全文摘要
本实用新型公开了一种中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，包括角式夹具体、安装在角式夹具体上的回转盘以及安装在回转盘上端的工件定位盘；所述角式夹具体包括安装基面、与所述安装基面垂直连接的角尺平面以及连接在所述安装基面和角尺平面之间的加强肋板，所述回转盘通过定位芯轴连接在角尺平面上端；该装置使用方便，操作简单，稳定可靠，工作效率高且加工质量好，能充分发挥车床设备在工厂里数量优势，具有高的经济效益。
主设计要求
1.中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，其特征在于，包括角式夹具体(1)、安装在角式夹具体(1)上的回转盘(2)、安装在回转盘(2)上端的工件定位盘(3)以及将回转盘(2)固定至角式夹具体的定位芯轴(4)；所述角式夹具体(1)包括安装基面(101)、与所述安装基面(101)垂直连接的角尺平面(102)以及连接在所述安装基面(101)和角尺平面(102)之间的加强肋板(103)，所述回转盘(2)通过定位芯轴(4)连接在角尺平面(102)上端。
设计方案
1.中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，其特征在于，包括角式夹具体(1)、安装在角式夹具体(1)上的回转盘(2)、安装在回转盘(2)上端的工件定位盘(3)以及将回转盘(2)固定至角式夹具体的定位芯轴(4)；
所述角式夹具体(1)包括安装基面(101)、与所述安装基面(101)垂直连接的角尺平面(102)以及连接在所述安装基面(101)和角尺平面(102)之间的加强肋板(103)，所述回转盘(2)通过定位芯轴(4)连接在角尺平面(102)上端。
2.根据权利要求1所述的中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，其特征在于，所述回转盘(2)与所述角式夹具体(1)的角尺平面(102)上均设置有相互对应的圆锥销孔，所述圆锥销孔内设置有圆锥销(5)。
3.根据权利要求1所述的中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，其特征在于，所述定位芯轴(4)包括大头端(401)以及与所述大头端(401)连接的小头端(402)，所述大头端(401)与开设在回转盘(2)上的第一定位孔(403)配合，所述小头端(402)与开设在角式夹具体(1)的第二定位孔(404)配合。
4.根据权利要求3所述的中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，其特征在于，所述第二定位孔(404)内设置有铜套，所述定位芯轴(4)的大头端(401)与所述铜套配合连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，其特征在于，所述工件定位盘(3)与回转盘(2)之间还设置有螺栓组件。
6.根据权利要求5所述的中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，其特征在于，所述角式夹具体(1)上设置有用于与车床定位的定位圈(6)。
7.根据权利要求5所述的中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，其特征在于，所述夹具还包括扁担压板(7)，所述扁担压板(7)通过双头螺柱连接在工件上。
8.根据权利要求7所述的中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，其特征在于，所述回转盘(2)上设置有T型槽，所述T型槽内设置有与角式夹具体(1)的连接的T型螺栓。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具。
背景技术
目前，在工厂里，中小口径固定球阀阀体上下阀杆轴孔的加工通常也是在镗床上采用镗孔的方式加工。现有加工方式是阀体通过工装定位安装在镗床工作台上，然后加工上轴孔，上轴孔加工好后再将工作台回转180度后加工下轴孔。这种方式加工操作不便，加工效率低，表面质量差，可靠性低且镗床在数量上没有优势，经济效益低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便、加工效率高的中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，包括角式夹具体、安装在角式夹具体上的回转盘以及安装在回转盘上端的工件定位盘；
所述角式夹具体包括安装基面、与所述安装基面垂直连接的角尺平面以及连接在所述安装基面和角尺平面之间的加强肋板，所述回转盘通过定位芯轴连接在角尺平面上端。
进一步，所述回转盘与所述角式夹具体的角尺平面上均设置有相互对应的圆锥销孔，所述圆锥销孔内设置有圆锥销。
进一步，所述定位芯轴包括大头端以及与所述大头端连接的小头端，所述大头端与开设在回转盘上的第一定位孔配合连接，所述小头端与开设在角式夹具体的第二定位孔配合连接。
