导读:本文包含了抗渣性能论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:刚玉,尖晶石,性能,骨料,浇注料,轻量化,铝矾土。
抗渣性能论文文献综述
翟红军,高配亮,秦建涛[1]（2019）在《不同刚玉骨料对刚玉尖晶石砖抗渣性能的影响》一文中研究指出以白刚玉、板状刚玉、棕刚玉、镁铝尖晶石、氧化铝微粉为原料,分析了不同骨料加入对刚玉尖晶石砖抗LF炉渣侵蚀性能的影响。通过对比试样的抗LF炉渣侵蚀性能,结果表明,使用粒度3～1 mm的白刚玉和6～3 mm的板状刚玉作为骨料加入时,刚玉尖晶石砖的抗LF炉渣性能最优,且尖晶石与LF炉渣接触面易于形成固溶的保护层,从而减缓渣液向刚玉尖晶石砖本体内的渗透与侵蚀。(本文来源于《山东冶金》期刊2019年04期）
邹阳[2]（2017）在《轻量Al_2O_3-MgO浇注料抗渣性能研究》一文中研究指出钢包作为冶金工业必不可少的承接、运输以及精炼钢水的设备,其内衬耐火材料热导率大易于引起钢水降温,同时由于复杂的服役条件导致内衬材料剥落频繁,钢中夹杂物增多,钢材质量受到严重影响。微孔骨料具有大量微细气孔,导热系数小,抗热震性好,被认为有望克服上述问题,然而,其能否成功应用于精炼钢包内衬的关键在于采用微孔骨料制备的浇注料的抗渣性能。本文基于骨料微孔化、基质紧密化的思想,以轻量Al_2O_3-MgO浇注料为研究对象,首先建立了浇注料基质颗粒紧密堆积模型,对基质的粒径分布进行设计,并采用实验对比不同基质粒径分布下轻量Al_2O_3-MgO浇注料的性能变化;基于感应炉动态抗渣,研究不同显微结构特征的轻量刚玉对浇注料抗渣性能的作用;然后,研究轻量Al_2O_3-MgO浇注料抵抗不同组分体系、碱度以及气氛条件的熔渣渣蚀行为,通过添加SrO调控叁元系Al_2O_3-CaO-SiO_2精炼渣的物化性能,分析SrO对精炼渣渣蚀行为的影响。最后,采用数值模拟方法,建立轻量Al_2O_3-MgO浇注料的熔渣侵蚀数学模型并进行渣蚀模拟,对相关计算与实验结果进行比较。研究得到如下主要结论:(1)对于轻量Al_2O_3-MgO浇注料,其基质颗粒紧密堆积所对应的q值与普通浇注料有所不同,q值以0.28左右为宜,此时试样具有最佳的综合性能。q值为0.25时,由于试样基质内微粉量较多,烧结时晶界移动快,晶粒较大,抗渣侵蚀性能好,但基质同时发生较大收缩并在部分区域与骨料脱离,对材料的显微结构不利,导致抗渣渗透性能下降。熔渣侵蚀时,具有小孔径、大晶粒的基质能在渣-基质界面处形成致密CA_6层,起到延缓熔渣侵蚀的作用。(2)动态渣蚀条件下,骨料微结构参数(如晶粒大小d_p、球形度a_s以及显气孔率e)通过改变骨料与熔渣的接触界面面积以及骨料在渣中溶解的扩散边界层厚度影响骨料在渣中的溶解速率。叁者对浇注料抗渣蚀性能的综合影响可以定义为“材料显微结构决定的抗渣溶解侵蚀因子Rm”,且有(?)。骨料显微结构中具有堆迭的大鳞片状晶粒时,其在渣中溶解速率最慢,抗渣侵蚀性最好。(3)动态渣蚀条件下,对于不同组份体系的熔渣,热力学因素对于抗渣侵蚀效果起主导作用;其中,Al_2O_3-CaO-SiO_2渣对轻量Al_2O_3-MgO浇注料的侵蚀导致试样骨料和基质在渣中的直接溶解,侵蚀程度最严重;Al_2O_3-CaO渣和Al_2O_3-CaO-SiO_2-MgO渣与浇注料接触时在界面分别形成了以CA_6和方镁石为主要物相的隔离层,侵蚀变为间接溶解,程度较轻。对于Ca/Si分别为0.42、0.84和1.12的Al_2O_3-CaO-SiO_2渣,Marangoni对流导致的动力学侵蚀相较热力学因素占据主导。