)沿顶板(3)的下端中心对称设置，且的固定套筒(13)的顶端固定安装在顶板(3)上，固定套筒(13)的下端内部插设有插杆(14)，插杆(14)的上端内部开设有螺纹孔(15)，破碎板(5)安装在插杆(14)的下端，固定套筒(13)的内部中心设有丝杆(16)，丝杆(16)的下端安装在螺纹孔(15)内，所述丝杆(16)的顶端通过第一轴承(19)转动安装在固定套筒(13)内，丝杆(16)的上部安装有两个对称设置的从动锥齿轮(20)，两个从动锥齿轮(20)之间啮合有半圆形锥齿轮(21)，半圆形锥齿轮(21)同一时间只能与其中一个从动锥齿轮(20)相啮合。
设计方案
1.一种编织袋原料破碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左右两侧对称安装有支撑板(2)，支撑板(2)与底板(1)相垂直，支撑板(2)的顶端安装有顶板(3)，顶板(3)与底板(1)相平行，顶板(3)的下端安装有破碎机构(4)，破碎机构(4)设于两个支撑板(2)之间，破碎机构(4)的下端安装有破碎板(5)，破碎板(5)的下端面均匀设有若干破碎齿(6)，两个支撑板(2)之间还设有载料板(7)，载料板(7)上开设有若干筛孔(8)，载料板(7)的下方设有导料板(9)，导料板(9)倾斜设置，导料板(9)由载料板(7)的中心朝向支撑板(2)的底部设置，且支撑板(2)的底部开设有出料孔(10)，导料板(9)沿载料板(7)的中心对称设有两块，两块导料板(9)之间安装有振动电机(11)，所述破碎机构(4)包括固定套筒(13)，固定套筒(13)设有两个，两个固定套筒(13)沿顶板(3)的下端中心对称设置，且的固定套筒(13)的顶端固定安装在顶板(3)上，固定套筒(13)的下端内部插设有插杆(14)，插杆(14)的上端内部开设有螺纹孔(15)，破碎板(5)安装在插杆(14)的下端，固定套筒(13)的内部中心设有丝杆(16)，丝杆(16)的下端安装在螺纹孔(15)内，所述丝杆(16)的顶端通过第一轴承(19)转动安装在固定套筒(13)内，丝杆(16)的上部安装有两个对称设置的从动锥齿轮(20)，两个从动锥齿轮(20)之间啮合有半圆形锥齿轮(21)，半圆形锥齿轮(21)同一时间只能与其中一个从动锥齿轮(20)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋原料破碎装置，其特征在于：所述振动电机(11)安装在支撑台(12)上，支撑台(12)的下端固定安装在底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋原料破碎装置，其特征在于：所述插杆(14)的侧壁上部对称安装有导块(17)，固定套筒(13)的内侧壁下部对称开设有导槽(18)，导块(17)远离插杆(14)的一端滑动设与导槽(18) 内。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋原料破碎装置，其特征在于：所述顶板(3)的上端中心安装有电机(22)，顶板(3)的下端中心安装有减速器(23)，电机(22)通过连接轴(24)与减速器(23)转动连接，减速器(23)的左右两侧设有转轴(25)，转轴(25)远离减速器(23)的一端端部插入固定套筒(13)内部，半圆形锥齿轮(21)安装在转轴(25)的端部。
5.根据权利要求4所述的一种编织袋原料破碎装置，其特征在于：所述转轴(25)通过第二轴承(26)余固定套筒(13)转动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及编织袋技术领域，具体为一种编织袋原料破碎装置。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。塑料扁丝，塑编行业简称：扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。
原料指没有经过加工制造的材料。例如冶炼金属的矿砂，用以纺织的棉花，制造面粉的小麦，都是原料，是经过人类采集但未加工的对象，现有的塑料编织袋原料破碎装置存在破碎不彻底、破碎效率低、操作不够安全的缺点，亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织袋原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋原料破碎装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧对称安装有支撑板，支撑板与底板相垂直，支撑板的顶端安装有顶板，顶板与底板相平行，顶板的下端安装有破碎机构，破碎机构设于两个支撑板之间，破碎机构的下端安装有破碎板，破碎板的下端面均匀设有若干破碎齿，两个支撑板之间还设有载料板，载料板上开设有若干筛孔，载料板的下方设有导料板，导料板倾斜设置，导料板由载料板的中心朝向支撑板的底部设置，且支撑板的底部开设有出料孔，导料板沿载料板的中心对称设有两块，两块导料板之间安装有振动电机，所述破碎机构包括固定套筒，固定套筒设有两个，两个固定套筒沿顶板的下端中心对称设置，且的固定套筒的顶端固定安装在顶板上，固定套筒的下端内部插设有插杆，插杆的上端内部开设有螺纹孔，破碎板安装在插杆的下端，固定套筒的内部中心设有丝杆，丝杆的下端安装在螺纹孔内，所述丝杆的顶端通过第一轴承转动安装在固定套筒内，丝杆的上部安装有两个对称设置的从动锥齿轮，两个从动锥齿轮之间啮合有半圆形锥齿轮，半圆形锥齿轮同一时间只能与其中一个从动锥齿轮相啮合。
