导读:本文包含了焊接热影响区论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:组织,韧性,厚板,奥氏体,电子束,力学性能,试样。
焊接热影响区论文文献综述
孙秀伟,梁国俐[1]（2019）在《焊接热输入对低合金高强度船板钢热影响区组织和性能的影响》一文中研究指出以低合金高强度船板钢为研究对象,分析焊接热输入对粗晶热影响区(CGHAZ)组织及力学性能的影响。结果表明,当热输入较小时,粗晶热影响区组织为板条马氏体、板条贝氏体和少量针状铁素体,硬度和冲击韧性都较高;当热输入为100 kJ/cm时,组织为板条贝氏体、粒状贝氏体和大量由原奥氏体晶界向晶内生长的铁素体;随着热输入的增加,板条贝氏体逐渐减少,粒状贝氏体增加,且组织不断粗化,硬度和冲击韧性逐渐降低;当热输入为250 kJ/cm时,组织主要是粒状贝氏体、由晶界向晶内生长的铁素体和晶界铁素体,此时的CGHAZ组织与热输入较小时相比发生了明显的粗化,冲击韧性进一步降低。(本文来源于《电焊机》期刊2019年10期）
任祥华,王保森[2]（2019）在《船舶用钢焊接热影响区的腐蚀电化学行为研究》一文中研究指出在海水间浸环境下,研究不同温度对船舶与海洋工程用钢AH32钢焊接热影响区电化学腐蚀的影响。利用Autolab PGSTAT 302N电化学工作站对试样进行经典叁电极测试,分析其自腐蚀电位、极化曲线、电化学噪声、电化学阻抗谱等变化趋势,比较不同试样的耐蚀性。(本文来源于《中国水运(下半月)》期刊2019年10期）
刘畅,邓彩艳,龚宝明,张承泽[3]（2019）在《组织不均匀性对TA15钛合金电子束焊焊接接头热影响区应变集中的影响》一文中研究指出通过对TA15钛合金电子束焊焊接接头热影响区进行纳米压痕试验和小试样拉伸试验,结合基于组织的有限元模拟,研究了热影响区中α相和α′相不均匀性对热影响区应变集中的影响.结果表明,α′相的屈服强度和加工硬化系数均高于α相,α′相是热影响区中较"硬"的组织,α相是热影响区中较"软"的组织,两种组织具有不同的力学性能,因此热影响区组织具有不均匀性.组织不均匀性导致其细观应力应变分布不均匀,α′相承受较高的应力而α相有较大的应变,从而引起局部塑性变形的不协调,最终形成沿α相的塑性应变集中带.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年09期）
安小东,王新,孙永涛,谷孝满,刘洁[4]（2019）在《SAF2507超级双相不锈钢焊接热影响区冷却过程组织及性能研究》一文中研究指出采用GLEEBLE3800试验机进行焊接热模拟实验,研究了冷却时间t_(12/8)对SAF2507钢模拟焊接热影响区(HAZ)微观组织转变的影响规律。结果表明:随着冷却时间t_(12/8)的增加,铁素体晶内及晶界处析出了二次奥氏体和魏氏体状奥氏体,初始奥氏体组织由长条状逐渐转变成粗大的树枝状或羽毛状,最终相互交集在一起形成网状结构;当t_(12/8)增加至69 s时,在α/γ相界和α/α晶界处发现有χ相析出。(本文来源于《电焊机》期刊2019年09期）
肖红军,刘政,崔冰,田志凌[5]（2019）在《1000 MPa高强钢焊接热影响区裂纹扩展行为的研究》一文中研究指出采用Gleeble1500热模拟试验对工程机械用1 000 MPa级高强钢的焊接热影响区进行单道、多道热模拟,研究不同峰值温度下焊接热影响区各个区域的微观组织与冲击韧性的关系。采用扫描电镜、透射电镜对各个区域的微观组织及冲击断口形貌、裂纹扩展进行分析。裂纹扩展路径统计结果表明,粗晶区和细晶区有着相同的微观组织(板条贝氏体),但粗晶区的裂纹扩展路径要比细晶区的短。而原始奥氏体晶界和板条界能够有效的阻碍裂纹的扩展,使裂纹扩展路径变得复杂。临界粗晶区的裂纹扩展路径最短,这主要由于在晶界上分布着尺寸较大的链状M-A组元,成为裂纹起裂和扩展的主要通道。(本文来源于《连铸》期刊2019年04期）
罗晔[6]（2019）在《化学成分对贝氏体钢厚板母材和焊接热影响区显微组织和力学性能的影响》一文中研究指出本研究中，通过调整化学成分制备出叁种贝氏体钢厚板试样，并对其显微组织进行了分析。为了研究显微组织和力学性能之间的关系，在室温和低温条件下分别进行了拉伸和夏比冲击试验。此外，通过模拟焊接工艺制备出热影响区（HAZ）试样，并对HAZ的显微组织进行了分析。碳当(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-08-06）
王学林,李学达,尚成嘉[7]（2019）在《高强度管线钢焊接热影响区显微组织精细表征》一文中研究指出为了认清焊接过程显微组织的演变过程,对显微组织进行了精细化表征。结合多年来对高性能管线钢的研究实践,认为粗晶热影响区性能较易通过调整热输入量来改善,而对于临界粗晶热影响区,由于二次热循环峰值温度不可避免地会落在A_(c1)～A_(c3)的两相区,致使高C含量的脆性链状M-A形成,且其占比含量高,尺寸粗大,极易成为脆性裂纹的起裂源,进而恶化低温冲击韧性。为了改善临界粗晶区韧性,必须严格控制脆性M-A尺寸、分布及含量。有效方案是合理设计管线钢关键合金成分(Nb、 Ni等),控制粗晶区奥氏体尺寸,促进二次热循环过程奥氏体相变更完全,以此来抑制链状M-A的形成和改善低温韧性。(本文来源于《焊管》期刊2019年07期）