其中,Ca/Si=0.84渣由于Marangoni对流侵蚀程度较为显着,同时热力学侵蚀较为明显,总体对浇注料的侵蚀最严重。Ca/Si=1.12渣的Marangoni对流程度与Ca/Si=0.84渣接近,但热力学侵蚀较轻,对浇注料的侵蚀程度略弱;Ca/Si=0.42渣虽然热力学侵蚀较明显,但由于Marangoni对流程度最轻,总体侵蚀最小。(4)转炉渣对轻量Al_2O_3-MgO浇注料的侵蚀行为与环境气氛密切相关,相比P(O_2)=0.21atm气氛,P(Ar)=1.0 atm气氛下熔渣的侵蚀程度明显减轻,但渗透加剧。气氛影响熔渣中的变价离子如Fe,Mn的价态及存在形式:P(O_2)=0.21atm时,Mn和Fe部分以+2和+3价离子(团)的形式存在于熔渣中,部分被渣蚀反应生成的尖晶石固溶。熔渣侵蚀轻量Al_2O_3-MgO浇注料后生成相主要为MgAl_2O_4固溶体,MnFe_2O_4固溶体以及CA_6,由于渣中游离Fe,Mn离子大量减少,熔渣粘度上升后渗透能力减弱;P(Ar)=1.0 atm时,渣中铁离子被还原成单质Fe导致熔渣液相量减少,对材料的侵蚀减轻,渣蚀反应产物主要为MgAl_2O_4和CA_6。(5)适量SrO(SrO/(SrO+CaO)(mol)≤0.32)取代叁元系Al_2O_3-CaO-SiO_2精炼渣中的CaO可在基本不影响熔渣粘度的情况下降低其液相线温度。渣中Sr部分取代Ca形成(Ca,Sr)_7Mg(SiO_4)_4,当原料中SrO加入量为SrO/(SrO+CaO)(mol)=0.16、0.32和0.48时,(Ca,Sr)_7Mg(SiO_4)_4相中Sr/Ca原子比分别为0.2、约0.5和约1.0。SrO能加快Al_2O_3-CaO-SiO_2精炼渣与浇注料反应后在界面位置生成(Ca,Sr)Al_(12)O_(19)和Al_(10.1)Mg_(0.91)O_(17)Sr_(0.92)高熔点相的结晶速率,进而起到隔离熔渣进一步侵蚀的作用。(6)基于水平集两相流模型,通过耦合热力学数据库,结合自定义UDF模型同步耦合传热、化学反应等过程,建立了完整的熔渣侵蚀轻量Al_2O_3-MgO浇注料数学模型。采用数值模拟方法计算得到的熔渣侵蚀面积远小于渗透面积,渣蚀反应产物为CA_2和CA_6,其中CA_2主要出现在基质部位,而在骨料处含量极低,CA_6则仅仅只存在于被侵蚀的骨料位置。计算得到的各渣蚀产物分布聚集特征与实际条件下同等组份熔渣侵蚀轻量Al_2O_3-MgO浇注料实验结果基本一致,验证了该模型的正确性。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2017-11-19）
马叁宝,鄢文,林小丽,周文英[3]（2017）在《TiO_2添加量对轻量化刚玉-尖晶石浇注料抗渣性能的影响》一文中研究指出论文以多孔刚玉-尖晶石陶瓷为骨料制备了五组TiO_2添加量不同的轻量化浇注料,采用静态坩埚法对其抗渣性能进行了测试,并借助SEM、EDS和FactSage~?热化学软件研究了TiO_2添加量对轻量化刚玉-尖晶石耐火材料抗渣性能的影响。研究发现:TiO_2在高温下会增加基质中的液相,直接溶入渗透渣中降低其黏度,导致渗透指数增大;但同时亦能促进基质烧结、增大体积密度、减小显气孔率和基质的中位径,减小基质与渣的接触面积,降低材料向渣中的溶解速率,使得侵蚀指数减小。(本文来源于《2017年全国耐火原料学术交流会暨展览会论文集》期刊2017-05-12）
