全文摘要
本实用新型公开了一种液压活塞缸缸体新型打孔装置，包括卧式钻床与工装夹具，设置的缸体装夹槽呈环形分布，这样在缸体加工的时候，可以对其他加工完成的缸体进行拆卸与装夹，这样钻床在工作的时候不用停机，加快大的效率；设置的液压缸、红外线接收器与红外线发生器，实现自动夹紧与自动松开，这样便于缸体的装夹与拆卸，大大的提高了效率。
主设计要求
1.一种液压活塞缸缸体新型打孔装置，包括卧式钻床与工装夹具，其特征在于，其中卧式钻床一侧设置有工装夹具，工装夹具与卧式钻床之间设置有滑动组件，通过滑动组件控制工装夹具在卧式钻床之间来回滑动；工装夹具包括基础板、转台、支撑座与夹具体，其中基础板上固定有转台且转台为步进电机，在转台的输出轴上固定有圆柱状的夹具体且夹具体与转台的输出轴同轴，在夹具体的下方设置有支撑座，支撑座包括轴承座与轴承，其中轴承座固定在基础板上，轴承的外圈固定轴承座上，轴承的内圈套在夹具体的圆周上且轴承的内圈与夹具体固定，夹具体远离转台的一面上开有多个缸体装夹槽且多个缸体装夹槽呈环形分布在夹具体的边缘上，在每个缸体装夹槽内设置有夹紧组件，夹紧组件包括液压缸和弧形夹块，其中液压缸固定在夹具体内部，在液压缸的活塞杆还固定有与缸体外壁相贴合的弧形夹块，当需要对缸体进行夹紧的时候，弧形夹块被液压缸顶到缸体装夹槽内进行夹紧；在夹具体的外壁上设置有多个红外线接收器且每个红外线接收器与每个缸体装夹槽的位置相对，在夹具体的下方的基础板上设置与红外线发射器，红外线发射器、红外线接收器均与同一个控制器连接，控制器连接有多个液压缸，当红外线发射器、红外线接收器相对的时候，控制器控制与红外线接收器位置相对的液压缸对缸体进行夹紧。
设计方案
1.一种液压活塞缸缸体新型打孔装置，包括卧式钻床与工装夹具，其特征在于，其中卧式钻床一侧设置有工装夹具，工装夹具与卧式钻床之间设置有滑动组件，通过滑动组件控制工装夹具在卧式钻床之间来回滑动；工装夹具包括基础板、转台、支撑座与夹具体，其中基础板上固定有转台且转台为步进电机，在转台的输出轴上固定有圆柱状的夹具体且夹具体与转台的输出轴同轴，在夹具体的下方设置有支撑座，支撑座包括轴承座与轴承，其中轴承座固定在基础板上，轴承的外圈固定轴承座上，轴承的内圈套在夹具体的圆周上且轴承的内圈与夹具体固定，夹具体远离转台的一面上开有多个缸体装夹槽且多个缸体装夹槽呈环形分布在夹具体的边缘上，在每个缸体装夹槽内设置有夹紧组件，夹紧组件包括液压缸和弧形夹块，其中液压缸固定在夹具体内部，在液压缸的活塞杆还固定有与缸体外壁相贴合的弧形夹块，当需要对缸体进行夹紧的时候，弧形夹块被液压缸顶到缸体装夹槽内进行夹紧；在夹具体的外壁上设置有多个红外线接收器且每个红外线接收器与每个缸体装夹槽的位置相对，在夹具体的下方的基础板上设置与红外线发射器，红外线发射器、红外线接收器均与同一个控制器连接，控制器连接有多个液压缸，当红外线发射器、红外线接收器相对的时候，控制器控制与红外线接收器位置相对的液压缸对缸体进行夹紧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液压缸零件的加工机械，具体涉及一种液压活塞缸缸体新型打孔装置。
背景技术
现在小型的液压缸缸体主要通过钻床来加工缸体，通过钻床的钻头对待加工的缸体进行钻孔，这样形成一个缸体，但是现在的钻孔装置在对缸体进行钻孔的时候，主要通过夹具将工件进行夹紧，然后在利用钻床对工件进行钻孔加工，需要一次性加工多个工件的时候，需要增加夹具的数量，这样在加工完多个缸体的时候需要停机来拆卸与装夹新的待加工的缸体，工作人员来拆卸与装夹缸体的时间段内，工作量比较大，这样会让工作人员感觉到比较疲劳，同时在装夹与拆卸时候，钻床需要停机，这样大大降低钻床的效率，缸体的产量减少，这样公司的效益降低。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种液压活塞缸缸体新型打孔装置，在钻床对缸体进行加工的时候，也可以进行缸体的拆卸与装夹，这样在进行缸体拆卸与装夹的时候钻床不需要停机，这样加快的生产的效率，同时工作人员每段时间内的劳动量均匀，这样减少装夹与拆卸时由于过度劳累而产生的疲劳。
