全文摘要
本实用新型公开了一种矩形长条胶带切割装置，涉及切割装置技术领域，包括机架以及第一输送辊，通过在机架的一端设置位于第一输送辊下方的第二输送辊，将带切割的胶带卷套设在第一输送辊上、将供切割后的矩形长条胶带贴附的离型纸卷套设在第二输送辊上，使得切割装置可以直接将整块的胶带切断成矩形长条胶带，然后将矩形长条胶带贴附在离型纸卷上，使得切割后的整块的胶带不产生废料，即相邻的矩形长条胶带之间以及矩形长条胶带的两侧均无废料，从而减少原材料的浪费；且由于先将整块的胶带切割断单个的矩形长条胶带，然后将矩形长条胶带贴附在离型纸上，使得最终的产品中不会出现未切断的情况，提高了产品质量。
主设计要求
1.一种矩形长条胶带切割装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)一端的第一输送辊(2)，其特征在于，所述第一输送辊(2)上套设有待切割的整块的胶带卷(21)，所述胶带卷(21)的自由端从所述第一输送辊(2)牵引至所述机架(1)上的切割区域；所述机架(1)的一端还设置有与轴线与所述第一输送辊(2)的轴线平行的第二输送辊(3)，所述第二输送辊(3)上套设有供切割后的矩形长条胶带贴附的离型纸卷，所述离型纸卷的自由端从所述第二输送辊(3)牵引至所述机架(1)上的切割区域，且在切割区域内所述离型纸卷位于所述胶带卷(21)的正下方。
设计方案
1.一种矩形长条胶带切割装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)一端的第一输送辊(2)，其特征在于，所述第一输送辊(2)上套设有待切割的整块的胶带卷(21)，所述胶带卷(21)的自由端从所述第一输送辊(2)牵引至所述机架(1)上的切割区域；
所述机架(1)的一端还设置有与轴线与所述第一输送辊(2)的轴线平行的第二输送辊(3)，所述第二输送辊(3)上套设有供切割后的矩形长条胶带贴附的离型纸卷，所述离型纸卷的自由端从所述第二输送辊(3)牵引至所述机架(1)上的切割区域，且在切割区域内所述离型纸卷位于所述胶带卷(21)的正下方。
2.根据权利要求1所述的矩形长条胶带切割装置，其特征在于，所述第一输送辊(2)的一端以及所述第二输送辊(3)的一端与所述机架(1)固定，所述第一输送辊(2)的另一端以及所述第二输送辊(3)的另一端均悬空。
3.根据权利要求2所述的矩形长条胶带切割装置，其特征在于，所述第一输送辊(2)的两端套设有分别与所述胶带卷(21)的两侧抵紧的第一限位环(22)，所述第二输送辊(3)的两端套设有分别与所述离型纸卷的两侧抵紧的第二限位环(32)。
4.根据权利要求3所述的矩形长条胶带切割装置，其特征在于，所述第一限位环(22)与所述第一输送辊(2)之间以及所述第二限位环(32)与所述第二输送辊(3)之间均通过螺钉(5)进行固定。
5.根据权利要求1所述的矩形长条胶带切割装置，其特征在于，所述第一输送辊(2)以及所述第二输送辊(3)的外部均套设有横截面呈C形的弹性卷(4)，所述胶带卷(21)以及所述离型纸卷均套设在所述弹性卷(4)的外部。
6.根据权利要求1所述的矩形长条胶带切割装置，其特征在于，所述第一输送辊(2)靠近所述机架(1)的一侧设置有用于限制所述胶带卷(21)在竖直方向的位置的第一限位辊组(23)，所述第二输送辊(3)靠近所述机架(1)的一侧设置有用于限制所述离型纸卷在竖直方向的位置的第二限位辊组(33)。
7.根据权利要求6所述的矩形长条胶带切割装置，其特征在于，所述第一限位辊组(23)包括至少三根轴线位于同一水平面上且相互之间平行设置的第一上限位辊(231)以及至少三根轴线位于同一水平面上且相互之间平行设置的第一下限位辊(232)，所述第一上限位辊(231)的轴线与所述第一下限位辊(232)的轴线位于不同的水平面上，所述胶带卷(21)的自由端的两侧面分别与所述第一上限位辊(231)以及所述第一下限位辊(232)抵触；
