一种包覆纱的封胶装置论文和设计-安平安

全文摘要

本实用新型涉及包覆纱技术领域，具体为一种包覆纱的封胶装置，包括主体和废料收集机构，其中：所述主体的上方安装有冷却机构，且主体的下方固定有基座，所述基座的左上方设置有主动轮，且主动轮的右侧固定有传动轮，所述废料收集机构位于基座的内侧中部，且废料收集机构的外壁中部安装有把手，本实用新型设置有冷却机构，十分便于封胶的包覆纱进行迅速冷却工作，封胶效率较高，非常便于使用者进行包覆纱的封胶工作，且通过防尘网的设置，能够有效防止外界的灰尘通过防尘网进入冷却机构内部。

主设计要求

1.一种包覆纱的封胶装置，包括主体(1)和废料收集机构(6)，其特征在于：所述主体(1)的上方安装有冷却机构(2)，且主体(1)的下方固定有基座(5)，所述基座(5)的左上方设置有主动轮(3)，且主动轮(3)的右侧固定有传动轮(4)，所述废料收集机构(6)位于基座(5)的内侧中部，且废料收集机构(6)的外壁中部安装有把手(601)，所述废料收集机构(6)的上方连接有收集槽(602)，且废料收集机构(6)的左右两侧均设置有凹槽(603)，所述凹槽(603)的内部安装有滑杆(604)，所述传动轮(4)的右侧安置有封胶机构(7)，所述基座(5)的右上方固定有传送轮(8)，且传送轮(8)的左侧设置有除胶机构(9)；所述封胶机构(7)包括挡板(701)、电热丝(702)、胶水槽(703)、温度传感器(704)、密封圈(705)和管道(706)，且封胶机构(7)的上方连接有挡板(701)，所述封胶机构(7)的内部下方安装有电热丝(702)，且封胶机构(7)的内部上方固定有胶水槽(703)，所述挡板(701)的内侧壁设置有温度传感器(704)，所述胶水槽(703)靠近电热丝(702)的一侧安置有密封圈(705)，且密封圈(705)的中部贯穿有管道(706)。

设计方案

所述封胶机构(7)包括挡板(701)、电热丝(702)、胶水槽(703)、温度传感器(704)、密封圈(705)和管道(706)，且封胶机构(7)的上方连接有挡板(701)，所述封胶机构(7)的内部下方安装有电热丝(702)，且封胶机构(7)的内部上方固定有胶水槽(703)，所述挡板(701)的内侧壁设置有温度传感器(704)，所述胶水槽(703)靠近电热丝(702)的一侧安置有密封圈(705)，且密封圈(705)的中部贯穿有管道(706)。

2.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于：所述冷却机构(2)包括通风管(201)、喷嘴(202)、风机(203)和防尘网(204)，且冷却机构(2)的内部右侧安置有通风管(201)，所述通风管(201)的下方安装有喷嘴(202)，所述冷却机构(2)靠近通风管(201)的一侧设置有风机(203)，且风机(203)的左侧固定有防尘网(204)。

3.根据权利要求2所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于：所述风机(203)通过通风管(201)与喷嘴(202)构成连通结构，同时冷却机构(2)与防尘网(204)之间为镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于：所述封胶机构(7)与胶水槽(703)之间为固定连接，且密封圈(705)与管道(706)之间为嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于：所述除胶机构(9)包括卡槽(901)、除胶圈(902)和卡板(903)，且除胶机构(9)的中部镶嵌有卡槽(901)，所述除胶机构(9)的中部安装有除胶圈(902)，且除胶圈(902)的上下两侧均连接有卡板(903)。

6.根据权利要求5所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于：所述除胶圈(902)通过卡板(903)与卡槽(901)构成卡合结构，且卡板(903)关于除胶圈(902)的中心呈对称分布。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及包覆纱技术领域，具体为一种包覆纱的封胶装置。

背景技术

包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。人们在对包覆纱进行使用的过程中，经常会对包覆纱表面进行封胶处理，以便增加包覆纱的防水性能，其中，所使用的设备即为包覆纱的封胶装置。

市场上的包覆纱的封胶装置在进行使用时，没有良好的冷却机构，不能够对封胶的包覆纱进行迅速冷却工作，导致包覆纱表面的胶体冷却较慢，封胶效率较低，且没有便于调节温度的封胶机构，导致胶体容易冷却凝固，不便封胶装置进行正常的封胶工作，以及没有去除包覆纱表面多余胶体的机构，导致包覆纱表面出现凹凸的现象，不便于包覆纱的使用的问题，为此，我们提出一种包覆纱的封胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包覆纱的封胶装置，以解决上述背景技术中提出的包覆纱的封胶装置在进行使用时，没有良好的冷却机构，不能够对封胶的包覆纱进行迅速冷却工作，导致包覆纱表面的胶体冷却较慢，封胶效率较低，且没有便于调节温度的封胶机构，导致胶体容易冷却凝固，不便封胶装置进行正常的封胶工作，以及没有去除包覆纱表面多余胶体的机构，导致包覆纱表面出现凹凸的现象，不便于包覆纱的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆纱的封胶装置，包括主体和废料收集机构，所述主体的上方安装有冷却机构，且主体的下方固定有基座，所述基座的左上方设置有主动轮，且主动轮的右侧固定有传动轮，所述废料收集机构位于基座的内侧中部，且废料收集机构的外壁中部安装有把手，所述废料收集机构的上方连接有收集槽，且废料收集机构的左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有滑杆，所述传动轮的右侧安置有封胶机构，所述基座的右上方固定有传送轮，且传送轮的左侧设置有除胶机构。

