全文摘要
本实用新型公开了一种用于轮胎花纹加工的定位结构，包括底座，设置在底座上的支架，在支架的顶部固定有承载圆台，在承载圆台的顶面设置有圆环定位结构，圆环定位结构包括圆形凸台，在圆形凸台内设置有顶面开口的至少三个条形槽，条形槽与圆形凸台的半径重合，在条形槽内设置有条形杆，在条形杆的外侧端固定有弧形抵压板，在弧形抵压板与圆形凸台的侧面之间固定有复位弹簧，在圆形凸台的中心设置有圆形凹腔，在圆形凹腔的中心固定有驱动电机，在驱动电机的主轴上均匀固定有数量与条形槽数量相同的楔形抵压块。本实用新型的结构设置合理，可以有效且快速的实现对轮胎的定位固定，提高了便利性，提高定位的效率与定位的精度，适用性强且实用性好。
主设计要求
1.一种用于轮胎花纹加工的定位结构，包括底座，设置在所述底座上的支架，在所述支架的顶部固定有承载圆台，在所述承载圆台的顶面设置有圆环定位结构，其特征在于：所述圆环定位结构包括圆形凸台，在所述圆形凸台内设置有顶面开口的至少三个条形槽，所述条形槽与圆形凸台的半径重合，在所述条形槽内设置有条形杆，在所述条形杆的外侧端固定有弧形抵压板，在所述弧形抵压板与所述圆形凸台的侧面之间固定有复位弹簧，在所述圆形凸台的中心设置有圆形凹腔，在所述圆形凹腔的中心固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上均匀固定有数量与条形槽数量相同的楔形抵压块，所述条形杆在所述复位弹簧的作用下内侧端抵压在所述楔形抵压块的倾斜面上。
设计方案
1.一种用于轮胎花纹加工的定位结构，包括底座，设置在所述底座上的支架，在所述支架的顶部固定有承载圆台，在所述承载圆台的顶面设置有圆环定位结构，其特征在于：所述圆环定位结构包括圆形凸台，在所述圆形凸台内设置有顶面开口的至少三个条形槽，所述条形槽与圆形凸台的半径重合，在所述条形槽内设置有条形杆，在所述条形杆的外侧端固定有弧形抵压板，在所述弧形抵压板与所述圆形凸台的侧面之间固定有复位弹簧，在所述圆形凸台的中心设置有圆形凹腔，在所述圆形凹腔的中心固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上均匀固定有数量与条形槽数量相同的楔形抵压块，所述条形杆在所述复位弹簧的作用下内侧端抵压在所述楔形抵压块的倾斜面上。
2.根据权利要求1所述的用于轮胎花纹加工的定位结构，其特征在于：在所述圆形凹腔的内壁上均匀固定有数量与条形槽数量相同的限位挡块，所述限位挡块处于相邻条形槽的中心线上，所述限位挡块距离驱动电机的距离大于楔形抵压板短边的宽度且小于楔形抵压板长边的宽度。
3.根据权利要求2所述的用于轮胎花纹加工的定位结构，其特征在于：在所述楔形抵压块的顶面固定有抵压杆，在所述限位挡块的侧面均固定有限位开关，所述楔形抵压块在旋转时，所述抵压杆抵压在限位开关上，所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作。
4.根据权利要求3所述的用于轮胎花纹加工的定位结构，其特征在于：在所述弧形抵压板的弧形外壁上固定有防滑纹槽，在所述圆形凸台上固定有电源插口和驱动电机正反转启停开关。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于轮胎加工设备技术领域，具体涉及一种用于轮胎花纹加工的定位结构。
背景技术
轮胎花纹对轮胎性能很重要，随着生活水平提高，部分人们对轮胎花纹有了个性化、艺术性的要求。轮胎花纹的加工可以在轮胎硫化工序中成型，也可以通过冷加工进行花纹雕刻。冷加工雕刻花纹可以自动化进行也可以手工进行，显然手工加工更适应个性化需求。