所述第二限位辊组(33)包括至少三根轴线位于同一水平面上且相互之间平行设置的第二上限位辊(331)以及至少三根轴线位于同一水平面上且相互之间平行设置的第二下限位辊(332)，所述第二上限位辊(331)的轴线与所述第二下限位辊(332)的轴线位于不同的水平面上，所述离型纸卷的自由端的两侧分别与所述第二上限位辊(331)以及所述第二下限位辊(332)抵触。
8.根据权利要求6所述的矩形长条胶带切割装置，其特征在于，所述第一限位辊组(23)以及所述第二限位辊组(33)设置有若干组。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，特别涉及一种矩形长条胶带切割装置。
背景技术
通常，矩形长条胶带是利用整块的胶带切割而成，先将整块的胶带与离型纸贴合并卷成胶卷，再将胶卷套设在切割装置一端的第一输送辊上，然后将胶带卷的自由端从第一输送辊牵引至切割装置内进行切割。
切割过程中，整块的胶带与离型纸同时被输送至切割装置内进行切割，切割形成的矩形长条胶带保持与切割后的离型纸贴合的状态，且相邻矩形长条胶带之间的间隙以及矩形长条胶带的两侧存在整块的胶带切割后的废料，导致原材料浪费较多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矩形长条胶带切割装置，能够减少原材料的浪费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矩形长条胶带切割装置，包括机架以及设置在机架一端的第一输送辊，所述第一输送辊上套设有待切割的整块的胶带卷，所述胶带卷的自由端从所述第一输送辊牵引至所述机架上的切割区域；所述机架的一端还设置有与轴线与所述第一输送辊的轴线平行的第二输送辊，所述第二输送辊上套设有供切割后的矩形长条胶带贴附的离型纸卷，所述离型纸卷的自由端从所述第二输送辊牵引至所述机架上的切割区域，且在切割区域内所述离型纸卷位于所述胶带卷的正下方。
通过采用上述技术方案，直接将整块的胶带切断成单个的矩形长条胶带，然后将矩形长条胶带贴附在离型纸上，使得切割后的整块的胶带不产生废料，即相邻的矩形长条胶带之间以及矩形长条胶带的两侧均无废料，从而减少原材料的浪费；且由于先将整块的胶带切割断单个的矩形长条胶带，然后将矩形长条胶带贴附在离型纸上，使得最终的产品中不会出现未切断的情况，提高了产品质量；
另外，现有技术中，需要使用矩形长条胶带时，要先将矩形长条胶带之间间隙的废料撕下，而矩形长条胶带之间间隙的废料通常较窄，撕下的过程中易断，使得连续作业中断、工作效率降低，而上述方案中，需要使用矩形长条胶带时，仅需直接将矩形长条胶带从离型纸上撕下，相较于现有技术提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一输送辊的一端以及所述第二输送辊的一端与所述机架固定，所述第一输送辊的另一端以及所述第二输送辊的另一端均悬空。
通过采用上述技术方案，将第一输送辊以及第二输送辊的一端与机架固定、另一端悬空，使得操作者可以更方便地将胶带卷套设在第一输送辊上、将离型纸卷套设在第二输送辊上，从而提升操作的便利性。
本实用新型进一步设置为：所述第一输送辊的两端套设有分别与所述胶带卷的两侧抵紧的第一限位环，所述第二输送辊的两端套设有分别与所述离型纸卷的两侧抵紧的第二限位环。
