一种废油桶清洗用的收集残留料输送机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种废油桶清洗用的收集残留料输送机，包括输送机和收集仓，所述输送机上方等距设置有多个输送辊轴，所述输送机的一端处位于相邻的两个所述输送辊轴之间处设置有起翘板，所述起翘板的一端设置有连板，所述输送机内壁位于所述起翘板的一端处焊接有两个侧片板，所述连板与所述侧片板之间通过销轴转动连接，所述收集仓位于所述输送机的一侧。本实用新型适用于废弃油桶的输送和油桶内残料收集，输送机的一端处设置起翘板，起翘板上表面嵌设有电磁板，且电磁板通过起翘板内部的线圈控制带磁或不带磁，通过电磁板的作用使得起翘板在起翘倒油时，起翘板可以将油桶下方吸附，防止油桶出现滑动。

主设计要求

1.一种废油桶清洗用的收集残留料输送机，包括输送机（2）和收集仓（8），其特征在于：所述输送机（2）上方等距设置有多个输送辊轴（1），所述输送机（2）上方一端处螺栓固定有机架（4），所述机架（4）上表面通过螺栓固定有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴通过传动带与所述输送辊轴（1）传动连接，所述输送机（2）的一端处位于相邻的两个所述输送辊轴（1）之间处设置有起翘板（5），所述起翘板（5）的一端设置有连板（17），所述输送机（2）内壁位于所述起翘板（5）的一端处焊接有两个侧片板（6），所述连板（17）与所述侧片板（6）之间通过销轴转动连接，所述输送机（2）外侧位于所述起翘板（5）的位置处设置有送料斗（7），所述收集仓（8）位于所述输送机（2）的一侧，所述送料斗（7）的一端延伸至所述收集仓（8）内部。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种废油桶清洗用的收集残留料输送机，其特征在于：所述起翘板（5）上表面等距嵌设有多个电磁板（10），所述起翘板（5）内部位于所述电磁板（10）下方处开设有空腔（11），所述空腔（11）内部设置有线圈（9），所述起翘板（5）远离所述连板（17）的一端下表面中心线处开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内部滑动卡接有滑板（13），所述滑板（13）下方对称焊接有两个立板（14），所述输送机（2）内部设置有电推杆（16），所述电推杆（16）的顶部设置有连杆（15），所述连杆（15）通过销轴转动连接在两个所述立板（14）之间。

3.如权利要求1所述的一种废油桶清洗用的收集残留料输送机，其特征在于：所述起翘板（5）共设置有两个，两个所述起翘板（5）的水平高度相同，且两个所述起翘板（5）相互对称。

4.如权利要求1所述的一种废油桶清洗用的收集残留料输送机，其特征在于：所述收集仓（8）中心处设置有滤网板（19），所述滤网板（19）与所述收集仓（8）内壁之间通过梯板（18）焊接。

5.如权利要求4所述的一种废油桶清洗用的收集残留料输送机，其特征在于：所述收集仓（8）底板与所述滤网板（19）均为倾斜结构，且所述收集仓（8）底板与所述滤网板（19）的倾角为15°-30°。

6.如权利要求2所述的一种废油桶清洗用的收集残留料输送机，其特征在于：所述线圈（9）共设置有多个，且所有的所述线圈（9）之间通过导线连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，具体为一种废油桶清洗用的收集残留料输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，其中，皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别，滚筒输送机运用于对一些体型较大且重量较大的物料输送；

而废油桶清洗用的收集残留料输送机是一种对废弃油桶进行输送，且在输送时对油桶内部废弃油料进行收集的装置，然而现有的装置大多需要使用人工将油桶内废弃油料倒出，效率低下，成本高，影响油桶的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种废油桶清洗用的收集残留料输送机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种废油桶清洗用的收集残留料输送机，包括输送机和收集仓，所述输送机上方等距设置有多个输送辊轴，所述输送机上方一端处螺栓固定有机架，所述机架上表面通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过传动带与所述输送辊轴传动连接，所述输送机的一端处位于相邻的两个所述输送辊轴之间处设置有起翘板，所述起翘板的一端设置有连板，所述输送机内壁位于所述起翘板的一端处焊接有两个侧片板，所述连板与所述侧片板之间通过销轴转动连接，所述输送机外侧位于所述起翘板的位置处设置有送料斗，所述收集仓位于所述输送机的一侧，所述送料斗的一端延伸至所述收集仓内部。

其中，所述起翘板上表面等距嵌设有多个电磁板，所述起翘板内部位于所述电磁板下方处开设有空腔，所述空腔内部设置有线圈，所述起翘板远离所述连板的一端下表面中心线处开设有滑槽，所述滑槽内部滑动卡接有滑板，所述滑板下方对称焊接有两个立板，所述输送机内部设置有电推杆，所述电推杆的顶部设置有连杆，所述连杆通过销轴转动连接在两个所述立板之间。