为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种液压活塞缸缸体新型打孔装置，包括卧式钻床与工装夹具，其中卧式钻床一侧设置有工装夹具，工装夹具与卧式钻床之间设置有滑动组件，通过滑动组件控制工装夹具在卧式钻床之间来回滑动；工装夹具包括基础板、转台、支撑座与夹具体，其中基础板上固定有转台且转台为步进电机，在转台的输出轴上固定有圆柱状的夹具体且夹具体与转台的输出轴同轴，在夹具体的下方设置有支撑座，支撑座包括轴承座与轴承，其中轴承座固定在基础板上，轴承的外圈固定轴承座上，轴承的内圈套在夹具体的圆周上且轴承的内圈与夹具体固定，夹具体远离转台的一面上开有多个缸体装夹槽且多个缸体装夹槽呈环形分布在夹具体的边缘上，在每个缸体装夹槽内设置有夹紧组件，夹紧组件包括液压缸和弧形夹块，其中液压缸固定在夹具体内部，在液压缸的活塞杆还固定有与缸体外壁相贴合的弧形夹块，当需要对缸体进行夹紧的时候，弧形夹块被液压缸顶到缸体装夹槽内进行夹紧；在夹具体的外壁上设置有多个红外线接收器且每个红外线接收器与每个缸体装夹槽的位置相对，在夹具体的下方的基础板上设置与红外线发射器，红外线发射器、红外线接收器均与同一个控制器连接，控制器连接有多个液压缸，当红外线发射器、红外线接收器相对的时候，控制器控制与红外线接收器位置相对的液压缸对缸体进行夹紧。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设置的缸体装夹槽呈环形分布，这样在缸体加工的时候，可以对其他加工完成的缸体进行拆卸与装夹，这样钻床在工作的时候不用停机，加快大的效率；2、设置的液压缸、红外线接收器与红外线发生器，实现自动夹紧与自动松开，这样便于缸体的装夹与拆卸，大大的提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型滑动组件的剖视图。
图3为本实用新型夹具体的左视图。
图4为本实用新型夹具体的剖视图。
其中，1、卧式钻床，1.1、滑动组件，2、工装夹具，2.1、基础板，2.2、转台，2.3、支撑座，2.31、轴承座，2.32、轴承，3、夹具体，3.1、缸体装夹槽，3.2、夹紧组件，3.21、液压缸，3.22、弧形夹块，3.3、红外线发射器，3.4、红外线接收器，4、控制器。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-4所示，一种液压活塞缸缸体新型打孔装置，包括卧式钻床1与工装夹具2，其中卧式钻床1一侧设置有工装夹具2，工装夹具2与卧式钻床1之间设置有滑动组件1.1（滑动组件1.1包括卧式钻床1上的滑动轨道1.11、工装夹具2底部焊接的滑动块1.12，驱动滑动块1.12滑动的丝杆1.13与电机1.14，电机1.14固定在滑动轨道1.11的右侧，在电机1.14上输出轴上通过焊接的方式固定有丝杆1.13，丝杆1.13穿过滑动块1.12且丝杆1.13与滑动块1.12螺纹配合，同时丝杆1.13驱动滑动块1.12在滑动轨道1.11上滑动，），通过滑动组件1.1控制工装夹具2在卧式钻床1之间来回滑动；工装夹具2包括基础板2.1、转台2.2、支撑座2.3与夹具体3，其中基础板2.1上通过焊接的方式固定有转台2.2且转台2.2为步进电机，在转台2