全文摘要
本实用新型涉及搅拌混合技术领域，尤其是一种农药生产用的搅拌混合设备，包括外罐体，所述外罐体的底部设有多个支撑腿，所述外罐体的内部设有内罐体，内罐体的底部和外罐体的内部底面之间通过多个支撑块连接，所述内罐体和外罐体之间形成空腔，所述外罐体和内罐体的顶部均开设有开口，所述外罐体的顶部通过多个锁扣安装有盖板，所述盖板的顶部设有电机，电机的转动端贯穿盖板并延伸至内罐体的内部，所述电机的转动端安装有转动轴，所述转动轴上安装有多个搅拌桨叶。本实用新型结构简单，不仅提高粉剂混合的均匀性，还避免了粉剂成块粘附在罐体的侧壁上。
主设计要求
1.一种农药生产用的搅拌混合设备，包括外罐体（17），所述外罐体（17）的底部设有多个支撑腿（1），所述外罐体（17）的内部设有内罐体（14），内罐体（14）的底部和外罐体（17）的内部底面之间通过多个支撑块（16）连接，所述内罐体（14）和外罐体（17）之间形成空腔，所述外罐体（17）和内罐体（14）的顶部均开设有开口，所述外罐体（17）的顶部通过多个锁扣（22）安装有盖板（9），其特征在于，所述盖板（9）的顶部设有电机（8），电机（8）的转动端贯穿盖板（9）并延伸至内罐体（14）的内部，所述电机（8）的转动端安装有转动轴（7），所述转动轴（7）上安装有多个搅拌桨叶（3），所述转动轴（7）的侧面固定套接有两个套管（4），两个套管（4）之间设有多个清壁机构，所述清壁机构包括两个管件（2），两个管件（2）的一端分别安装在两个套管（4）的侧面，两个管件（2）的另一端均插接有安装杆（10），两个安装杆（10）和两个管件（2）之间均通过锁紧螺钉（6）连接，两个安装杆（10）远离管件（2）的一端之间连接有长条板（5），长条板（5）远离安装杆（10）的侧面设有刷毛（11），刷毛（11）远离长条板（5）的端部与内罐体（14）的侧壁接触，所述内罐体（14）的底部和外罐体（17）的底部之间贯穿设有排液机构，所述外罐体（17）一侧设有制冷设备（15），制冷设备（15）上连接有排气管（12），排气管（12）远离制冷设备（15）的一端贯穿安装在外罐体（17）的侧壁顶端。
设计方案
1.一种农药生产用的搅拌混合设备，包括外罐体（17），所述外罐体（17）的底部设有多个支撑腿（1），所述外罐体（17）的内部设有内罐体（14），内罐体（14）的底部和外罐体（17）的内部底面之间通过多个支撑块（16）连接，所述内罐体（14）和外罐体（17）之间形成空腔，所述外罐体（17）和内罐体（14）的顶部均开设有开口，所述外罐体（17）的顶部通过多个锁扣（22）安装有盖板（9），其特征在于，所述盖板（9）的顶部设有电机（8），电机（8）的转动端贯穿盖板（9）并延伸至内罐体（14）的内部，所述电机（8）的转动端安装有转动轴（7），所述转动轴（7）上安装有多个搅拌桨叶（3），所述转动轴（7）的侧面固定套接有两个套管（4），两个套管（4）之间设有多个清壁机构，所述清壁机构包括两个管件（2），两个管件（2）的一端分别安装在两个套管（4）的侧面，两个管件（2）的另一端均插接有安装杆（10），两个安装杆（10）和两个管件（2）之间均通过锁紧螺钉（6）连接，两个安装杆（10）远离管件（2）的一端之间连接有长条板（5），长条板（5）远离安装杆（10）的侧面设有刷毛（11），刷毛（11）远离长条板（5）的端部与内罐体（14）的侧壁接触，所述内罐体（14）的底部和外罐体（17）的底部之间贯穿设有排液机构，所述外罐体（17）一侧设有制冷设备（15），制冷设备（15）上连接有排气管（12），排气管（12）远离制冷设备（15）的一端贯穿安装在外罐体（17）的侧壁顶端。
2.根据权利要求1所述的一种农药生产用的搅拌混合设备，其特征在于，所述内罐体（14）的内部底面安装有与转动轴（7）位置对应的垫板（18），垫板（18）的上表面设有凸块（19），凸块（19）的顶部与转动轴（7）的底端接触，使得转动轴（7）沿着凸块（19）的顶部转动，所述凸块（19）呈半圆球状。
3.根据权利要求1所述的一种农药生产用的搅拌混合设备，其特征在于，所述长条板（5）和安装杆（10）的侧面均开设有长条孔（13）。