张寒,程水明,赵鹏达,王立锋,赵惠忠[4]（2016）在《钛铁渣加入量对高铝矾土浇注料抗渣性能的影响》一文中研究指出以钛铁渣部分替代高铝矾土,研究了不同钛铁渣加入量对浇注料烧结及抗渣侵蚀性能的影响。采用ICP、SEM和EDS等测试技术对浇注料试样进行了分析。结果表明:烧成过程中,钛铁渣中的低熔相可促进高铝矾土的烧结,增强浇注料试样的致密度和冷态强度;钛铁渣比高铝矾土更易吸收熔渣中的CaO和Al_2O_3而形成高熔点物相,增大熔渣的粘度,阻止熔渣的进一步侵蚀与渗透;结合浇注料试样的荷重软化点温度与微观形貌分析,钛铁渣加入量以40wt%为宜。(本文来源于《第十九届全国高技术陶瓷学术年会摘要集》期刊2016-10-11）
马叁宝,鄢文,林小丽,周文英[5]（2016）在《尖晶石含量对轻量化方镁石-尖晶石浇注料抗渣性能的影响》一文中研究指出方镁石-尖晶石耐火材料由于具有较高的荷重软化温度、高温强度和优异的热震稳定性等,被广泛应用于钢包、感应炉、水泥回转窑等工业窑炉。但传统的方镁石-尖晶石耐火材料一般以致密镁砂为骨料,存在导热系数过高和抗渗透性能差的缺点。相比方镁石相,尖晶石相具有更高的抗熔渣渗透性能,同时,向耐火材料中引入一定微孔能降低导热系数。为了降低热损失并提高抗渗透性能,有必要研发一种具有一定尖晶石含量和微孔的轻量化方镁石-尖晶石耐火材料。由于耐火材料基质比骨料更容易遭受熔渣渗透,因此,耐火材料轻量化应从骨料着手。前期采用原位分解合成法制备了具有高强度、微孔的多孔Mg O-Al2O3质骨料,采用该骨料制备轻量化耐火材料时,通过优化耐火材料基质组成有望获得具有高服役性能的轻量化方镁石-尖晶石耐火材料。为了寻求具有合适组成与结构的基质来提高轻量化耐火材料的抗渣性能,本工作拟通过改变耐火材料中尖晶石细粉含量制备四组轻量化方镁石-尖晶石浇注料,采用静态坩埚法进行抗渣试验,借助SEM、EDS对侵蚀后试样的显微结构和微区成分进行表征,使用Fact Sage?热化学软件对熔渣与耐火材料的反应进行模拟,研究尖晶石含量对轻量化方镁石-尖晶石浇注料抗渣性能的影响。(本文来源于《第十九届全国高技术陶瓷学术年会摘要集》期刊2016-10-11）
鄢文,陈俊峰,李楠[6]（2015）在《轻量化刚玉-莫来石耐火材料抗渣性能研究》一文中研究指出通过引入多孔骨料制得了5组轻量化刚玉-莫来石耐火材料,并采用感应炉动态抗渣法对其进行了侵蚀实验。借助SEM、EDS、压汞仪和Fact Sage?热化学软件研究了多孔骨料的显微结构对轻量化刚玉-莫来石耐火材料抗渣性能的影响。研究发现,骨料显气孔率和平均孔径不同,吸收熔渣中Si O2等能力不同,导致反应层中骨料的物相组成和基质中渗入渣黏度不同,从而影响抗渣性能。当骨料显气孔率为31.6%~41.6%时,轻量化耐火材料的抗渣性能只略逊于致密材料。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2015年S1期）
郭钰龙,刘靖轩,梁永和,刘丽[7]（2015）在《镁锆共晶料对挡渣墙用矾土基刚玉-尖晶石浇注料抗渣性能的影响》一文中研究指出以特级矾土、棕刚玉、电熔白刚玉、镁铝尖晶石、α-Al_2O_3微粉、ρ-Al_2O_3、铝酸钙水泥为主要原料,添加分散剂和钢纤维等外加剂,研究了镁锆共晶料(以下简称MZ)加入量对中间包挡渣墙用矾土基刚玉-尖晶石浇注料抗渣性能的影响。研究结果表明:由热处理后试样的XRD分析可知,随着MZ加入量的增加,材料中镁铝尖晶石相增加,导致试样的烧后永久线变化率随之升高;由静态抗渣试验后坩埚剖面照片可以看出,随着MZ加入量增加,试样的体积膨胀变大,抗渣渗透能力下降,综合比较,当MZ加入量为1%时抗渣侵蚀和渗透性能更好。