通过采用上述技术方案，设置第一限位环以及第二限位环使得工作过程中，胶带卷不易在第一输送辊的轴线方向移动、离型纸卷不易在第二输送辊的轴线方向移动，从而使切割位置更准确，且切割完成后矩形长条胶带能够更准确地贴附在离型纸上的相应位置，进而提升产品质量。
本实用新型进一步设置为：所述第一限位环与所述第一输送辊之间以及所述第二限位环与所述第二输送辊之间均通过螺钉进行固定。
通过采用上述技术方案，利用螺钉进行固定，操作方便，且固定效果好。
本实用新型进一步设置为：所述第一输送辊以及所述第二输送辊的外部均套设有横截面呈C形的弹性卷，所述胶带卷以及所述离型纸卷均套设在所述弹性卷的外部。
通过采用上述技术方案，在第一输送辊以及第二输送辊的外部均套设横截面呈C形的弹性卷，并将胶带卷以及离型纸卷均套设在弹性卷外部，使得当胶带卷套设在第一输送辊上以及离型纸卷套设在第二输送辊上时，弹性卷受到胶带卷或离型纸卷的挤压，使得弹性卷产生回弹力，从而使弹性卷与胶带卷或离型纸卷抵紧，进而使工作工程中胶带卷不易第一输送辊上打滑、离型纸卷不易在第二输送辊上打滑，提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一输送辊靠近所述机架的一侧设置有用于限制所述胶带卷在竖直方向的位置的第一限位辊组，所述第二输送辊靠近所述机架的一侧设置有用于限制所述离型纸卷在竖直方向的位置的第二限位辊组。
通过采用上述技术方案，第一限位辊组以及第二限位辊组的设置使得工作过程中，胶带卷位于第一输送辊与机架之间的部分以及离型纸卷位于第二输送辊与机架之间的部分在竖直方向得到支撑，从而使胶带卷以及离型纸卷能被更平稳地输送，进而使工作过程更顺利。
本实用新型进一步设置为：所述第一限位辊组包括至少三根轴线位于同一水平面上且相互之间平行设置的第一上限位辊以及至少三根轴线位于同一水平面上且相互之间平行设置的第一下限位辊，所述第一上限位辊的轴线与所述第一下限位辊的轴线位于不同的水平面上，所述胶带卷的自由端的两侧面分别与所述第一上限位辊以及所述第一下限位辊抵触；所述第二限位辊组包括至少三根轴线位于同一水平面上且相互之间平行设置的第二上限位辊以及至少三根轴线位于同一水平面上且相互之间平行设置的第二下限位辊，所述第二上限位辊的轴线与所述第二下限位辊的轴线位于不同的水平面上，所述离型纸卷的自由端的两侧分别与所述第二上限位辊以及所述第二下限位辊抵触。
通过采用上述技术方案，工作过程中，胶带卷插入第一上限位辊以及第一下限位辊之间的间隙，且由于第一上限位辊以及第一下限位辊均设置有至少三个，使得胶带卷可以先搭在靠近第一输送辊一侧的第一上限位辊上，然后绕至后续第一上限位辊靠近第一下限位辊的一侧，并穿过该后续第一上限位辊以及第一下限位辊之间的间隙，再绕至下一个第一上限位远离第一下限位辊的一侧，离型纸卷的牵引路线与胶带卷的牵引路线相同，从而可以使胶带卷以及离型纸卷在输送过程中张紧，进而使切割过程中胶带卷能够保持平整，将矩形长条胶带贴附在离型纸卷上的过程中离型纸卷能够保持平整，使得切割效果更好，提升了产品质量。
本实用新型进一步设置为：所述第一限位辊组以及所述第二限位辊组设置有若干组。
通过采用上述技术方案，设置若干组第一限位辊组以及两组第二限位辊组，从而可以同时对若干组胶带卷进行切割，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.直接将整块的胶带切断成单个的矩形长条胶带，然后将矩形长条胶带贴附在离型纸上，使得切割后的整块的胶带不产生废料，即相邻的矩形长条胶带之间以及矩形长条胶带的两侧均无废料，从而减少原材料的浪费；且最终的产品中不会出现未切断的情况，提高了产品质量；