4.根据权利要求1所述的一种农药生产用的搅拌混合设备，其特征在于，所述排液机构包括排液管（20），排液管（20）的一端贯穿安装在内罐体（14）的底部，所述排液管（20）的另一端贯穿外罐体（17）的底部并延伸至外罐体（17）的下方，所述排液管（20）的另一端安装有止流阀（21）。
5.根据权利要求1所述的一种农药生产用的搅拌混合设备，其特征在于，所述清壁结构至少设有四个并等角度排列。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合技术领域，尤其涉及一种农药生产用的搅拌混合设备。
背景技术
在农药搅拌混合的过程中，通常是将多种粉料进行混合，或将粉料与液料进行混合，而无论是那一种，混合搅拌过程中，粉料与粉料之间的摩擦或粉体与液料之间的摩擦均会产生热量，因此粉剂在搅拌的过程中因发热结块，容易粘附在罐体的内壁上，导致粉剂混合的效率降低，造成农药混合的均匀性降低，而且在事后清理罐体时，还需清理成块的粉剂，因此造成劳动力和时间的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农药生产用的搅拌混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种农药生产用的搅拌混合设备，包括外罐体，所述外罐体的底部设有多个支撑腿，所述外罐体的内部设有内罐体，内罐体的底部和外罐体的内部底面之间通过多个支撑块连接，所述内罐体和外罐体之间形成空腔，所述外罐体和内罐体的顶部均开设有开口，所述外罐体的顶部通过多个锁扣安装有盖板，所述盖板的顶部设有电机，电机的转动端贯穿盖板并延伸至内罐体的内部，所述电机的转动端安装有转动轴，所述转动轴上安装有多个搅拌桨叶，所述转动轴的侧面固定套接有两个套管，两个套管之间设有多个清壁机构，所述清壁机构包括两个管件，两个管件的一端分别安装在两个套管的侧面，两个管件的另一端均插接有安装杆，两个安装杆和两个管件之间均通过锁紧螺钉连接，两个安装杆远离管件的一端之间连接有长条板，长条板远离安装杆的侧面设有刷毛，刷毛远离长条板的端部与内罐体的侧壁接触，所述内罐体的底部和外罐体的底部之间贯穿设有排液机构，所述外罐体一侧设有制冷设备，制冷设备上连接有排气管，排气管远离制冷设备的一端贯穿安装在外罐体的侧壁顶端。
优选的，所述内罐体的内部底面安装有与转动轴位置对应的垫板，垫板的上表面设有凸块，凸块的顶部与转动轴的底端接触，使得转动轴沿着凸块的顶部转动，所述凸块呈半圆球状。
优选的，所述长条板和安装杆的侧面均开设有长条孔。
优选的，所述排液机构包括排液管，排液管的一端贯穿安装在内罐体的底部，所述排液管的另一端贯穿外罐体的底部并延伸至外罐体的下方，所述排液管的另一端安装有止流阀。
优选的，所述清壁结构至少设有四个并等角度排列。
本实用新型提出的一种农药生产用的搅拌混合设备，有益效果在于：通过加入刷毛，刷毛与转动轴同步转动，因此转动轴在带动搅拌桨叶混合农药的同时带动刷毛在罐体侧壁上摩擦，避免了粉剂成块粘附在罐体的侧壁上，提高了事后清理罐体的效率，节省了时间，提高了工作效率；通过加入制冷设备和排气管，制冷设备产生的冷气通过排气管输送至外罐体和内罐体之间的空腔中，用于降低内罐体中农药混合时的温度，减少了粉剂受热成块的数量，使得粉剂混合的均匀性提高。本实用新型结构简单，不仅提高粉剂混合的均匀性，还避免了粉剂成块粘附在罐体的侧壁上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种农药生产用的搅拌混合设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种农药生产用的搅拌混合设备的主剖图；
图3为本实用新型提出的一种农药生产用的搅拌混合设备的内罐体俯剖图。