对MZ加入量为1%的抗渣试样进行显微结构分析发现,MZ的引入主要是通过两方面提高材料的抗渣侵蚀和渗透性能的:1):MZ中的MgO以固溶体的形式引入材料中防止了镁砂的水化,同时引入的MgO粒度较小在材料内部原位形成尖晶石相,固溶了渣中的Fe和Cr等元素,提高了渣的黏度,从而抑制了渣的渗透;2)ZrO_2的引入,由于其具有不易与熔渣钢水润湿的特点,从而改善了材料的抗渣侵蚀性能。(本文来源于《2015耐火材料综合学术年会（第十叁届全国不定形耐火材料学术会议和2015耐火原料学术交流会）论文集（2）》期刊2015-10-25）
汪宏斌,魏超,周菲菲,李明阳,鲁雄刚[8]（2015）在《镁尖晶石砖的抗渣性能研究》一文中研究指出采用真空感应炉进行了镁尖晶石砖的抗渣试验,研究了四种渣(高碱度脱硫渣、取向硅钢精炼渣、高氧电工钢精炼渣及铝硅镇静钢精炼渣)对镁尖晶石砖的侵蚀情况,讨论了这四种渣对镁尖晶石砖的侵蚀机制。结果表明:镁尖晶石砖抗四种保护渣侵蚀性能由强到弱的顺序为:铝硅镇静钢精炼渣>取向硅钢精炼渣>高碱度脱硫渣>高氧电工钢精炼渣。这是因为镁尖晶石砖抗侵蚀性主要受渣中钙、铁以及锰元素含量的影响。渣中CaO与构成尖晶石的Al_2O_3进行反应,导致尖晶石被分解,生成低熔点物熔入渣中,剩余的MgO作为高纯度的方镁石留在孔洞中央;此外,渣中FeO、Fe_2O_3、MnO、Mn_2O_3、MgO向方镁石、尖晶石内部扩散形成方镁石固溶体、复合尖晶石,可以一定程度阻止渣的继续侵入。(本文来源于《2015耐火材料综合学术年会（第十叁届全国不定形耐火材料学术会议和2015耐火原料学术交流会）论文集（2）》期刊2015-10-25）
李士强,李雪冬[9]（2015）在《镁碳砖不同接缝方式的抗氧化及抗渣性能研究》一文中研究指出对钢包镁碳砖用镁质火泥(MB)、酚醛树脂基含碳火泥(CA)、水基含碳火泥(CB)叁种火泥分别接缝及直接接缝(NM)的砌筑缝进行了抗氧化性能及抗渣性能的分析与比较。结果表明:酚醛树脂基含碳火泥接缝的砌筑缝在1 100℃下的防氧化试验的防氧化指数为19.1%,高于镁质火泥的9%,直接接缝的11.4%及水基含碳火泥的15%;在1 600℃下,静态抗渣的侵蚀深度为3~5mm,低于镁质火泥接缝的6~9 mm及干砌缝的11~15 mm的侵蚀深度。在设计的四种接缝方式中,酚醛树脂基含碳火泥是最合适的镁碳砖砌体结构用接缝材料。(本文来源于《2015耐火材料综合学术年会（第十叁届全国不定形耐火材料学术会议和2015耐火原料学术交流会）论文集（2）》期刊2015-10-25）
鄢文,陈俊峰,林小丽,陈庆洁,李楠[10]（2014）在《多孔骨料的显微结构对轻质刚玉-莫来石耐火材料抗渣性能的影响》一文中研究指出刚玉-莫来石耐火材料具有较高的耐火度、荷重软化温度和良好的抗渣性能,已用于高炉的陶瓷杯及自焙炭块陶瓷砌体复合炉缸。传统刚玉-莫来石耐火材料一般采用重质骨料制备,在服役过程中,重质刚玉-莫来石耐火材料的高导热系数和高密度会增大热量损失、增加耐火材料消耗,将重质骨料轻量化是解决这一问题的重要途径。熔渣侵蚀是耐火材料损毁的主要因素,也是轻质耐火材料能否替代重质耐火材料需要(本文来源于《第十八届全国高技术陶瓷学术年会摘要集》期刊2014-11-19）
抗渣性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