优选的，所述冷却机构包括通风管、喷嘴、风机和防尘网，且冷却机构的内部右侧安置有通风管，所述通风管的下方安装有喷嘴，所述冷却机构靠近通风管的一侧设置有风机，且风机的左侧固定有防尘网。

优选的，所述风机通过通风管与喷嘴构成连通结构，同时冷却机构与防尘网之间为镶嵌连接。

优选的，所述封胶机构包括挡板、电热丝、胶水槽、温度传感器、密封圈和管道，且封胶机构的上方连接有挡板，所述封胶机构的内部下方安装有电热丝，且封胶机构的内部上方固定有胶水槽，所述挡板的内侧壁设置有温度传感器，所述胶水槽靠近电热丝的一侧安置有密封圈，且密封圈的中部贯穿有管道。

优选的，所述封胶机构与胶水槽之间为固定连接，且密封圈与管道之间为嵌套连接。

优选的，所述除胶机构包括卡槽、除胶圈和卡板，且除胶机构的中部镶嵌有卡槽，所述除胶机构的中部安装有除胶圈，且除胶圈的上下两侧均连接有卡板。

优选的，所述除胶圈通过卡板与卡槽构成卡合结构，且卡板关于除胶圈的中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该包覆纱的封胶装置设置有冷却机构，通过风机的旋转，使得外界的空气通过防尘网传送至风机的内部，通过风机传送至冷却机构内部右侧安置的通风管通风管内部，通过通风管下方安装的喷嘴对封胶的包覆纱进行冷却工作，操作简单，该设置具有良好的冷却功能，十分便于封胶的包覆纱进行迅速冷却工作，封胶效率较高，非常便于使用者进行包覆纱的封胶工作，且通过防尘网的设置，能够有效防止外界的灰尘通过防尘网进入冷却机构内部，通过冷却机构喷向封胶的包覆纱，影响包覆纱的封胶效果，操作简单，十分便于使用者进行使用封胶装置；

2、该包覆纱的封胶装置设置有封胶机构，通过主动轮的工作，将需要封胶的包覆纱，通过传动轮传送至封胶机构内部固定的胶水槽，即对包覆纱进行封胶工作，操作简单，当胶水槽内部的温度低于胶体融化的温度时，通过挡板内侧壁设置的型号为YQK-100温度传感器的工作，将加热信号传递给型号为A2020电热丝，通过A2020电热丝的工作，将热气通过管道传导至胶水槽进行加热工作，以便进行封胶操作，且通过密封圈的设置，能够有效防止热气泄露，便于对胶水槽进行加热工作，该设置十分便于使用者进行使用封胶装置操作简单；

3、该包覆纱的封胶装置设置有除胶机构，通过除胶圈上下两侧连接的卡板卡合在卡槽的内部，即将除胶圈安装在除胶机构的内部，操作简单，十分便于对除胶圈进行拆卸安装工作，通过传送轮的工作，将通过冷却机构冷却后的包覆纱，通过除胶圈进行除去多余的胶体，以便包覆纱的使用，且除去后多余的胶体，通过除胶机构下方的回收槽，传送至废料收集机构内部，通过废料收集机构进行回收利用，操作简单，该设置具有良好的除胶功能，十分便于去除包覆纱表面多余胶体，从而方便包覆纱的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除胶机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、冷却机构；201、通风管；202、喷嘴；203、风机；204、防尘网；3、主动轮；4、传动轮；5、基座；6、废料收集机构；601、把手；602、收集槽；603、凹槽；604、滑杆；7、封胶机构；701、挡板；702、电热丝；703、胶水槽；704、温度传感器；705、密封圈；706、管道；8、传送轮；9、除胶机构；901、卡槽；902、除胶圈；903、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包覆纱的封胶装置，包括主体1、冷却机构2、通风管201、喷嘴202、风机203、防尘网204、主动轮3、传动轮4、基座5、废料收集机构6、把手601、收集槽602、凹槽603、滑杆604、封胶机构7、挡板701、电热丝702、胶水槽703、温度传感器704、密封圈705、管道706、传送轮8、除胶机构9、卡槽901、除胶圈902和卡板903，主体1的上方安装有冷却机构2，且主体1的下方固定有基座5，通过风机203的旋转，使得外界的空气通过防尘网204传送至风机203的内部，通过风机203传送至冷却机构2内部右侧安置的通风管201内部，通过通风管201下方安装的喷嘴202对封胶的包覆纱进行冷却工作，操作简单，该设置具有良好的冷却功能，十分便于封胶的包覆纱进行迅速冷却工作，封胶效率较高，非常便于使用者进行包覆纱的封胶工作，且通过防尘网204的设置，能够有效防止外界的灰尘通过防尘网204进入冷却机构2内部，通过冷却机构2喷向封胶的包覆纱，影响包覆纱的封胶效果，操作简单，十分便于使用者进行使用封胶装置，基座5的左上方设置有主动轮3，且主动轮3的右侧固定有传动轮4，废料收集机构6位于基座5的内侧中部，废料收集机构6的外壁中部安装有把手601，且废料收集机构6的上方连接有收集槽602，废料收集机构6的左右两侧均设置有凹槽603，且凹槽603的内部安装有滑杆604；

