全文摘要
本实用新型公开了一种丝网切割机，属于切割装置领域，包括有工作台、收卷组件、切割组件和施压组件，所述切割组件设置在工作台的顶部，所述施压组件和收卷组件均设置在工作台的一侧，所述工作台的另一侧设有放卷组件，所述切割组件包括有龙门架、切割部件、刻度尺、丝杆滑台和用于驱动切割部件在横向移动的移料部件，所述龙门架的侧壁上设有两个间隔设置的L型夹紧板，所述丝杆滑台的滑块顶部设有刻度指针。本实用新型通过观察刻度尺使工作者能够预先精准算出的切割后的丝网宽度，并且通过施压组件能够自动对收卷中的丝网进行施压作业，无需工作者手动对丝网进行下压作业，避免了工作者因手动施压而给其带来了较大的安全隐患。
主设计要求
1.一种丝网切割机，其特征在于，包括有工作台(1)、收卷组件(2)、切割组件(3)和施压组件(4)，所述切割组件(3)设置在工作台(1)的顶部，所述施压组件(4)和收卷组件(2)均设置在工作台(1)的一侧，所述工作台(1)的另一侧设有放卷组件(5)，所述切割组件(3)包括有龙门架(3a)、切割部件(6)、刻度尺(3b)、丝杆滑台(3c)和用于驱动切割部件(6)在横向移动的移料部件(7)，所述切割部件(6)设置在丝杆滑台(3c)的滑块底部，所述丝杆滑台(3c)设置在龙门架(3a)的侧壁上，所述龙门架(3a)的侧壁上设有两个间隔设置的L型夹紧板(3e)，所述刻度尺(3b)水平安装在两个L型夹紧板(3e)上，所述丝杆滑台(3c)的滑块顶部设有刻度指针(3d)。
设计方案
1.一种丝网切割机，其特征在于，包括有工作台(1)、收卷组件(2)、切割组件(3)和施压组件(4)，所述切割组件(3)设置在工作台(1)的顶部，所述施压组件(4)和收卷组件(2)均设置在工作台(1)的一侧，所述工作台(1)的另一侧设有放卷组件(5)，所述切割组件(3)包括有龙门架(3a)、切割部件(6)、刻度尺(3b)、丝杆滑台(3c)和用于驱动切割部件(6)在横向移动的移料部件(7)，所述切割部件(6)设置在丝杆滑台(3c)的滑块底部，所述丝杆滑台(3c)设置在龙门架(3a)的侧壁上，所述龙门架(3a)的侧壁上设有两个间隔设置的L型夹紧板(3e)，所述刻度尺(3b)水平安装在两个L型夹紧板(3e)上，所述丝杆滑台(3c)的滑块顶部设有刻度指针(3d)。
2.根据权利要求1所述的丝网切割机，其特征在于，所述切割部件(6)包括有间隔设置在丝杆滑台(3c)的滑块底部的第一立板(6a)和第二立板(6d)，所述第一立板(6a)上设有呈水平设置并且与第一立板(6a)转动连接的安装轴(6b)，所述安装轴(6b)的端部套设有圆形切刀(6c)，所述第二立板(6d)的侧壁上转动电机(6e)，所述转动电机(6e)的输出端上套设有第一齿轮(6f)，所述安装轴(6b)上套设有与第一齿轮(6f)啮合的第二齿轮(6g)。
3.根据权利要求1所述的丝网切割机，其特征在于，所述移料部件(7)包括有两个间隔设置的导轨(7a)，每个所述导轨(7a)上均设有与其滑动配合的滑动块(7b)，所述龙门架(3a)设置在两个滑动块(7b)的顶部，每个所述导轨(7a)的两端均设有安装座(7c)，每个所述安装座(7c)上均设有与其转动连接的连接轴(7d)，每个所述连接轴(7d)上均套设有同步轮(7e)，两个所述同步轮(7e)之间通过同步皮带(7f)传动连接，所述滑动块(7b)的侧壁上设有与同步皮带(7f)固定连接的带动板(7g)。
4.根据权利要求3所述的丝网切割机，其特征在于，所述移料部件(7)还包括有两个分别位于两个导轨(7a)下方的步进电机(7h)，所述步进电机(7h)的输出端上套设有第一皮带轮(7i)，其中一个所述连接轴(7d)上套设有第二皮带轮(7j)，所述第一皮带轮(7i)和第二皮带轮(7j)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的丝网切割机，其特征在于，所述施压组件(4)包括有两个呈对称设置的施压部件(4a)，每个所述施压部件(4a)均包括有承托座(4c)，所述承托座(4c)上设有与其转动连接的旋转轴(4b)，所述旋转轴(4b)上套设有限位筒(4b1)，所述承托座(4c)的底部设有呈竖直设置的齿条(4d)，所述工作台(1)的底部设有安装板(4e)，所述安装板(4e)的侧壁上设有驱动电机(4f)，所述驱动电机(4f)的输出端上设有与齿条(4d)啮合的主动齿轮(4g)，所述工作台(1)上设有供承托座(4c)通过的通槽。
6.根据权利要求5所述的丝网切割机，其特征在于，所述工作台(1)的底部设有两个竖直设置的滑杆(4h)，所述齿条(4d)的两侧均设有一个导滑块(4i)，每个所述导滑块(4i)均对应一个滑杆(4h)，所述导滑块(4i)能够滑动的套设在与其对应的滑杆(4h)上。
7.根据权利要求1所述的丝网切割机，其特征在于，所述收卷组件(2)包括有两个对称设置的收卷部件(2a)，每个所述收卷部件(2a)均包括有安装立板(2b)，所述安装立板(2b)的侧壁上设有呈水平设置并且与其转动连接的收卷辊(2d)，所述收卷辊(2d)的端部套设有能够拆卸的限位环(2c)，所述安装立板(2b)的侧壁上设有承托架，所述承托架的顶部设有收卷电机(2e)，所述收卷电机(2e)的输出端上套设有主动皮带轮(2g)，所述收卷辊(2d)的端部套设有从动皮带轮(2f)，所述主动皮带轮(2g)与从动皮带轮(2f)之间通过皮带传动连接。
