一种重型牵引柔性链条线论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种重型牵引柔性链条线,具体的说是在输送主线上的任意一个工位的牵引小车都能根据需要进行调整脱离的链条输送线,属于链条线结构技术领域。其包括线体驱动辊轴组件、线体输送链条、输送链条轨道架和线体从动辊轴组件,还包括牵引小车、牵引台板和活动插销组件,所述线体输送链条的每个链节上连接牵引台板,牵引台板上设有牵引定位孔,牵引小车上设有活动插销组件,活动插销组件能够伸入任意一个牵引台板的牵引定位孔中。本实用新型在输送主线上的任意一个工位的牵引小车都能根据需要进行调整脱离,使得链条输送线输送工件更灵活方便,任意工位工件的脱离不影响整个线体的运行。

主设计要求

1.一种重型牵引柔性链条线,包括线体驱动辊轴组件(2)、线体输送链条(3)、输送链条轨道架(4)和线体从动辊轴组件(5),输送链条轨道架(4)上铺设线体输送链条(3),线体输送链条(3)两端分别设有线体驱动辊轴组件(2)和线体从动辊轴组件(5),其特征是:还包括牵引小车(7)、牵引台板(8)和活动插销组件(9),所述线体输送链条(3)的每个链节上连接牵引台板(8),牵引台板(8)上设有牵引定位孔,牵引小车(7)上设有活动插销组件(9),活动插销组件(9)能够伸入任意一个牵引台板(8)的牵引定位孔中。

设计方案

1.一种重型牵引柔性链条线,包括线体驱动辊轴组件(2)、线体输送链条(3)、输送链条轨道架(4)和线体从动辊轴组件(5),输送链条轨道架(4)上铺设线体输送链条(3),线体输送链条(3)两端分别设有线体驱动辊轴组件(2)和线体从动辊轴组件(5),其特征是: 还包括牵引小车(7)、牵引台板(8)和活动插销组件(9),所述线体输送链条(3)的每个链节上连接牵引台板(8),牵引台板(8)上设有牵引定位孔,牵引小车(7)上设有活动插销组件(9),活动插销组件(9)能够伸入任意一个牵引台板(8)的牵引定位孔中。

2.如权利要求1所述的一种重型牵引柔性链条线,其特征是:所述牵引小车(7)包括牵引车架(7.1),牵引车架(7.1)底部四角设有牵引行走轮(7.2),牵引车架(7.1)前后两端分别设有周转手柄(7.3)和周转行走轮(7.4)。

3.如权利要求2所述的一种重型牵引柔性链条线,其特征是:所述牵引车架(7.1)底部设有行走导向轴(7.5),行走导向轴(7.5)上套装滚珠套(7.6),行走导向轴(7.5)底部连接底板(7.7)。

4.如权利要求1所述的一种重型牵引柔性链条线,其特征是:所述活动插销组件(9)包括插销套筒(9.1)和上下滑动连接在插销套筒(9.1)中的插销体(9.3),插销体(9.3)上端伸出插销套筒(9.1)并连接按压手柄(9.4),插销体(9.3)下端伸出插销套筒(9.1)并能够插入牵引台板(8)中,所述插销体(9.3)位于插销套筒(9.1)部分设有导向杆(9.7),导向杆(9.7)上设有L形的导向槽(9.5),插销套筒(9.1)内侧表面设有定位销(9.2),定位销(9.2)位于导向槽(9.5)中,所述插销体(9.3)上套装复位弹簧(9.6),复位弹簧(9.6)上下端分别接触导向杆(9.7)下端面和插销套筒(9.1)下端面。

5.如权利要求4所述的一种重型牵引柔性链条线,其特征是:所述导向槽(9.5)包括沿着导向杆(9.7)表面轴向分布的轴向段和沿着导向杆(9.7)表面周向分布的周向段,轴向段和周向段通过圆弧过渡段连通成一体。

6.如权利要求1所述的一种重型牵引柔性链条线,其特征是:所述线体驱动辊轴组件(2)通过传动组件连接线体驱动机构(1)。

7.如权利要求1所述的一种重型牵引柔性链条线,其特征是:所述线体从动辊轴组件(5)上连接链条张紧组件(6)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重型牵引柔性链条线,具体的说是在输送主线上的任意一个工位的牵引小车都能根据需要进行调整脱离的链条输送线,属于链条线结构技术领域。