其中，所述起翘板共设置有两个，两个所述起翘板的水平高度相同，且两个所述起翘板相互对称。

其中，所述收集仓中心处设置有滤网板，所述滤网板与所述收集仓内壁之间通过梯板焊接。

其中，所述收集仓底板与所述滤网板均为倾斜结构，且所述收集仓底板与所述滤网板的倾角为15°-30°。

其中，所述线圈共设置有多个，且所有的所述线圈之间通过导线连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，输送机的一端处设置起翘板，起翘板下方设置控制起翘板起翘的电推杆，这样可以方便将废弃油桶内油料倒出，不需要人工对油桶内废弃油料倒出，使得油桶的处理效率高，成本低，且起翘板上表面嵌设有电磁板，而电磁板通过起翘板内部的线圈控制带磁或不带磁，通过电磁板的作用使得起翘板在起翘倒油时，起翘板可以将油桶下方吸附，防止油桶出现滑动。

2、本实用新型中，收集仓内部设置有滤网板，通过滤网板可以将废弃油料中的杂质与油料进行分离，保证油料的纯净，且收集仓底板和滤网板为倾斜结构，使得油料的排出更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中起翘板结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A剖视；

图4为本实用新型图3中B-B剖视。

图中标记：1、输送辊轴；2、输送机；3、伺服电机；4、机架；5、起翘板；6、侧片板；7、送料斗；8、收集仓；9、线圈；10、电磁板；11、空腔；12、滑槽；13、滑板；14、立板；15、连杆；16、电推杆；17、连板；18、梯板；19、滤网板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种废油桶清洗用的收集残留料输送机，包括输送机2和收集仓8，输送机2上方等距设置有多个输送辊轴1，输送机2上方一端处螺栓固定有机架4，机架4上表面通过螺栓固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴通过传动带与输送辊轴1传动连接，输送机2的一端处位于相邻的两个输送辊轴1之间处设置有起翘板5，起翘板5的一端设置有连板17，输送机2内壁位于起翘板5的一端处焊接有两个侧片板6，连板17与侧片板6之间通过销轴转动连接，输送机2外侧位于起翘板5的位置处设置有送料斗7，收集仓8位于输送机2的一侧，送料斗7的一端延伸至收集仓8内部，起翘板5用于对输送机2上输送的油桶进行起翘，方便油桶内部的残留料倒出。

起翘板5上表面等距嵌设有多个电磁板10，起翘板5内部位于电磁板10下方处开设有空腔11，空腔11内部设置有线圈9，起翘板5远离连板17的一端下表面中心线处开设有滑槽12，滑槽12内部滑动卡接有滑板13，滑板13下方对称焊接有两个立板14，输送机2内部设置有电推杆16，电推杆16的顶部设置有连杆15，连杆15通过销轴转动连接在两个立板14之间，线圈9共设置有多个，且所有的线圈9之间通过导线连接，当线圈9通电后，起翘板5上的电磁板10产生磁性，使其将油桶底部吸起，这样的结构设置使得起翘板5在将油桶翘起时，油桶不会出现滑动的现象。

起翘板5共设置有两个，两个起翘板5的水平高度相同，且两个起翘板5相互对称，两个起翘板5在翘起时对圆形油桶两侧夹持，使油桶更加稳定，两个起翘板5处于水平状态时，起翘板5的上表面低于输送辊轴1的底部。

收集仓8中心处设置有滤网板19，滤网板19与收集仓8内壁之间通过梯板18焊接，收集仓8底板与滤网板19均为倾斜结构，且收集仓8底板与滤网板19的倾角为15°-30°，这样的结构设置使得滤网板19上的废弃料和收集仓8内部的废油料排出更加方便，收集仓8外壁位于滤网板19的一端和收集仓8的底部均设置有出料斗。

工作原理，参照图1-4，首先连接电源，伺服电机3运行带动输送辊轴1运行，将位于输送机2上的油桶从输送机2的一端输送向另一端，当油桶输送至两个起翘板5位置处时，两个起翘板5下方的电推杆16运行，同时起翘板5内部的线圈9通电，此时起翘板5上的电磁板10产生磁力，将油桶下表面吸附，且起翘板5的一端由于电推杆16的作用翘起，使位于两个起翘板5上的油桶开口端翘起，使油桶内部的残留料倒出至送料斗7内，残留料通过送料斗7进入收集仓8内，残留料中杂质留在滤网板19上方，而油料过滤至收集仓8内部，完成残留料的收集，当油桶内残留料完全倒出时，起翘板5通过电推杆16的作用恢复至初始位置，且线圈9断电，电磁板10失去磁性，此时油桶恢复可移动状态，经过输送机2输送至下一工序，完成该装置的运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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