全文摘要
本实用新型公开一种短切工程纤维筛分装置，包括：机架和振动组件。所述机架上设置有筛箱；所述筛箱的顶部为敞口结构；所述筛箱包括设置在所述筛箱底部一端的下出料口；设置在所述筛箱顶部一端的上出料口；及其一端与所述筛箱铰接的筛网，所述振动组件包括：旋转安装在所述筛箱内部的曲轴；紧密套接在曲轴一端的第一齿轮；以及与所述第一齿轮传动连接的传动组件；所述筛网的另一端放置在所述曲轴上。本实用新型用于筛选不同长度的混杂纤维，机械化程度高，提高筛分效率。
主设计要求
1.一种短切工程纤维筛分装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有筛箱；所述筛箱的顶部为敞口结构；所述筛箱包括设置在所述筛箱底部一端的下出料口；设置在所述筛箱顶部一端的上出料口；及其一端与所述筛箱铰接的筛网；所述下出料口与所述上出料口同侧，所述筛网的一端位于所述上出料口内；振动组件，安装在所述筛箱内且位于所述筛网的下方；所述振动组件包括：旋转安装在所述筛箱内部的曲轴；紧密套接在曲轴一端的第一齿轮；以及与所述第一齿轮传动连接的传动组件；所述筛网的另一端放置在所述曲轴上。
设计方案
1.一种短切工程纤维筛分装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设置有筛箱；所述筛箱的顶部为敞口结构；所述筛箱包括设置在所述筛箱底部一端的下出料口；设置在所述筛箱顶部一端的上出料口；及其一端与所述筛箱铰接的筛网；所述下出料口与所述上出料口同侧，所述筛网的一端位于所述上出料口内；
振动组件，安装在所述筛箱内且位于所述筛网的下方；所述振动组件包括：旋转安装在所述筛箱内部的曲轴；紧密套接在曲轴一端的第一齿轮；以及与所述第一齿轮传动连接的传动组件；所述筛网的另一端放置在所述曲轴上。
2.根据权利要求1所述的一种短切工程纤维筛分装置，其特征在于，所述传动组件包括：与所述第一齿轮相啮合的链条；与所述链条相啮合的第二齿轮；与所述第二齿轮同轴连接的传动轴；以及与所述传动轴传动连接的旋转电机。
3.根据权利要求1所述的一种短切工程纤维筛分装置，其特征在于，所述筛箱还包括设置在所述筛箱顶部的进料斗，所述进料斗位于所述上出料口的反方向。
4.根据权利要求1所述的一种短切工程纤维筛分装置，其特征在于，所述筛箱的底面为倾斜面，所述倾斜面向所述下出料口倾斜。
5.根据权利要求2所述的一种短切工程纤维筛分装置，其特征在于，所述传动组件还包括：紧密套接在所述传动轴上第三齿轮；与所述第三齿轮相啮合的稳定轮；以及与所述稳定轮固定连接的旋转轴，所述旋转轴通过轴承安装在所述筛箱内。
6.根据权利要求2所述的一种短切工程纤维筛分装置，其特征在于，所述旋转电机在所述筛箱的底面。
7.根据权利要求1所述的一种短切工程纤维筛分装置，其特征在于，所述机架与所述筛箱的底部减震弹簧连接。
8.根据权利要求1所述的一种短切工程纤维筛分装置，其特征在于，所述筛网包括上筛网和下筛网，所述上筛网与所述下筛网之间存在3-5°的夹角；所述上筛网的虑径大于所述下筛网的虑径。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于筛分装置的技术领域，特别是涉及一种短切工程纤维筛分装置。
背景技术
短切纤维是工程领域配变应用的工程材料，主要用于混凝土及砂浆的抗裂。根据应用部位，纤维加工厂在进行短切加工时，因生产设备及纤维长丝的局限，经常出现长短不一的情况，倍长现象尤为严重。这种长短不一的纤维应用到工程中将影响抗裂效果，因为纤维的阻裂性能与长径比有着直接的关系。
如何筛分不同长度的混杂纤维，成为纤维生产厂家关注的技术要点。人工筛选显然是不现实的，因为工程纤维是一种微纤维，直径只有几十微米，一公斤的纤维数量即达上亿根，因此急需一种装置对混杂纤维自动筛分，以保证短纤维的统一长度。
实用新型内容
本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种短切工程纤维筛分装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种短切工程纤维筛分装置，包括：
机架，所述机架上设置有筛箱；所述筛箱的顶部为敞口结构；所述筛箱包括设置在所述筛箱底部一端的下出料口；设置在所述筛箱顶部一端的上出料口；及其一端与所述筛箱铰接的筛网；所述下出料口与所述上出料口同侧，所述筛网的一端位于所述上出料口内；
振动组件，安装在所述筛箱内且位于所述筛网的下方；所述振动组件包括：旋转安装在所述筛箱内部的曲轴；紧密套接在曲轴一端的第一齿轮；以及与所述第一齿轮传动连接的传动组件；所述筛网的另一端放置在所述曲轴上。