卢尚文,董常福,龚艳丽,何忆斌,张凯[8]（2019）在《960 MPa级高强钢焊接热影响区连续冷却曲线的测定及焊接工艺评定》一文中研究指出采用Gleeble-3800热模拟试验机进行模拟,并结合组织转变特征和显微硬度变化,测得了该钢的连续冷却转变曲线,并通过富氩气体保护焊焊接工艺,对该钢种进行了斜Y坡口焊接冷裂纹敏感性试验及焊接工艺评定。结果表明,该钢在热影响区存在如下类型的组织转变:t_(8/5)<30 s的马氏体转变; 60 s <t_(8/5)<100 s的马氏体和贝氏体的混合转变; 150 s <t_(8/5)<600 s的贝氏体转变; t_(8/5)> 1 000 s的先共析铁素体、珠光体和贝氏体混合转变。在焊接过程中,960 MPa级高强钢焊接热影响区不存在软化现象,随着热输入、t_(8/5)减小,抗拉强度降低,HAZ韧性增加。在同一t_(8/5)水平下,板厚对抗拉强度、HAZ冲击吸收能量影响不大。对于8～15 mm厚的960 MPa级高强钢钢板采用70 kg级焊丝CHW-70C,OK13. 29预热不低于80℃,采用90 kg级焊丝GM120预热温度不低于100℃,无冷裂纹产生。(本文来源于《焊接》期刊2019年07期）
李宇章,沐卫东,蔡艳[9]（2019）在《低温对LNG船用9%Ni钢焊接热影响区断裂韧性的影响》一文中研究指出热影响区低温断裂韧性是影响9%Ni钢焊接结构安全服役的重要性能指标,裂纹尖端张开位移(CTOD)评定方法具有良好的适用性,但CTOD允许值的合理选用是关键。基于Dugdale-Barrenblett模型,建立了叁点弯试样的有限元模型,计算了粗晶区在不同温度和载荷作用下的裂纹尖端张开位移。并在室温和不同低温环境下完成粗晶区CTOD特征值测试。结果表明,低温对9%Ni钢粗晶区CTOD特征值的影响呈现阶段性,从室温到低温的整体降幅较大,深冷环境中的CTOD特征值则较为接近。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年15期）
宋育林,白旭东,陈小奇,陈善本,陈华斌[10]（2019）在《数字图像相关法焊接热影响区应变原位测量及应力计算》一文中研究指出提出了焊接热影响区全场高温应变在线测量及评价方法,设计了一种新型具有抗高温烧损、随机分布特征的散斑点阵。为解决焊接电弧强弧光干扰问题,采用脉冲激光辅助光源和近红外窄带滤光系统获取清晰焊缝热影响区散斑图像。针对焊接热影响区焊接变形复杂性,开发了基于二阶形函数与双叁次插值的反向组合型Gauss-Newton算法,获得焊接热影响区全场高温应变场。建立多维应力、应变空间加载规律的弹塑性增量本构关系,定量求解焊接热影响区的残余应力分布。结果表明,所研制的焊接全场高温应变视觉测量系统,为焊接接头全场高温应变测量及可靠性评估提供了高效、准确的表征手段。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年17期）
焊接热影响区论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在海水间浸环境下,研究不同温度对船舶与海洋工程用钢AH32钢焊接热影响区电化学腐蚀的影响。利用Autolab PGSTAT 302N电化学工作站对试样进行经典叁电极测试,分析其自腐蚀电位、极化曲线、电化学噪声、电化学阻抗谱等变化趋势,比较不同试样的耐蚀性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
焊接热影响区论文参考文献
[1].孙秀伟,梁国俐.焊接热输入对低合金高强度船板钢热影响区组织和性能的影响[J].电焊机.2019
[2].任祥华,王保森.船舶用钢焊接热影响区的腐蚀电化学行为研究[J].中国水运(下半月).2019
[3].刘畅,邓彩艳,龚宝明,张承泽.组织不均匀性对TA15钛合金电子束焊焊接接头热影响区应变集中的影响[J].焊接学报.2019
[4].安小东,王新,孙永涛,谷孝满,刘洁.SAF2507超级双相不锈钢焊接热影响区冷却过程组织及性能研究[J].电焊机.2019
[5].肖红军,刘政,崔冰,田志凌.1000MPa高强钢焊接热影响区裂纹扩展行为的研究[J].连铸.2019
[6].罗晔.化学成分对贝氏体钢厚板母材和焊接热影响区显微组织和力学性能的影响[N].世界金属导报.2019
[7].王学林,李学达,尚成嘉.高强度管线钢焊接热影响区显微组织精细表征[J].焊管.2019
[8].卢尚文,董常福,龚艳丽,何忆斌,张凯.960MPa级高强钢焊接热影响区连续冷却曲线的测定及焊接工艺评定[J].焊接.2019
[9].李宇章,沐卫东,蔡艳.低温对LNG船用9%Ni钢焊接热影响区断裂韧性的影响[J].热加工工艺.2019
[10].宋育林,白旭东,陈小奇,陈善本,陈华斌.数字图像相关法焊接热影响区应变原位测量及应力计算[J].机械工程学报.2019
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