钢包作为冶金工业必不可少的承接、运输以及精炼钢水的设备,其内衬耐火材料热导率大易于引起钢水降温,同时由于复杂的服役条件导致内衬材料剥落频繁,钢中夹杂物增多,钢材质量受到严重影响。微孔骨料具有大量微细气孔,导热系数小,抗热震性好,被认为有望克服上述问题,然而,其能否成功应用于精炼钢包内衬的关键在于采用微孔骨料制备的浇注料的抗渣性能。本文基于骨料微孔化、基质紧密化的思想,以轻量Al_2O_3-MgO浇注料为研究对象,首先建立了浇注料基质颗粒紧密堆积模型,对基质的粒径分布进行设计,并采用实验对比不同基质粒径分布下轻量Al_2O_3-MgO浇注料的性能变化;基于感应炉动态抗渣,研究不同显微结构特征的轻量刚玉对浇注料抗渣性能的作用;然后,研究轻量Al_2O_3-MgO浇注料抵抗不同组分体系、碱度以及气氛条件的熔渣渣蚀行为,通过添加SrO调控叁元系Al_2O_3-CaO-SiO_2精炼渣的物化性能,分析SrO对精炼渣渣蚀行为的影响。最后,采用数值模拟方法,建立轻量Al_2O_3-MgO浇注料的熔渣侵蚀数学模型并进行渣蚀模拟,对相关计算与实验结果进行比较。研究得到如下主要结论:(1)对于轻量Al_2O_3-MgO浇注料,其基质颗粒紧密堆积所对应的q值与普通浇注料有所不同,q值以0.28左右为宜,此时试样具有最佳的综合性能。q值为0.25时,由于试样基质内微粉量较多,烧结时晶界移动快,晶粒较大,抗渣侵蚀性能好,但基质同时发生较大收缩并在部分区域与骨料脱离,对材料的显微结构不利,导致抗渣渗透性能下降。熔渣侵蚀时,具有小孔径、大晶粒的基质能在渣-基质界面处形成致密CA_6层,起到延缓熔渣侵蚀的作用。(2)动态渣蚀条件下,骨料微结构参数(如晶粒大小d_p、球形度a_s以及显气孔率e)通过改变骨料与熔渣的接触界面面积以及骨料在渣中溶解的扩散边界层厚度影响骨料在渣中的溶解速率。叁者对浇注料抗渣蚀性能的综合影响可以定义为“材料显微结构决定的抗渣溶解侵蚀因子Rm”,且有(?)。骨料显微结构中具有堆迭的大鳞片状晶粒时,其在渣中溶解速率最慢,抗渣侵蚀性最好。(3)动态渣蚀条件下,对于不同组份体系的熔渣,热力学因素对于抗渣侵蚀效果起主导作用;其中,Al_2O_3-CaO-SiO_2渣对轻量Al_2O_3-MgO浇注料的侵蚀导致试样骨料和基质在渣中的直接溶解,侵蚀程度最严重;Al_2O_3-CaO渣和Al_2O_3-CaO-SiO_2-MgO渣与浇注料接触时在界面分别形成了以CA_6和方镁石为主要物相的隔离层,侵蚀变为间接溶解,程度较轻。对于Ca/Si分别为0.42、0.84和1.12的Al_2O_3-CaO-SiO_2渣,Marangoni对流导致的动力学侵蚀相较热力学因素占据主导。其中,Ca/Si=0.84渣由于Marangoni对流侵蚀程度较为显着,同时热力学侵蚀较为明显,总体对浇注料的侵蚀最严重。Ca/Si=1.12渣的Marangoni对流程度与Ca/Si=0.84渣接近,但热力学侵蚀较轻,对浇注料的侵蚀程度略弱;Ca/Si=0.42渣虽然热力学侵蚀较明显,但由于Marangoni对流程度最轻,总体侵蚀最小。(4)转炉渣对轻量Al_2O_3-MgO浇注料的侵蚀行为与环境气氛密切相关,相比P(O_2)=0.21atm气氛,P(Ar)=1.0 atm气氛下熔渣的侵蚀程度明显减轻,但渗透加剧。气氛影响熔渣中的变价离子如Fe,Mn的价态及存在形式:P(O_2)=0.21atm时,Mn和Fe部分以+2和+3价离子(团)的形式存在于熔渣中,部分被渣蚀反应生成的尖晶石固溶。