图中：支撑腿1、管件2、搅拌桨叶3、套管4、长条板5、锁紧螺钉6、转动轴7、电机8、盖板9、安装杆10、刷毛11、排气管12、长条孔13、内罐体14、制冷设备15、支撑块16、外罐体17、垫板18、凸块19、排液管20、止流阀21、锁扣22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种农药生产用的搅拌混合设备，包括外罐体17，外罐体17的底部设有多个支撑腿1，外罐体17的内部设有内罐体14，内罐体14的底部和外罐体17的内部底面之间通过多个支撑块16连接，内罐体14和外罐体17之间形成空腔，外罐体17和内罐体14的顶部均开设有开口，外罐体17的顶部通过多个锁扣22安装有盖板9，通过加入锁扣22，用于提高外罐体17和盖板9之间连接的稳定性，而且也便于外罐体17和盖板9之间的分离。
盖板9的顶部设有电机8，电机8的转动端贯穿盖板9并延伸至内罐体14的内部，内罐体14的内部底面安装有与转动轴7位置对应的垫板18，垫板18的上表面设有凸块19，凸块19的顶部与转动轴7的底端接触，使得转动轴7沿着凸块19的顶部转动，凸块19呈半圆球状，通过加入凸块19，在转动轴7转动时的摩擦力，提高转动轴7转动的效率和稳定性，相对于转动轴7处于悬空状态，提高转动轴7转动的稳定性，通过加入垫板18，用于凸块19的放置，便于凸块19与转动轴7的接触。
电机8的转动端安装有转动轴7，转动轴7上安装有多个搅拌桨叶3，转动轴7的侧面固定套接有两个套管4，两个套管4之间设有多个清壁机构，清壁机构包括两个管件2，两个管件2的一端分别安装在两个套管4的侧面，两个管件2的另一端均插接有安装杆10，两个安装杆10和两个管件2之间均通过锁紧螺钉6连接，两个安装杆10远离管件2的一端之间连接有长条板5，长条板5远离安装杆10的侧面设有刷毛11，刷毛11远离长条板5的端部与内罐体14的侧壁接触，长条板5和安装杆10的侧面均开设有长条孔13，通过加入长条孔13，减少长条板5和安装杆10在溶液内转动时的阻力，提高了转动轴7转动的效率，清壁结构至少设有四个并等角度排列，提高对内罐体14内壁清理的效率，通过加入锁紧螺钉6，便于安装杆10和管件2之间的分离，方便安装杆10从管件12拆卸，而且还提高安装杆10和管件2之间连接的稳定性，每个清壁结构上的两个安装杆10，提高长条板5连接的稳定性。
内罐体14的底部和外罐体17的底部之间贯穿设有排液机构，排液机构包括排液管20，排液管20的一端贯穿安装在内罐体14的底部，排液管20的另一端贯穿外罐体17的底部并延伸至外罐体17的下方，排液管20的另一端安装有止流阀21，通过加入排液管20，用于内罐体14中的溶液排出，止流阀21用于在溶液混合时避免溶液的渗漏。
外罐体17一侧设有制冷设备15，制冷设备15上连接有排气管12，排气管12远离制冷设备15的一端贯穿安装在外罐体17的侧壁顶端，制冷设备15可选用冷凝器、蒸发器或是制冷机，排气管12用于输送冷气。
工作原理：在对粉剂进行混合时，先将农药粉剂以及水溶液依次加入内罐体14中，接着盖上盖板9，盖板9通过锁扣22锁紧在外罐体17的顶部，在准备工作完成后，将制冷设备15和电机8通过电源线与外接电源连接，同时启动制冷设备15和电机8工作，电机8带动转动轴7转动，转动轴7带动搅拌桨叶3转动，带动溶液混合，在转动轴7转动的同时带动刷毛11在内罐体14的侧壁上滑动，将粘附在内罐体14侧壁上的成块粉剂进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261505.X
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209735421U
授权时间:20191206
主分类号:B01F7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F15/00;B01F15/06
范畴分类:23A;
申请人:福建凯立生物制品有限公司
第一申请人:福建凯立生物制品有限公司
申请人地址:363900 福建省漳州市长泰县兴泰工业区
发明人:赵立平
第一发明人:赵立平
当前权利人:福建凯立生物制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：盖板论文;