.2的输出轴上通过焊接的方式固定有圆柱状的夹具体3且夹具体3与转台2.2的输出轴同轴，通过转台驱动夹具体旋转，在夹具体3的下方设置有支撑座2.3，支撑座2.3包括轴承2.32座2.31与轴承2.32，其中轴承座2.31通过焊接的方式固定在基础板2.1上，轴承2.32的外圈固定轴承座2.31上，轴承2.32的内圈套在夹具体3的圆周上且轴承2.32的内圈与夹具体3通过相互嵌套的方式固定，在轴承2.32的内圈与夹具体3之间插入有平板键，通过支撑座2.3对夹具体3进行支撑，夹具体3远离转台2.2的一面上开有多个圆形的缸体装夹槽3.1且多个缸体装夹槽3.1呈环形分布在夹具体3的边缘上，在每个缸体装夹槽3.1内设置有夹紧组件3.2，夹紧组件3.2包括液压缸3.21和弧形夹块3.22，其中液压缸3.21嵌入的方式固定在夹具体3内部且液压缸3.21筒焊接的方式固定在夹具体3的内部，在液压缸3.21的活塞杆还通过焊接的方式固定有与缸体外壁相贴合的弧形夹块3.22，当需要对缸体进行夹紧的时候，弧形夹块3.22被液压缸3.21顶到缸体装夹槽3.1内对活塞缸体进行夹紧（弧形夹块3.22为活动夹块，缸体装夹槽3.1的内壁为固定夹块，通过滑动夹块向固定夹块移动来实现对缸体的夹紧）；在夹具体3的外壁上通过嵌入的方式固定有多个红外线接收器3.4且每个红外线接收器3.4与每个缸体装夹槽3.1的位置相对，在夹具体3的下方的基础板2.1上嵌入与红外线发射器3.3，红外线发射器3.3（型号：LITEONL-R38389S-S）、红外线接收器3.4（型号：CHQ0038G）均与同一个控制器4（型号为：STC12C4052AD）连接，控制器4连接有多个液压缸3.21，当红外线发射器3.3、红外线接收器3.4相对的时候，控制器4控制与红外线接收器3.4位置相对的液压缸3.21对缸体进行夹紧。
使用时，将缸体塞入到每个夹具体3的每个缸体装夹槽3.1内，然后电机驱动工装夹具2向卧式钻床1靠近，同时位于夹具体3最底部的缸体装夹槽3.1所对应的红外线接收器3.4与基础板2.1上的红外线发射器3.3相对，这时候控制器4控制液压缸3.21顶出，这样弧形夹块3.22对最底部缸体装夹槽3.1内的缸体进行夹紧，同时卧式钻床1上的钻刀对缸体进行钻孔加工，同时当钻孔加工完毕后，转台旋转，转台带动夹具体旋转，这样加工完毕缸体所对应的缸体装夹槽3.1离开最底部，这样那个缸体装夹槽3.1所对应的红外线接收器3.4与红外线发射器3.3错位，液压缸3.21回缩，弧形夹块3.22失去对缸体的夹紧，这缸体可以直接从缸体装夹槽3.1内抽出来，同时在装夹的时候，直接将缸体装夹到缸体装夹槽3.1内即可，这样在进行上料与下料的时候不需要进行停机。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088018.X
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209318842U
授权时间:20190830
主分类号:B23B 41/00
专利分类号:B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/08
范畴分类:26E;
申请人:常德市鼎城区正荣机械制造有限公司
第一申请人:常德市鼎城区正荣机械制造有限公司
申请人地址:415100 湖南省常德市鼎城区灌溪镇铁山村一组
发明人:代正荣;陈广;李建新
第一发明人:代正荣
当前权利人:常德市鼎城区正荣机械制造有限公司
代理人:易炳炎
代理机构:43208
代理机构编号:常德市源友专利代理事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计