背景技术

现有技术中,一些需要移动的设备设置有走轮结构,比如挂车、移动灯塔、自行火炮等等,这些产品在装配过程中需要自动流转。而这些产品型号多,批量少,因此工位间距不宜固定,甚至有些产品装到一半需要拉到外面去进行调整处理。

因此,需要有一种生产线,其工位间距可根据产品实际情况任意调整,任意工位的产品能从主线上单独挪开拉走,最好还能够任意工位的产品能单独驱动运行和停止,这样即形成了产品的柔性化生产,便于生产管理与运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种重型牵引柔性链条线,在输送主线上的任意一个工位的牵引小车都能根据需要进行调整脱离,并且任意两个工位之间的间距都能灵活调整,使得链条输送线输送工件更灵活方便,任意工位工件的脱离不影响整个线体的运行。

按照本实用新型提供的技术方案,一种重型牵引柔性链条线包括线体驱动辊轴组件、线体输送链条、输送链条轨道架和线体从动辊轴组件,输送链条轨道架上铺设线体输送链条,线体输送链条两端分别设有线体驱动辊轴组件和线体从动辊轴组件,其特征是:还包括牵引小车、牵引台板和活动插销组件,所述线体输送链条的每个链节上连接牵引台板,牵引台板上设有牵引定位孔,牵引小车上设有活动插销组件,活动插销组件能够伸入任意一个牵引台板的牵引定位孔中。

进一步的,牵引小车包括牵引车架,牵引车架底部四角设有牵引行走轮,牵引车架前后两端分别设有周转手柄和周转行走轮。

进一步的,牵引车架底部设有行走导向轴,行走导向轴上套装滚珠套,行走导向轴底部连接底板。

进一步的,活动插销组件包括插销套筒和上下滑动连接在插销套筒中的插销体,插销体上端伸出插销套筒并连接按压手柄,插销体下端伸出插销套筒并能够插入牵引台板中,所述插销体位于插销套筒部分设有导向杆,导向杆上设有L形的导向槽,插销套筒内侧表面设有定位销,定位销位于导向槽中,所述插销体上套装复位弹簧,复位弹簧上下端分别接触导向杆下端面和插销套筒下端面。

进一步的,导向槽包括沿着导向杆表面轴向分布的轴向段和沿着导向杆表面周向分布的周向段,轴向段和周向段通过圆弧过渡段连通成一体。

进一步的,线体驱动辊轴组件通过传动组件连接线体驱动机构。

进一步的,线体从动辊轴组件上连接链条张紧组件。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点:

本实用新型结构简单、紧凑、合理,在输送主线上的任意一个工位的牵引小车都能根据需要进行调整脱离,使得链条输送线输送工件更灵活方便,任意工位工件的脱离不影响整个线体的运行;任意两个工位之间的间距都能灵活调整,使大、小产品均能在产线上有一个合理的间隔距离。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型横截面结构图。

图3为本实用新型的牵引小车主视图。

图4为本实用新型的牵引小车主视半剖图。

图5为本实用新型的牵引小车俯视图。

图6为活动插销组件结构图。

附图标记说明:1-线体驱动机构、2-线体驱动辊轴组件、3-线体输送链条、4-输送链条轨道架、5-线体从动辊轴组件、6-链条张紧组件、7-牵引小车、7.1-牵引车架、7.2-牵引行走轮、7.3-周转手柄、7.4-周转行走轮、7.5-行走导向轴、7.6-滚珠套、7.7-底板、8-牵引台板、9-活动插销组件、9.1-插销套筒、9.2-定位销、9.3-插销体、9.4-按压手柄、9.5-导向槽、9.6-复位弹簧、9.7-导向杆。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:

