一种自动回收废料的杯盖裁断机论文和设计-黄建华

全文摘要

本实用新型公开了一种自动回收废料的杯盖裁断机,涉及一次性用品裁切设备的技术领域,包括机台,机台台面上方升降设置有压头,压头下端面栓接固定有上压板,机台台面活动设置有垫木板,垫木板上端面固定有刀座,刀座上端面固定有多个模切刀;垫木板上端面远离压头的一侧固定有多个转筒,多个转筒内穿设有横杆,横杆上固定有多个支臂,刀座上开设有与支臂嵌合适配的凹槽,垫木板上端面固定有用于驱动横杆在转筒内转动的驱动装置。本实用新型通过支臂的设置,实现了废料的自动收集,无需人工抠出压合在刀座上的废料,以实现杯盖的便利收集。

主设计要求

1.一种自动回收废料的杯盖裁断机,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)台面上方升降设置有压头(2),所述压头(2)下端面栓接固定有上压板(3),所述机台(1)台面活动设置有垫木板(4),所述垫木板(4)上端面固定有刀座(5),所述刀座(5)上端面固定有多个模切刀(6);所述垫木板(4)远离所述压头(2)的一侧固定有多个转筒(10),所述转筒(10)内穿设有横杆(11),所述横杆(11)上固定有多个支臂(12),所述刀座(5)上开设有与所述支臂(12)嵌合适配的凹槽(13),所述垫木板(4)上端面固定有用于驱动所述横杆(11)在所述转筒(10)内转动的驱动装置。

设计方案

1.一种自动回收废料的杯盖裁断机,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)台面上方升降设置有压头(2),所述压头(2)下端面栓接固定有上压板(3),所述机台(1)台面活动设置有垫木板(4),所述垫木板(4)上端面固定有刀座(5),所述刀座(5)上端面固定有多个模切刀(6);

所述垫木板(4)远离所述压头(2)的一侧固定有多个转筒(10),所述转筒(10)内穿设有横杆(11),所述横杆(11)上固定有多个支臂(12),所述刀座(5)上开设有与所述支臂(12)嵌合适配的凹槽(13),所述垫木板(4)上端面固定有用于驱动所述横杆(11)在所述转筒(10)内转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的自动回收废料的杯盖裁断机,其特征在于:所述驱动装置包括固定在所述垫木板(4)上端面的轴承座(14),所述轴承座(14)内穿设有端部与所述横杆(11)的端部固定连接的转杆(15),所述转杆(15)远离所述横杆(11)的端部固定有手柄(16)。

3.根据权利要求2所述的自动回收废料的杯盖裁断机,其特征在于:所述横杆(11)上固定有多个固定节(17),所述固定节(17)与相邻的所述转筒(10)之间固定连接有扭簧(18)。

4.根据权利要求1所述的自动回收废料的杯盖裁断机,其特征在于:所述支臂(12)远离所述横杆(11)的端部固定有挂钩(19),所述挂钩(19)背离所述垫木板(4)。

5.根据权利要求1所述的自动回收废料的杯盖裁断机,其特征在于:所述垫木板(4)上端面固定有钢板(20),所述刀座(5)固定在所述钢板(20)上端面。

6.根据权利要求5所述的自动回收废料的杯盖裁断机,其特征在于:所述钢板(20)上端面固定有多个限位块(21),所述刀座(5)镶嵌在多个所述限位块(21)之间。

7.根据权利要求6所述的自动回收废料的杯盖裁断机,其特征在于:所述钢板(20)靠近所述垫木板(4)的一侧设置有磨砂层。

8.根据权利要求1所述的自动回收废料的杯盖裁断机,其特征在于:所述机台(1)侧壁固定有多个用于支撑所述垫木板(4)的支撑架(7),所述支撑架(7)远离所述机台(1)的端部转动连接有滚轮(8),所述支撑架(7)下方设置有收集桶(9)。