在进一步的实施例中，所述传动组件包括：与所述第一齿轮相啮合的链条；与所述链条相啮合的第二齿轮；与所述第二齿轮同轴连接的传动轴；以及与所述传动轴传动连接的旋转电机。
在进一步的实施例中，所述筛箱还包括设置在所述筛箱顶部的进料斗，所述进料斗位于所述上出料口的反方向。
在进一步的实施例中，所述筛箱的底面为倾斜面，所述倾斜面向所述下出料口倾斜。
在进一步的实施例中，所述传动组件还包括：紧密套接在所述传动轴上第三齿轮；与所述第三齿轮相啮合的稳定轮；以及与所述稳定轮固定连接的旋转轴，所述旋转轴通过轴承安装在所述筛箱内。
在进一步的实施例中，所述旋转电机在所述筛箱的底部。
在进一步的实施例中，所述机架与所述筛箱的底部减震弹簧连接。
在进一步的实施例中，所述筛网包括上筛网和下筛网，所述上筛网与所述下筛网之间存在3-5°的夹角；所述上筛网的虑径大于所述下筛网的虑径。
本实用新型的有益效果：本实用新型用于筛选不同长度的混杂纤维，机械化程度高，提高筛分效率。
本实用新型的工作原理：本实用新型采用曲轴振动，当旋转电机带动曲轴往复运动时，筛网有规律地上下振动，实现筛分。且因旋转电机安装在筛箱的底面，故工作时旋转电机会带动底面振动，便于出料。因筛网的一端铰接在筛网内，另一端放置在所述曲轴上，故筛网便于拆卸可根据筛分的长度调节不同虑径的滤网，实现不同长度的筛选。
附图说明
图1为本实用新型的一种短切工程纤维筛分装置的结构示意图。
图2为本实用新型中振动组件和传动组件的结构示意图。
图3为本实用新型中的筛网的结构示意图。
图1至图2中的各标注为：机架1、筛箱2、下出料口3、上出料口4、筛网5、曲轴6、第一齿轮7、链条8、第二齿轮9、传动轴10、进料斗11、第三齿轮12、稳定轮13、旋转轴14、减震弹簧15、上筛网16、下筛网17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种短切工程纤维筛分装置，包括：机架1和振动组件。所述机架1上设置有筛箱2，所述机架1与所述筛箱2的底部减震弹簧15连接；所述筛箱2的顶部为敞口结构；所述筛箱2包括设置在所述筛箱2底部一端的下出料口3；设置在所述筛箱2顶部一端的上出料口4；及其一端与所述筛箱2铰接的筛网5；所述下出料口3与所述上出料口4同侧，所述筛网5的一端位于所述上出料口4内。所述筛箱2还包括设置在所述筛箱2顶部的进料斗11，所述进料斗11位于所述上出料口4的反方向。所述筛箱2的底面为倾斜面，所述倾斜面向所述下出料口3倾斜。为了使筛网5便于拆卸，所述筛网5的一端通过现有技术中的防震螺栓铰接。
如图2所示，振动组件安装在所述筛箱2内且位于所述筛网5的下方；所述振动组件包括：旋转安装在所述筛箱2内部的曲轴6；紧密套接在曲轴6一端的第一齿轮7；以及与所述第一齿轮7传动连接的传动组件；所述筛网5的另一端放置在所述曲轴6上。
所述传动组件包括：与所述第一齿轮7相啮合的链条8；与所述链条8相啮合的第二齿轮9；与所述第二齿轮9同轴连接的传动轴10；以及与所述传动轴10传动连接的旋转电机。
为了增加传动的稳定性，所述传动组件还包括：紧密套接在所述传动轴10上第三齿轮12；与所述第三齿轮12相啮合的稳定轮13；以及与所述稳定轮13固定连接的旋转轴14，所述旋转轴14通过轴承安装在所述筛箱2内。
为了便于出料，所述旋转电机在所述筛箱2的底面。
如图3所示，所述筛网包括上筛网16和下筛网17，所述上筛网16与所述下筛网17之间存在3°的夹角；所述上筛网16的虑径大于所述下筛网17的虑径。
本实用新型用于筛选不同长度的混杂纤维，机械化程度高，提高筛分效率。
本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085368.0
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209697420U
授权时间:20191129
主分类号:B07B1/28
专利分类号:B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
范畴分类:26A;
申请人:南京派尼尔科技实业有限公司
第一申请人:南京派尼尔科技实业有限公司
申请人地址:211100 江苏省南京市江宁滨江经济技术开发区景明大街
发明人:朱瑾;叶德平
第一发明人:朱瑾
当前权利人:南京派尼尔科技实业有限公司
代理人:窦贤宇
代理机构:32360
代理机构编号:南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计