2.现有技术中，需要使用矩形长条胶带时，要先将矩形长条胶带之间间隙的废料撕下，而矩形长条胶带之间间隙的废料通常较窄，撕下的过程中易断，使得连续作业中断、工作效率降低，而上述方案中，需要使用矩形长条胶带时，仅需直接将矩形长条胶带从离型纸上撕下，相较于现有技术提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中矩形长条胶带切割装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中矩形长条胶带切割装置的细节图。
附图标记：1、机架；2、第一输送辊；21、胶带卷；22、第一限位环；23、第一限位辊组；231、第一上限位辊；232、第一下限位辊；3、第二输送辊；31、离型纸辊；32、第二限位环；33、第二限位辊组；331、第二上限位辊；332、第二下限位辊；4、弹性卷；5、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1，为本实用新型公开的一种矩形长条胶带切割装置，包括机架1以及第一输送辊2。
第一输送辊2设置在机架1的一端，机架1的一端还设置有与轴线与第一输送辊2的轴线平行的第二输送辊3，且第一输送辊2的一端以及第二输送辊3的一端与机架1固定，第一输送辊2的另一端以及第二输送辊3的另一端均悬空；
第一输送辊2上套设有待切割的整块的胶带卷21，胶带卷21的自由端从第一输送辊2牵引至机架1上的切割区域；第二输送辊3上套设有供切割后的矩形长条胶带贴附的离型纸卷，离型纸卷的自由端从第二输送辊3牵引至机架1上的切割区域，且在切割区域内离型纸卷位于胶带卷21的正下方。
切割过程中，切料装置直接将整块的胶带切断成单个的矩形长条胶带，然后将矩形长条胶带贴附在离型纸上，使得切割后的整块的胶带不产生废料，即相邻的矩形长条胶带之间以及矩形长条胶带的两侧均无废料，从而减少原材料的浪费；且由于先将整块的胶带切割断单个的矩形长条胶带，然后将矩形长条胶带贴附在离型纸上，使得最终的产品中不会出现未切断的情况，提高了产品质量；
另外，现有技术中，需要使用矩形长条胶带时，要先将矩形长条胶带之间间隙的废料撕下，而矩形长条胶带之间间隙的废料通常较窄，撕下的过程中易断，使得连续作业中断、工作效率降低，而上述方案中，需要使用矩形长条胶带时，仅需直接将矩形长条胶带从离型纸上撕下，相较于现有技术提高了工作效率；
而将第一输送辊2以及第二输送辊3的一端与机架1固定、另一端悬空，使得操作者可以更方便地将胶带卷21套设在第一输送辊2上、将离型纸卷套设在第二输送辊3上，从而提升操作的便利性。
矩形长条胶带贴附在离型纸卷上的过程与现有技术中相同，在此不做详细说明。
为使切割过程中，胶带卷21以及离型纸卷的输送更顺畅，在第一输送辊2的两端套设有第一限位环22，第一输送辊2两端的第一限位环22分别与胶带卷21的两侧抵紧，在第二输送辊3的两端套设有第二限位环32，第二输送辊3两端的第二限位环32分别与离型纸卷的两侧抵紧；且第一限位环22与第一输送辊2之间通过螺钉5进行固定，第二限位环32与第二输送辊3之间也通过螺钉5进行固定；
使得工作过程中，胶带卷21不易在第一输送辊2的轴线方向移动、离型纸卷不易在第二输送辊3的轴线方向移动，从而使切割位置更准确，且切割完成后矩形长条胶带能够更准确地贴附在离型纸上的相应位置，进而提升产品质量；利用螺钉5进行固定，操作方便，且固定效果好。
为降低胶带卷21以及离型纸卷在工作过程中发生打滑状况的机率，在第一输送辊2以及第二输送辊3的外部均套弹性卷4，弹性卷4的横截面呈C形，并将胶带卷21以及离型纸卷套设在弹性卷4的外部，使得当胶带卷21套设在第一输送辊2上以及离型纸卷套设在第二输送辊3上时，弹性卷4受到胶带卷21或离型纸卷的挤压，使得弹性卷4产生回弹力，从而使弹性卷4与胶带卷21或离型纸卷抵紧，进而使工作工程中胶带卷21不易第一输送辊2上打滑、离型纸卷不易在第二输送辊3上打滑，提高了工作效率。