9.根据权利要求1所述的自动回收废料的杯盖裁断机,其特征在于:所述压头(2)两侧壁下端均固定有凸缘(22),所述凸缘(22)上栓接固定有多个定位片(23),所述定位片(23)上开设有滑槽(24),所述滑槽(24)内穿设有与所述凸缘(22)栓接固定的紧固螺栓(25),所述定位片(23)上端面穿设有与所述定位片(23)螺纹配合的定位螺栓(26),所述定位片(23)远离所述定位螺栓(26)的一端与所述上压板(3)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一次性用品裁切设备的技术领域,尤其是涉及一种自动回收废料的杯盖裁断机。

背景技术

在软性材料的加工中,通常需要将原材料加工出特定的形状,在原材料裁切上运用范围最广的是油压裁断机,其原理是在油压缸的驱动下,压头下压,将放置在刀具上的原材料压紧在刀具上,从而裁断成符合刀具形状的加工件出来,刀具可同时设置多组,以实现多个样品的裁切。例如在杯盖的裁切过程中,仍需人工手动操作部分步骤,自动化程度较低。

针对上述问题,专利公告号为CN206536590U的中国专利,提出了一种自动油压裁断机,包括有机座,机座上设置有可升降的冲压板,冲压板的下侧设置有向前方延伸的刀模导轨,刀模导轨下侧连接有刀模模块,机座上侧设置有向后方延伸的底板导轨,底板导轨上设置有送料板,机座左右两侧设置有与冲压板连接的导向轴和活塞油缸。刀模模块、 送料板可相对移动,裁断机的自动化程度较高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:杯盖裁切出来后,杯盖与废料仍镶嵌在一起,收集杯盖时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收集杯盖便捷的自动回收废料的杯盖裁断机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:

一种自动回收废料的杯盖裁断机,包括机台,所述机台台面上方升降设置有压头,所述压头下端面栓接固定有上压板,所述机台台面活动设置有垫木板,所述垫木板上端面固定有刀座,所述刀座上端面固定有多个模切刀;

所述垫木板远离所述压头的一侧固定有多个转筒,所述转筒内穿设有横杆,所述横杆上固定有多个支臂,所述刀座上开设有与所述支臂嵌合适配的凹槽,所述垫木板内固定有用于驱动所述横杆在所述转筒内转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案,待裁切的样品放置在刀座上,将垫木板推进至压头正下方,压头带动上压板下压,上压板压紧样品于模切刀上,样品被多个模切刀裁断成独立的多个杯盖,垫木板移出;驱动装置驱动横杆旋转,横杆带动凹槽内的支臂朝远离垫木板的一侧翻转,从而支臂将裁切后的样品废料托起翻转,翻转后的样品废料受自身重力掉落,实现了裁切后废料的自动剥离,杯盖收集时更加方便。

进一步设置为:所述驱动装置包括固定在所述垫木板上端面的轴承座,所述轴承座内穿设有端部与所述横杆的端部固定连接的转杆,所述转杆远离所述横杆的端部固定有手柄。

通过采用上述技术方案,通过手柄旋转转杆,转杆带动横杆旋转,方便快捷,无需人工进行卸料。

进一步设置为:所述横杆上固定有多个固定节,所述固定节与相邻的所述转筒之间固定连接有扭簧。

通过采用上述技术方案,转杆带动横杆转动后,扭簧扭转产生形变,横杆带动支臂翻转,废料的收集完成后,扭簧受自身形变产生的扭力驱使回转,从而带动横杆回转,实现横杆转动后的自动复位。

