一种油田自动化控制仪表的防尘装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种油田自动化控制仪表的防尘装置，包括防尘箱体，防尘箱体外侧一端通过转轴转动连接箱门，防尘箱体内部设有控制仪表，防尘箱体上端外侧设有电机，电机动力轴端贯穿防尘箱的上端固定连接有旋转杆，旋转杆另一端固定连接有洗刷板，防尘箱体内部两端插接有挡板，防尘箱体内部两端固定连接有驱动电机，驱动电机动力端固定连接有扇叶，防尘箱体两侧壁均设有贯通防尘箱体内外侧的通气孔，通过把控制仪表放置在防尘箱体内部，隔绝大部分灰尘，同时为不影响仪表工作，防尘箱体通过扇页进行换气，对控制仪表进行散热，气体通过通气孔和通孔中的过滤网进行过滤，从而使得箱体内部通风且干净。

主设计要求

1.一种油田自动化控制仪表的防尘装置，包括防尘箱体(1)，其特征在于：所述防尘箱体(1)外侧一端通过转轴(2)转动连接箱门(3)，所述防尘箱体(1)内部设有控制仪表(4)，所述防尘箱体(1)上端外侧固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)内设有电机(6)，所述电机(6)动力轴端贯穿防尘箱体(1)的上端固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)另一端固定连接有洗刷板(8)，所述防尘箱体(1)内部两端插接有挡板(9)，所述挡板(9)位于控制仪表(4)的两端，所述防尘箱体(1)内部两端固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)动力端固定连接有扇叶(11)，所述防尘箱体(1)两侧壁均设有贯通防尘箱体(1)内外侧的通气孔(12)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种油田自动化控制仪表的防尘装置，其特征在于：所述防尘箱体(1)的底部设有圆形开口部，所述箱门(3)的表面安装有观察窗(13)，所述箱门(3)外侧远离转轴(2)的一端固定连接有拉手(14)。

3.根据权利要求1所述的一种油田自动化控制仪表的防尘装置，其特征在于：所述洗刷板(8)下端为海绵体结构，所述洗刷板(8)下端固定连接有多组刷毛(15)。

4.根据权利要求1所述的一种油田自动化控制仪表的防尘装置，其特征在于：所述挡板(9)上设有多组通孔(16)，所述通孔(16)和通气孔(12)内设有过滤网(17)。

5.根据权利要求1所述的一种油田自动化控制仪表的防尘装置，其特征在于：所述挡板(9)上下端均固定连接有燕尾块(18)，所述防尘箱体(1)的上下端开凿有与燕尾块(18)相互配合的燕尾槽(19)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及油田开采仪器防护技术领域，具体涉及一种油田自动化控制仪表的防尘装置。

背景技术

油田自动化技术是一种运用控制理论、控制仪表、计算机和其他信息技术，对油田的油井、计量间、管汇阀组、转油站、联合站及原油外输系统等实施检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗和确保安全等目的的综合性技术。

控制仪表其特点在于仪表由各种独立的单元组合而成，单元之间采用统一化标准的电信号(4～20mA或0～10mA)或气压信号(0.02～0.1MPa)联络。根据不同要求，可把单元以任意数量组成各种简单的或复杂的控制系统。常用的有电动单元组合式和气动单元组合式控制仪表。

在现在工业发展中，控制仪表成为工业生产中不可或缺的一部分，也是生产过程安全性的一个重要提示设备，随着现代技术的发展，控制仪表越来越精密化，为了防止控制仪表在长期使用过程中，空气中尘埃颗粒进入其内部，一般控制仪表外部都会设有一个密封装置，而密封装置使得控制仪表不能很好的散热，从而导致控制仪表在使用过程中容易因温度过高出现故障，而密封装置装起到防尘作用的同时，但其外部没有一个除尘的装置，落尘后不便对仪器仪表的观察。

基于此，本实用新型设计了一种油田自动化控制仪表的防尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田自动化控制仪表的防尘装置，以解决上述背景技术中提出的一般控制仪表外部都会设有一个密封装置，而密封装置使得控制仪表不能很好的散热，从而导致控制仪表在使用过程中容易因温度过高出现故障，而密封装置装起到防尘作用的同时，但其外部没有一个除尘的装置，落尘后不便对仪器仪表的观察的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：一种油田自动化控制仪表的防尘装置，包括防尘箱体，所述防尘箱体外侧一端通过转轴转动连接箱门，所述防尘箱体内部设有控制仪表，所述防尘箱体上端外侧固定连接有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机动力轴端贯穿防尘箱体的上端固定连接有旋转杆，所述旋转杆另一端固定连接有洗刷板，所述防尘箱体内部两端插接有挡板，所述挡板位于控制仪表的两端，所述防尘箱体内部两端固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力端固定连接有扇叶，所述防尘箱体两侧壁均设有贯通防尘箱体内外侧的通气孔。