优选的，所述振动电机安装在支撑台上，支撑台的下端固定安装在底板上。
优选的，所述插杆的侧壁上部对称安装有导块，固定套筒的内侧壁下部对称开设有导槽，导块远离插杆的一端滑动设与导槽内。
优选的，所述插杆的侧壁上部对称安装有导块，固定套筒的内侧壁下部对称开设有导槽，导块远离插杆的一端滑动设与导槽内。
优选的，所述顶板的上端中心安装有电机，顶板的下端中心安装有减速器，电机通过连接轴与减速器转动连接，减速器的左右两侧设有转轴，转轴远离减速器的一端端部插入固定套筒内部，半圆形锥齿轮安装在转轴的端部。
优选的，所述转轴通过第二轴承余固定套筒转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.导料板的设置可以方便破碎筛选后的原料导出，再配合振动电机的使用，可以更加快速的导出原料；
2.通过设置半圆形锥齿轮带动两个从动锥齿轮分别转动，实现对丝杆的转向的调节，以此实现当丝杆转向不同时，带动插杆实现上下移动，周而复始的带动破碎板对载料板上端的原料的破碎。
附图说明
图1为编织袋原料破碎装置的结构示意图；
图2为编织袋原料破碎装置中破碎机构的结构示意图；
图3为图2中沿A-A方向截面图。
图中：底板1、支撑板2、顶板3、破碎机构4、破碎板5、破碎齿6、载料板7、筛孔8、导料板9、出料孔10、振动电机11、支撑台12、固定套筒 13、插杆14、螺纹孔15、丝杆16、导块17、导槽18、第一轴承19、从动锥齿轮20、半圆形锥齿轮21、电机22、减速器23、连接轴24、转轴25、第二轴承26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种编织袋原料破碎装置，包括底板1，所述底板1的上端左右两侧对称安装有支撑板2，支撑板 2与底板1相垂直，支撑板2的顶端安装有顶板3，顶板3与底板1相平行，顶板3的下端安装有破碎机构4，破碎机构4设于两个支撑板2之间，破碎机构4的下端安装有破碎板5，破碎板5的下端面均匀设有若干破碎齿6，两个支撑板2之间还设有载料板7，载料板7上开设有若干筛孔8，载料板7的下方设有导料板9，导料板9倾斜设置，导料板9由载料板7的中心朝向支撑板 2的底部设置，且支撑板2的底部开设有出料孔10，导料板9沿载料板7的中心对称设有两块，两块导料板9之间安装有振动电机11，振动电机11可以将载料板7上的被破碎后的无聊从筛孔8内落下，并经由导料板9导向出料孔10，然后取出被破碎后的物料，所述破碎机构4包括固定套筒13，固定套筒13设有两个，两个固定套筒13沿顶板3的下端中心对称设置，且的固定套筒13的顶端固定安装在顶板3上，固定套筒13的下端内部插设有插杆14，插杆14的上端内部开设有螺纹孔15，破碎板5安装在插杆14的下端，固定套筒13的内部中心设有丝杆16，丝杆16的下端安装在螺纹孔15内，所述丝杆16的顶端通过第一轴承19转动安装在固定套筒13内，丝杆16的上部安装有两个对称设置的从动锥齿轮20，两个从动锥齿轮20之间啮合有半圆形锥齿轮21，半圆形锥齿轮21同一时间只能与其中一个从动锥齿轮20相啮合，当半圆形锥齿轮21分别于不同的从动锥齿轮20相啮合时，其所带动丝杆16 的转向是不同的，丝杆16的转动会通过螺纹孔15带动插杆14在固定套筒13 的下端内部实现伸缩，因为丝杆16的转向不同，会改变插杆14的运动方向，实现插杆14的往复运动，借此实现带动破碎板5不断的上下运动，实现对载料板7上的原料的重复破碎操作。
进一步地，所述振动电机11安装在支撑台12上，支撑台12的下端固定安装在底板1上。
进一步地，所述插杆14的侧壁上部对称安装有导块17，固定套筒13的内侧壁下部对称开设有导槽18，导块17远离插杆14的一端滑动设与导槽18 内。导块17与导槽18的设置可以保证丝杆16旋转时，插杆14不会跟着转动。
进一步地，所述顶板3的上端中心安装有电机22，顶板3的下端中心安装有减速器23，电机22通过连接轴24与减速器23转动连接，减速器23的左右两侧设有转轴25，转轴25远离减速器23的一端端部插入固定套筒13内部，半圆形锥齿轮21安装在转轴25的端部。
进一步地，所述转轴25通过第二轴承26余固定套筒13转动连接。
工作原理：使用时，通过电机22和减速器23带动半圆形锥齿轮21旋转，当半圆形锥齿轮21分别于不同的从动锥齿轮20相啮合时，其所带动丝杆16 的转向是不同的，丝杆16的转动会通过螺纹孔15带动插杆14在固定套筒13 的下端内部实现伸缩，因为丝杆16的转向不同，会改变插杆14的运动方向，实现插杆14的往复运动，借此实现带动破碎板5不断的上下运动，实现对载料板7上的原料的重复破碎操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015821.0
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209440614U
授权时间:20190927
主分类号:B29B 13/10
专利分类号:B29B13/10
范畴分类:17J;
申请人:江西精华塑业有限公司
第一申请人:江西精华塑业有限公司
申请人地址:344400 江西省抚州市宜黄县丰厚工业小区
发明人:戴振权;戴金杰
第一发明人:戴振权
当前权利人:江西精华塑业有限公司
代理人:王超
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计