进一步设置为:所述支臂远离所述横杆的端部固定有挂钩,所述挂钩背离所述垫木板。

通过采用上述技术方案,样品裁切完成后,支臂上的挂钩可以有效卡住样品废料随支臂一起翻转,避免废料翻转时脱落,影响废料收集效果。

进一步设置为:所述垫木板上端面固定有钢板,所述刀座固定在所述钢板上端面。

通过采用上述技术方案,杯盖自身厚度较薄,钢板能提供较强的支撑以确保上压板下压时模切刀能将杯盖完全裁切。

进一步设置为:所述钢板上端面固定有多个限位块,所述刀座镶嵌在多个所述限位块之间。

通过采用上述技术方案,刀座通过限位块固定在钢板上,防止上压板下压时刀座在钢板上滑移,避免了裁断不完全或者刀座偏移损伤模切刀。

进一步设置为:所述钢板靠近所述垫木板的一侧设置有磨砂层。

通过采用上述技术方案,磨砂层加大了钢板与垫木板之间的摩擦力,可以有效防止钢板在垫木板上滑移。

进一步设置为:所述机台侧壁固定有多个用于支撑所述垫木板的支撑架,所述支撑架远离所述机台的端部转动连接有滚轮,所述支撑架下方设置有收集桶。

通过采用上述技术方案,杯盖裁切完成后,将垫木板拉出,支撑架上的滚轮既为垫木板提供支撑又为垫木板提供顺畅的滑移,收集桶可即时收集从支臂上掉落的废料。

进一步设置为:所述压头两侧壁下端均固定有凸缘,所述凸缘上栓接固定有多个定位片,所述定位片上开设有滑槽,所述滑槽内穿设有与所述凸缘栓接固定的紧固螺栓,所述定位片上端面穿设有与所述定位片螺纹配合的定位螺栓,所述定位片远离所述定位螺栓的一端与所述上压板固定连接。

通过采用上述技术方案,紧固螺栓和定位螺栓将定位片固定在凸缘上,即上压板被栓接固定在压头上,便于上压板的维护与更换,同时改变紧固螺栓在滑槽内的位置可以实现上压板与压头之间的间距调整,即实现上压板下压后上压板与模切刀的抵紧程度调整,定位螺栓也能进一步加强上压板的定位,防止上压板下压时反冲力过大致使上压板与压头之间的间距减小,影响下次裁断效果。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

(1)支臂托起废料跟随横杆翻转,废料落入下方的收集桶中,实现了杯盖裁切后废料的自动收集;

(2)横杆上的固定节与转筒之间固定有扭簧,实现了支臂回收废料后的自动复位;

(3)钢板和可调式上压板相互配合,保证了模切刀对杯盖样品的有效裁切以及适应不同材质的裁断样品。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的侧视图;

图3是图1中A部局部放大图;

图4是图1中B部局部放大图。

附图标记:1、机台;2、压头;3、上压板;4、垫木板;5、刀座;6、模切刀;7、支撑架;8、滚轮;9、收集桶;10、转筒;11、横杆;12、支臂;13、凹槽;14、轴承座;15、转杆;16、手柄;17、固定节;18、扭簧;19、挂钩;20、钢板;21、限位块;22、凸缘;23、定位片;24、滑槽;25、紧固螺栓;26、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图4,为本实用新型公开的一种自动回收废料的杯盖裁断机,包括机台1,机台1台面上方升降设置有平行于机台1台面的压头2,机台1内固定有两个升降液压缸,升降液压缸的活塞杆分别固定在压头2两端部,压头2两侧壁下端均固定有沿压头2长度方向的凸缘22,凸缘22上栓接固定有多个横截面为“U”形的定位片23,定位片23优选为四个且在压头2两侧相对设置,定位片23侧壁开设有滑槽24,滑槽24内穿设有与凸缘22侧壁栓接固定的紧固螺栓25,定位片23上端面穿设有与定位片23螺纹配合的定位螺栓26,定位螺栓26的下端部抵接凸缘22的上端面,定位片23下端面固定连接有上压板3,上压板3与压头2平行设置。启动升降液压缸,升降液压缸的活塞杆驱动压头2下压或上升,压头2带动上压板3下压或上升;移动紧固螺栓25在滑槽24内的位置,可实现上压板3与压头2之间间距的调整,同时旋紧定位螺栓26使定位螺栓26靠近凸缘22的端部与凸缘22上端面抵接,进一步加强对上压板3定位,防止上压板3跟随压头2下压后上压板3与压头2之间的间距发生变化,影响下一次裁断效果。