优选的，所述防尘箱体的底部设有圆形开口部，所述箱门的表面安装有观察窗，所述箱门外侧远离转轴的一端固定连接有拉手。

优选的，所述洗刷板下端为海绵体结构，所述洗刷板下端固定连接有多组刷毛。

优选的，所述挡板上设有多组通孔，所述通孔和通气孔内设有过滤网。

优选的，所述挡板上下端均固定连接有燕尾块，所述防尘箱体的上下端开凿有与燕尾块相互配合的燕尾槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过把控制仪表放置在防尘箱体内部，隔绝大部分灰尘，同时为不影响仪表工作，防尘箱体通过扇页进行换气，对控制仪表进行散热，气体通过通气孔和通孔中的过滤网进行过滤，从而使得箱体内部通风且干净，进一步的，控制仪表上端的洗刷板可对仪表上端进行擦拭，将灰尘等杂质清理至防尘箱体的底端，然后由工作人员进行清理，使仪表更加整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种油田自动化控制仪表的防尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中防尘箱体外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中挡板与防尘箱体连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-防尘箱体，2-转轴，3-箱门，4-控制仪表，5-电机箱，6-电机，7-旋转杆，8-洗刷板，9-挡板，10-驱动电机，11-扇叶，12-通气孔，13-观察窗，14- 拉手，15-刷毛，16-通孔，17-过滤网，18-燕尾块，19-燕尾槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种油田自动化控制仪表的防尘装置，包括防尘箱体1，所述防尘箱体1外侧一端通过转轴2转动连接箱门3，所述防尘箱体1内部设有控制仪表4，所述防尘箱体1上端外侧固定连接有电机箱5，所述电机箱5内设有电机6，所述电机6动力轴端贯穿防尘箱体1的上端固定连接有旋转杆7，所述旋转杆7另一端固定连接有洗刷板8，所述防尘箱体1内部两端插接有挡板9，所述挡板9位于控制仪表4的两端，所述防尘箱体1内部两端固定连接有驱动电机10，所述驱动电机10动力端固定连接有扇叶11，所述防尘箱体1两侧壁均设有贯通防尘箱体1内外侧的通气孔12。

其中，防尘箱体1的底部设有圆形开口部，用以使控制仪表4下端的管道线路从圆形开口部穿过连接与外部设备，箱门3的表面安装有观察窗13，可以通过观察窗13观察控制仪表4上所显示的数值，便于工作人员了解仪器工作情况，箱门3外侧远离转轴2的一端固定连接有拉手14，可通过拉手14拉动箱门 3，十分便捷。洗刷板8下端为海绵体结构，洗刷板8下端固定连接有多组刷毛 15，洗刷板8下端可充分接触控制仪表4的上端，海绵体与刷毛15的擦拭效果更佳。挡板9上设有多组通孔16，通孔16和通气孔12内设有过滤网17，通孔 16和通气孔13可使箱内的空气进行流通，增强散热效果，而过滤网17可防止灰尘等杂质进入箱内，防止粘附在控制仪表4的表面。挡板9上下端均固定连接有燕尾块18，防尘箱体1的上下端开凿有与燕尾块18相互配合的燕尾槽19，挡板9可拆卸连接与防尘箱体1，可对挡板9进行更换和清洗，增强防尘效果。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，将控制仪表4放入防尘箱体1内，然后通过螺钉将控制仪表4固定与防尘箱体1内，同时将挡板9上下端的燕尾块18插入防尘箱体1中的燕尾槽19中，同时，选择合适的旋转杆7，使旋转杆 7下端的洗刷板8充分接触到控制仪表4的上端，关闭箱门3，通过观察窗13 可查看控制仪表4上所显示的数值，方便工作人员查看，在控制仪表长时间工作的情况下，可启动驱动电机10，带动扇叶11的转动，对控制仪表4进行降温，通过挡板9上的通孔16和通气孔12，可加快空气的流通，散热效果更佳，进一步的，可启动电机6，带动旋转杆7的转动，带动下端的洗刷板8进行作业，通过海绵体和刷毛15可将控制仪表4上端进行清理，通过过滤网17可保证防尘箱体1良好的密封性，将外界的杂质阻挡在防尘箱体1外侧，防止其进入，对控制仪表4进行充分的保护。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和\/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

设计图

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