传动轮4的右侧安置有封胶机构7，通过主动轮3的工作，将需要封胶的包覆纱，通过传动轮4传送至封胶机构7内部固定的胶水槽703，即对包覆纱进行封胶工作，操作简单，当胶水槽703内部的温度低于胶体融化的温度时，通过挡板701内侧壁设置的型号为YQK-100温度传感器704的工作，将加热信号传递给型号为A2020电热丝702，通过A2020电热丝702的工作，将热气通过管道706传导至胶水槽703进行加热工作，以便进行封胶操作，且通过密封圈705的设置，能够有效防止热气泄露，便于对胶水槽703进行加热工作，该设置十分便于使用者进行使用封胶装置操作简单，基座5的右上方固定有传送轮8，且传送轮8的左侧设置有除胶机构9，通过除胶圈902上下两侧连接的卡板903卡合在卡槽901的内部，即将除胶圈902安装在除胶机构9的内部，操作简单，十分便于对除胶圈902进行拆卸安装工作，通过传送轮8的工作，将通过冷却机构2冷却后的包覆纱，通过除胶圈902进行除去多余的胶体，以便包覆纱的使用，且除去后多余的胶体，通过除胶机构9下方的回收槽，传送至废料收集机构6内部，通过废料收集机构6进行回收利用，操作简单，该设置具有良好的除胶功能，十分便于去除包覆纱表面多余胶体，从而方便包覆纱的正常使用。

工作原理：对于这类的包覆纱的封胶装置，首先通过主动轮3的工作，将需要封胶的包覆纱通过传动轮4传送至封胶机构7内部固定的胶水槽703，进行封胶工作，操作简单，当胶水槽703内部的温度低于胶体融化的温度时，通过挡板701内侧壁设置的型号为YQK-100温度传感器704的工作，将加热信号传递给型号为A2020电热丝702，通过A2020电热丝702的工作，将热气通过管道706传导至胶水槽703进行加热工作，以便进行封胶操作，且通过密封圈705的设置，能够有效防止热气泄露，便于对胶水槽703进行加热工作，该设置十分便于使用者进行使用封胶装置操作简单，再通过风机203的旋转，使得外界的空气通过防尘网204传送至风机203的内部，通过风机203传送至冷却机构2内部右侧安置的通风管201内部，通过通风管201下方安装的喷嘴202对封胶的包覆纱进行冷却工作，操作简单，该设置具有良好的冷却功能，十分便于封胶的包覆纱进行迅速冷却工作，封胶效率较高，非常便于使用者进行包覆纱的封胶工作，且通过防尘网204的设置，能够有效防止外界的灰尘通过防尘网204进入冷却机构2内部，通过冷却机构2喷向封胶的包覆纱，影响包覆纱的封胶效果，操作简单，十分便于使用者进行使用封胶装置，通过向外拉动把手601，使得凹槽603与滑杆604之间发生移动，从而使得废料收集机构6随之向外移动，即打开废料收集机构6，便于使用者取出储存在废料收集机构6内部的废胶进行循环利用，十分节约使用成本，反之，通过向里推动把手601，使得废料收集机构6随之向里移动，即关闭废料收集机构6，便于通过废料收集机构6上方连接的收集槽602，对废胶进行收集，操作简单，该设置具有良好的废胶回收功能，能够有效帮助使用者节约大量胶体的使用成本，十分方便使用者进行使用包覆纱的封胶装置，通过除胶圈902上下两侧连接的卡板903卡合在卡槽901的内部，即将除胶圈902安装在除胶机构9的内部，操作简单，十分便于对除胶圈902进行拆卸安装工作，通过传送轮8的工作，将通过冷却机构2冷却后的包覆纱，通过除胶圈902进行除去多余的胶体，以便包覆纱的使用，且除去后多余的胶体，通过除胶机构9下方的回收槽，传送至废料收集机构6内部，通过废料收集机构6进行回收利用，操作简单，该设置具有良好的除胶功能，十分便于去除包覆纱表面多余胶体，从而方便包覆纱的正常使用，就这样完成整个包覆纱的封胶装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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