手工加工需要对轮胎进行固定，传统的轮胎固定直接采用充气后轮毂固定，装卸比较笨重，手工加工的便利性不高，因此需要开发一种可以提高手工加工便利性的轮胎固定装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于轮胎花纹加工的定位结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于轮胎花纹加工的定位结构，包括底座，设置在所述底座上的支架，在所述支架的顶部固定有承载圆台，在所述承载圆台的顶面设置有圆环定位结构，所述圆环定位结构包括圆形凸台，在所述圆形凸台内设置有顶面开口的至少三个条形槽，所述条形槽与圆形凸台的半径重合，在所述条形槽内设置有条形杆，在所述条形杆的外侧端固定有弧形抵压板，在所述弧形抵压板与所述圆形凸台的侧面之间固定有复位弹簧，在所述圆形凸台的中心设置有圆形凹腔，在所述圆形凹腔的中心固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上均匀固定有数量与条形槽数量相同的楔形抵压块，所述条形杆在所述复位弹簧的作用下内侧端抵压在所述楔形抵压块的倾斜面上。
在所述圆形凹腔的内壁上均匀固定有数量与条形槽数量相同的限位挡块，所述限位挡块处于相邻条形槽的中心线上，所述限位挡块距离驱动电机的距离大于楔形抵压板短边的宽度且小于楔形抵压板长边的宽度。
在所述楔形抵压块的顶面固定有抵压杆，在所述限位挡块的侧面均固定有限位开关，所述楔形抵压块在旋转时，所述抵压杆抵压在限位开关上，所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作。
在所述弧形抵压板的弧形外壁上固定有防滑纹槽，在所述圆形凸台上固定有电源插口和驱动电机正反转启停开关。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其可以有效且快速的实现对轮胎的定位固定，不但装卸轻便，大大提高了便利性，而且可以提高定位的效率与定位的精度，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的剖视结构图。
见图1和图2，一种用于轮胎花纹加工的定位结构，包括底座1，设置在所述底座上的支架2，在所述支架的顶部固定有承载圆台3，在所述承载圆台的顶面设置有圆环定位结构4，所述圆环定位结构4包括圆形凸台41，在所述圆形凸台内设置有顶面开口的至少三个条形槽42，所述条形槽与圆形凸台的半径重合，在所述条形槽内设置有条形杆43，在所述条形杆的外侧端固定有弧形抵压板44，在所述弧形抵压板与所述圆形凸台的侧面之间固定有复位弹簧45，在所述圆形凸台的中心设置有圆形凹腔5，在所述圆形凹腔的中心固定有驱动电机6，在所述驱动电机的主轴上均匀固定有数量与条形槽数量相同的楔形抵压块7，所述条形杆在所述复位弹簧的作用下内侧端抵压在所述楔形抵压块的倾斜面上。
在所述圆形凹腔的内壁上均匀固定有数量与条形槽数量相同的限位挡块8，所述限位挡块处于相邻条形槽的中心线上，所述限位挡块距离驱动电机的距离大于楔形抵压板短边的宽度且小于楔形抵压板长边的宽度。
在所述楔形抵压块的顶面固定有抵压杆9，在所述限位挡块的侧面均固定有限位开关10，所述楔形抵压块在旋转时，所述抵压杆抵压在限位开关上，所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作。
在所述弧形抵压板的弧形外壁上固定有防滑纹槽11，在所述圆形凸台上固定有电源插口12和驱动电机正反转启停开关13。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其可以有效且快速的实现对轮胎的定位固定，不但装卸轻便，大大提高了便利性，而且可以提高定位的效率与定位的精度，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017653.9
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209813065U
授权时间:20191220
主分类号:B29C59/02
专利分类号:B29C59/02;B29L30/00
范畴分类:17K;
申请人:重庆凯讯橡塑制品有限公司
第一申请人:重庆凯讯橡塑制品有限公司
申请人地址:402761 重庆市璧山区青杠街道龙青支二路11号3-1
发明人:刘敏
第一发明人:刘敏
当前权利人:重庆凯讯橡塑制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计