结合图1和图2，为使切割过程中，胶带卷21以及离型纸卷能够更好地保持平整，在第一输送辊2靠近机架1的一侧设置有第一限位辊组23，在第二输送辊3靠近机架1的一侧设置有第二限位辊组33；
第一限位辊组23包括五根轴线位于同一水平面上第一上限位辊231以及三根轴线位于同一水平面上的第一下限位辊232，五根第一上限位辊231之间平行设置，三根第一下限位辊232之间也平行设置，且第一上限位辊231的轴线与第一下限位辊232的轴线位于不同的水平面上；
第二限位辊组33包括五根轴线位于同一水平面上的第二上限位辊331以及三根轴线位于同一水平面上的第二下限位辊332，五根第二上限位辊331之间平行设置，三根第二下限位辊332之间也平行设置，且第二上限位辊331的轴线与第二下限位辊332的轴线位于不同的水平面上；
胶带卷21的自由端的两侧面分别与第一上限位辊231以及第一下限位辊232抵触，离型纸卷的自由端的两侧分别与第二上限位辊331以及第二下限位辊332抵触。
工作过程中，胶带卷21插入第一上限位辊231以及第一下限位辊232之间的间隙，且由于第一上限位辊231以及第一下限位辊232均设置有五个，使得胶带卷21可以先搭在靠近第一输送辊2一侧的第一上限位辊231上，然后绕至后续第一上限位辊231靠近第一下限位辊232的一侧，并穿过该后续第一上限位辊231以及第一下限位辊232之间的间隙，再绕至下一个第一上限位远离第一下限位辊232的一侧，离型纸卷的牵引路线与胶带卷21的牵引路线相同，从而可以使胶带卷21以及离型纸卷在输送过程中张紧，进而使切割过程中胶带卷21能够保持平整，将矩形长条胶带贴附在离型纸卷上的过程中离型纸卷能够保持平整，使得切割效果更好，提升了产品质量。
在其他实施例中，第一上限位辊231、第一下限位辊232、第二上限位辊331以及第二下限位辊332可以设置三根、四根、五根、六根、七根或八根，并且第一限位辊组23以及第二限位辊组33可以设置有两组、三组或四组，从而可以同时对两组、三组或四组胶带卷21进行切割，提高了工作效率。
本实施例的实施原理为：通过在机架1的一端设置第一输送辊2以及第二输送辊3，将带切割的胶带卷21套设在第一输送辊2上、将供切割后的矩形长条胶带贴附的离型纸卷套设在第二输送辊3上，使得切割装置可以直接将整块的胶带切断成矩形长条胶带，然后将矩形长条胶带贴附在离型纸卷上，使得切割后的整块的胶带不产生废料，即相邻的矩形长条胶带之间以及矩形长条胶带的两侧均无废料，从而减少原材料的浪费；且由于先将整块的胶带切割断单个的矩形长条胶带，然后将矩形长条胶带贴附在离型纸上，使得最终的产品中不会出现未切断的情况，提高了产品质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106817.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209668463U
授权时间:20191122
主分类号:B65H 37/04
专利分类号:B65H37/04;B65H20/02;B65H35/02
范畴分类:26G;
申请人:天贵电子科技（深圳）有限公司
第一申请人:天贵电子科技（深圳）有限公司
申请人地址:518104 广东省深圳市宝安区沙井街道蚝四新二工业区2号厂房
发明人:丁忠奎;陈洪泽;张国涛
第一发明人:丁忠奎
当前权利人:天贵电子科技（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计