熔渣侵蚀轻量Al_2O_3-MgO浇注料后生成相主要为MgAl_2O_4固溶体,MnFe_2O_4固溶体以及CA_6,由于渣中游离Fe,Mn离子大量减少,熔渣粘度上升后渗透能力减弱;P(Ar)=1.0 atm时,渣中铁离子被还原成单质Fe导致熔渣液相量减少,对材料的侵蚀减轻,渣蚀反应产物主要为MgAl_2O_4和CA_6。(5)适量SrO(SrO/(SrO+CaO)(mol)≤0.32)取代叁元系Al_2O_3-CaO-SiO_2精炼渣中的CaO可在基本不影响熔渣粘度的情况下降低其液相线温度。渣中Sr部分取代Ca形成(Ca,Sr)_7Mg(SiO_4)_4,当原料中SrO加入量为SrO/(SrO+CaO)(mol)=0.16、0.32和0.48时,(Ca,Sr)_7Mg(SiO_4)_4相中Sr/Ca原子比分别为0.2、约0.5和约1.0。SrO能加快Al_2O_3-CaO-SiO_2精炼渣与浇注料反应后在界面位置生成(Ca,Sr)Al_(12)O_(19)和Al_(10.1)Mg_(0.91)O_(17)Sr_(0.92)高熔点相的结晶速率,进而起到隔离熔渣进一步侵蚀的作用。(6)基于水平集两相流模型,通过耦合热力学数据库,结合自定义UDF模型同步耦合传热、化学反应等过程,建立了完整的熔渣侵蚀轻量Al_2O_3-MgO浇注料数学模型。采用数值模拟方法计算得到的熔渣侵蚀面积远小于渗透面积,渣蚀反应产物为CA_2和CA_6,其中CA_2主要出现在基质部位,而在骨料处含量极低,CA_6则仅仅只存在于被侵蚀的骨料位置。计算得到的各渣蚀产物分布聚集特征与实际条件下同等组份熔渣侵蚀轻量Al_2O_3-MgO浇注料实验结果基本一致,验证了该模型的正确性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
抗渣性能论文参考文献
[1].翟红军,高配亮,秦建涛.不同刚玉骨料对刚玉尖晶石砖抗渣性能的影响[J].山东冶金.2019
[2].邹阳.轻量Al_2O_3-MgO浇注料抗渣性能研究[D].武汉科技大学.2017
[3].马叁宝,鄢文,林小丽,周文英.TiO_2添加量对轻量化刚玉-尖晶石浇注料抗渣性能的影响[C].2017年全国耐火原料学术交流会暨展览会论文集.2017
[4].张寒,程水明,赵鹏达,王立锋,赵惠忠.钛铁渣加入量对高铝矾土浇注料抗渣性能的影响[C].第十九届全国高技术陶瓷学术年会摘要集.2016
[5].马叁宝,鄢文,林小丽,周文英.尖晶石含量对轻量化方镁石-尖晶石浇注料抗渣性能的影响[C].第十九届全国高技术陶瓷学术年会摘要集.2016
[6].鄢文,陈俊峰,李楠.轻量化刚玉-莫来石耐火材料抗渣性能研究[J].稀有金属材料与工程.2015
[7].郭钰龙,刘靖轩,梁永和,刘丽.镁锆共晶料对挡渣墙用矾土基刚玉-尖晶石浇注料抗渣性能的影响[C].2015耐火材料综合学术年会（第十叁届全国不定形耐火材料学术会议和2015耐火原料学术交流会）论文集（2）.2015
[8].汪宏斌,魏超,周菲菲,李明阳,鲁雄刚.镁尖晶石砖的抗渣性能研究[C].2015耐火材料综合学术年会（第十叁届全国不定形耐火材料学术会议和2015耐火原料学术交流会）论文集（2）.2015
[9].李士强,李雪冬.镁碳砖不同接缝方式的抗氧化及抗渣性能研究[C].2015耐火材料综合学术年会（第十叁届全国不定形耐火材料学术会议和2015耐火原料学术交流会）论文集（2）.2015
[10].鄢文,陈俊峰,林小丽,陈庆洁,李楠.多孔骨料的显微结构对轻质刚玉-莫来石耐火材料抗渣性能的影响[C].第十八届全国高技术陶瓷学术年会摘要集.2014
论文知识图