如图1~2所示,本实用新型主要包括线体驱动辊轴组件2、线体输送链条3、输送链条轨道架4和线体从动辊轴组件5。

输送链条轨道架4上铺设线体输送链条3,线体输送链条3两端分别设有线体驱动辊轴组件2和线体从动辊轴组件5,线体驱动辊轴组件2通过传动组件连接线体驱动机构1,线体从动辊轴组件5上连接链条张紧组件6,在使用时线体驱动机构1提供驱动力带动整个线体输送链条3运行,链条张紧组件6能够调节线体输送链条3的张紧程度。

本实用新型还包括牵引小车7、牵引台板8和活动插销组件9,为了实现在输送主线上的任意一个工位的牵引小车7都能根据需要进行调整脱离,所述线体输送链条3的每个链节上连接牵引台板8,牵引台板8上设有牵引定位孔,牵引小车7上设有活动插销组件9,活动插销组件9能够伸入任意一个牵引台板8的有牵引定位孔中。

在使用时,根据输送工件的尺寸调整两个输送工位牵引小车之间的间距,将牵引小车通过活动插销组件9连接在该工位的牵引台板8上,由线体输送链条3带动牵引小车和牵引小车上的工件进行输送。当任意一个工位输送的工件出现问题需要从主线上脱离时,只需要松开活动插销组件9,即可将牵引小车从线体输送链条3上轻松脱离。

如图3~5所示,所述牵引小车7包括牵引车架7.1,牵引车架7.1底部四角设有牵引行走轮7.2,牵引行走轮7.2能够带动牵引车架7.1牵引行走。牵引车架7.1前后两端分别设有周转手柄7.3和周转行走轮7.4,当需要将牵引小车从主线体上脱离并周转时,手持周转手柄7.3将牵引小车竖起,并依靠周转行走轮7.4周转行走。

所述牵引车架7.1底部设有行走导向轴7.5,行走导向轴7.5上套装滚珠套7.6,行走导向轴7.5底部连接底板7.7,当牵引小车7在运行时,行走导向轴7.5位于限位轨道中,滚珠套作旋转动作,极大地降低摩擦力;而底板则能够防止牵引小车发生翘起现象。

如图6所示,所述活动插销组件9包括插销套筒9.1和上下滑动连接在插销套筒9.1中的插销体9.3,插销体9.3上端伸出插销套筒9.1并连接按压手柄9.4,插销体9.3下端伸出插销套筒9.1并能够插入牵引台板8中。

所述插销体9.3位于插销套筒9.1部分设有导向杆9.7,导向杆9.7上设有L形的导向槽9.5,插销套筒9.1内侧表面设有定位销9.2,定位销9.2位于导向槽9.5中。所述插销体9.3上套装复位弹簧9.6,复位弹簧9.6上下端分别接触导向杆9.7下端面和插销套筒9.1下端面。所述导向槽9.5包括沿着导向杆9.7表面轴向分布的轴向段和沿着导向杆9.7表面周向分布的周向段,轴向段和周向段通过圆弧过渡段连通成一体。

活动插销组件9在使用时,首先向下按压按压手柄9.4,按压手柄9.4带动插销体9.3下移伸入牵引台板中,然后转动按压手柄使得定位销进入导向槽9.5的周向段中实现位置的锁止。当需要解锁时,只需要反向操作即可将活动插销组件与牵引台车脱离。

本实用新型结构简单、紧凑、合理,在输送主线上的任意一个工位的牵引小车都能根据需要进行调整脱离,使得链条输送线输送工件更灵活方便,任意工位工件的脱离不影响整个线体的运行;任意两个工位之间的间距都能灵活调整,使大、小产品均能在产线上有一个合理的间隔距离。

设计图

一种重型牵引柔性链条线论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920299074.8

申请日:2019-03-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209618197U

授权时间:20191112

主分类号:B65G 35/06

专利分类号:B65G35/06;B65G23/44

范畴分类:32F;

申请人:无锡意佳工业设备制造有限公司

第一申请人:无锡意佳工业设备制造有限公司

申请人地址:214124江苏省无锡市滨湖区华庄街道苏锡西路7号

发明人:司蓉兴

第一发明人:司蓉兴

当前权利人:无锡意佳工业设备制造有限公司

代理人:曹祖良

代理机构:32104

代理机构编号:无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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