参照图1和图3,机台1台面滑移设置有垫木板4,垫木板4上端面活动设置有钢板20,钢板20靠近垫木板4的一侧设置有磨砂层,另一侧固定有多个限位块21,多个限位块21之间卡接适配有刀座5,限位块21优选为八个且均匀分布在刀座5四周,刀座5上端面固定有多个模切刀6,模切刀6与待裁断的杯盖适配。因杯盖自身厚度较薄,钢板20的刚性能提供较大的强度以确保杯盖能被模切刀6裁断取出;钢板20下端面设置磨砂层增大与垫木板4之间的摩擦力,防止钢板20在垫木板4上滑移;限位块21保证上压板3在下压至与模切刀6抵接时,刀座5不会发生偏移影响裁切效果。

刀座5远离压头2的一侧固定有多个转筒10,转筒10内穿设有横杆11,转筒10优选为两个且分布在靠近横杆11两端部处,横杆11上固定有多个支臂12,支臂12优选为两个且分列靠近刀座5两侧边的位置,支臂12远离横杆11的端部固定有挂钩19,挂钩19背离垫木板4,刀座5上开设有与支臂12嵌合适配的凹槽13;横杆11上固定有多个固定节17,固定节17数量与转筒10数量相同,固定节17与相邻转筒10之间固定连接有扭簧18;机台1侧壁固定有多个用于支撑垫木板4的支撑架7(如图2所示),支撑架7优选为两个且分列垫木板4两侧,支撑架7远离机台1的端部转动固定有滚轮8(如图2所示),支撑架7下方设置有收集桶9。裁断完成后,拉出垫木板4,滚轮8提供垫木板4顺畅的滑移;转动横杆11,横杆11上固定节17与转筒10之间的扭簧18发生形变,横杆11可在扭簧18扭力的驱使下自动复位;当横杆11转动时,带动支臂12翻转,支臂12从凹槽13内翻起并托起裁断后的废料翻转,废料受自重落入下方的收集桶9中,实现废料的回收,此时收集杯盖时更加便利;挂钩19可以有效防止支臂12翻转过程中废料从支臂12上滑落,保证了废料收集的效率。

垫木板4上端面固定有驱动横杆11旋转的驱动装置,驱动装置包括固定在垫木板4上端面的轴承座14,轴承座14内穿设有端部与横杆11的端部固定连接的转杆15,转杆15远离横杆11的端部固定有手柄16。通过手柄16旋转转杆15,转杆15带动横杆11旋转,从而横杆11带动支臂12翻转以实现废料的便利回收,无需人工将压合在刀座5上的废料扣出,卸料更加便捷。

本实施例的实施原理及有益效果为:

升降液压缸驱动上压板3下压将样品抵接在模切刀6上并裁断,通过手柄16旋转转杆15,转杆15带动横杆11旋转,从而横杆11带动支臂12翻转,横杆11上固定节17与转筒10之间的扭簧18产生形变,支臂12上的挂钩19勾住废料后从凹槽13内翻转,废料受自身重力落入下方的收集桶9中,废料取出后杯盖的收集较为便利;随后形变后的扭簧18驱动横杆11反转,横杆11复位带动支臂12翻转到凹槽13内,实现了废料收集后支臂12的自动复位;固定片上的紧固螺栓25和定位螺栓26可以实现上压板3与压头2之间间距的调整,便于进行上压板3压紧模切刀6时的力度调整。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种自动回收废料的杯盖裁断机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920119752.8

申请日:2019-01-23

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:83(武汉)

授权编号:CN209633172U

授权时间:20191115

主分类号:B26F 1/38

专利分类号:B26F1/38;B26F1/44;B26D7/06;B26D7/18

范畴分类:26C;

申请人:武汉卓丰包装有限公司

第一申请人:武汉卓丰包装有限公司

申请人地址:430040 湖北省武汉市东西湖区惠安大道南、村庄路以东3栋1层(8)

发明人:黄建华

第一发明人:黄建华

当前权利人:武汉卓丰包装有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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