进一步，所述第二定位孔内设置有铜套，所述定位芯轴的大头端与所述铜套配合连接。
进一步，所述工件定位盘与回转盘之间还设置有螺栓组件。
进一步，所述角式夹具体上设置有用于与车床连接定位的定位圈。
进一步，还包括扁担压板，所述扁担压板通过双头螺柱连接在工件上。
进一步，所述回转盘上设置有T型槽，所述T型槽内设置有与角式夹具体的连接的T型螺栓。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，将阀体在镗床上镗上下阀杆轴孔的方式改为车床上车上下阀杆轴孔的方式，其中，回转盘可沿角尺平面中心任意回转，当上轴孔加工完成后，通过回转盘带动工件转动180°，工件的下轴孔便从后面回转到前面的加工位置，即可进行下轴孔的加工，使用方便，操作简单，工作效率高且加工质量好，能充分发挥车床设备在工厂里数量优势，提高经济效益。且回转盘上有两个分别与角式夹具体上两个相匹配的定位圆锥销孔，通过圆锥销的插入敲紧方式来实现回转盘与角式夹具体的准确定位，定位精确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中角式夹具体结构示意图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型侧视图；
图5为本实用新型中回转盘结构示意图；
图6为图5中B-B示意图；
图1至图6中所示附图标记分别表示为：1-角式夹具体，2-回转盘，3-工件定位盘，101-安装基面，102-角尺平面，103-加强肋板，4-定位芯轴，5-圆锥销，401-大头端，402-小头端，403-第一定位孔，404-第二定位孔，6-定位圈，7-扁担压板，20-工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图4所示，中小口径固定球阀阀体车上下阀杆轴孔回转式夹具，包括角式夹具体1、安装在角式夹具体1上的回转盘2以及安装在回转盘2上端的工件定位盘3。工件20设置在工件定位盘3上，将扁担压板7压在工件上平面上、两端孔穿过双头螺柱,再旋入六角螺母,并用扳手扳紧,这样便把工件夹紧回转盘2上，实现工件与工装的定位。角式夹具体1通过夹具定位圈6安装在车床花盘上，并用螺栓及螺母将角式夹具体1与车床花盘紧固在一起，实现车床与角式夹具体1的定位连接。
角式夹具体1包括安装基面101、与安装基面101垂直连接的角尺平面102以及连接在安装基面101和角尺平面102之间的加强肋板103，回转盘2通过定位芯轴4连接在角尺平面102上端。角式夹具体的安装基面101与车床花盘相贴合，且与角尺平面成102呈90度关系。定位芯轴4包括大头端401以及与大头端401连接的小头端402，大头端401与开设在回转盘2上的第一定位孔403配合连接，小头端402与开设在角式夹具体1的第二定位孔404配合连接。
第二定位孔404内设置有铜套，定位芯轴4的大头端401与铜套配合连接。铜套通过过盈配合方式装入第二定位孔404内，并将定位芯轴4的小头端402装入角式夹具体1上的铜套内实现定心。工件定位盘3装在回转盘2的上平面,用第一定位孔403与定位芯轴4的大头端401定中心,并用内六角螺钉将其与回转盘2连接紧固。
回转盘2与角式夹具体1的角尺平面102上均设置有相互对应的圆锥销孔，圆锥销孔内设置有圆锥销5。通过圆锥销5的插入敲紧方式来实现回转盘2与角式夹具体1的准确定位。当进行轴孔加工时，上轴孔加工好后，用榔头退出用榔头退出圆锥销5，分别松开六角螺母，将回转盘2回转180度，安装固定在工件定位盘3上面的工件也跟着回转180度，工件的下轴孔便由后面回转到前面的加工位置，然后把圆锥销5插入另一对圆锥销孔中，并用榔头敲紧，分别拧紧六角螺母，将回转盘2紧固在角式夹具体1上，即可加工下轴孔。当下轴孔加工好后，拧出连接在双头螺柱上的螺母，卸下工件即可，使用方便，操作简单。
为了便于对回转盘2的夹紧和松开，本实用新型中，回转盘2上设置有T型槽，T型槽内设置有与角式夹具体1的连接的T型螺栓。当回转盘2转动时，T型槽内的T型螺栓在角式夹具上的位置时相对不变的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920306472.8
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209578842U
授权时间:20191105
主分类号:B23Q 3/00
专利分类号:B23Q3/00
范畴分类:26H;
申请人:四川飞球（集团）有限责任公司
第一申请人:四川飞球（集团）有限责任公司
申请人地址:643032 四川省自贡市沿滩区王井镇太源井天兴灏1-31号
发明人:李林;朱永平;黄志慧
第一发明人:李林
当前权利人:四川飞球（集团）有限责任公司
代理人:李林合
代理机构:51229
代理机构编号:成都正华专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计