8.根据权利要求1所述的丝网切割机，其特征在于，所述放卷组件(5)包括有固定架(5a)，所述固定架(5a)上设有与其转动连接的放卷辊(5b)，所述放卷辊(5b)呈水平设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域，尤其是涉及一种丝网切割机。
背景技术
现有技术中，金属丝网作为过滤网一方面具有很好的过滤性能，另一方面又因其具有较高的强度和较强的耐腐蚀性能而被广泛应用于大型的化工设备中，在金属丝网的应用中，要根据化工设备的大小将长条状的金属丝网切割成不同的尺寸，然后再定制在一起使用，传统的切割装置难以将丝网精准切割成两份需要的尺寸，切割后的丝网往往存在尺寸有偏差的情况，为工作者带来了麻烦，并且对金属丝网的切割时，工作者一般将金属丝网移至切刀下方，工作者用手压住丝网将刀片下压进行切割，避免丝网在切割的过程中产生偏移，但是该操作容易将操作人员的手碰伤，甚至将手指切断。
因此，提供一种丝网切割机，使将丝网精准切割成两份指定尺寸的丝网以及能够自动对丝网进行施压以成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝网切割机，以解决现有技术中无法将丝网切割成两份指定尺寸的丝网以及难以自动对丝网进行施压的技术问题。
本实用新型提供一种丝网切割机,包括有工作台、收卷组件、切割组件和施压组件，所述切割组件设置在工作台的顶部，所述施压组件和收卷组件均设置在工作台的一侧，所述工作台的另一侧设有放卷组件，所述切割组件包括有龙门架、切割部件、刻度尺、丝杆滑台和用于驱动切割部件在横向移动的移料部件，所述切割部件设置在丝杆滑台的滑块底部，所述丝杆滑台设置在龙门架的侧壁上，所述龙门架的侧壁上设有两个间隔设置的L型夹紧板，所述刻度尺水平安装在两个L型夹紧板上，所述丝杆滑台的滑块顶部设有刻度指针。
进一步的，所述切割部件包括有间隔设置在丝杆滑台的滑块底部的第一立板和第二立板，所述第一立板上设有呈水平设置并且与第一立板转动连接的安装轴，所述安装轴的端部套设有圆形切刀，所述第二立板的侧壁上转动电机，所述转动电机的输出端上套设有第一齿轮，所述安装轴上套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
进一步的，所述移料部件包括有两个间隔设置的导轨，每个所述导轨上均设有与其滑动配合的滑动块，所述龙门架设置在两个滑动块的顶部，每个所述导轨的两端均设有安装座，每个所述安装座上均设有与其转动连接的连接轴，每个所述连接轴上均套设有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步皮带传动连接，所述滑动块的侧壁上设有与同步皮带固定连接的带动板。
进一步的，所述移料部件还包括有两个分别位于两个导轨下方的步进电机，所述步进电机的输出端上套设有第一皮带轮，其中一个所述连接轴上套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步的，所述施压组件包括有两个呈对称设置的施压部件，每个所述施压部件均包括有承托座，所述承托座上设有与其转动连接的旋转轴，所述旋转轴上套设有限位筒，所述承托座的底部设有呈竖直设置的齿条，所述工作台的底部设有安装板，所述安装板的侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有与齿条啮合的主动齿轮，所述工作台上设有供承托座通过的通槽。
进一步的，所述工作台的底部设有两个竖直设置的滑杆，所述齿条的两侧均设有一个导滑块，每个所述导滑块均对应一个滑杆，所述导滑块能够滑动的套设在与其对应的滑杆上。
进一步的，所述收卷组件包括有两个对称设置的收卷部件，每个所述收卷部件均包括有安装立板，所述安装立板的侧壁上设有呈水平设置并且与其转动连接的收卷辊，所述收卷辊的端部套设有能够拆卸的限位环，所述安装立板的侧壁上设有承托架，所述承托架的顶部设有收卷电机，所述收卷电机的输出端上套设有主动皮带轮，所述收卷辊的端部套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步的，所述放卷组件包括有固定架，所述固定架上设有与其转动连接的放卷辊，所述放卷辊呈水平设置。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
其一，本实用新型通过丝杆滑台能够带动刻度指针与切割部件水平移动，因刻度指针指向刻度尺上，施压组件能够自动对切割后的两份丝网进行施压作业，工作者通过观察刻度尺使工作者能够预先精准算出的切割后的丝网宽度，施压组件用于自动对收卷中的丝网进行施压作业，以解决现有技术中无法将丝网切割成两份指定尺寸的丝网以及难以自动对丝网进行施压的技术问题。
其二，本实用新型通过施压组件能够自动对切割后的两份丝网进行施压作业，避免丝网在切割中产生偏移，无需工作者手动对丝网进行下压作业，还避免了工作者因手动施压而给其带来了较大的安全隐患。
其三，本实用新型通过移料部件能够使龙门架横向移动，使圆形切刀能够在横向对丝网进行切割作业，提高了对丝网的切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为切割组件的局部正视示意图；
图4为本实用新型的局部剖视示意图；
图5为图4中A处放大图；
附图标记：
工作台1，收卷组件2，收卷部件2a，安装立板2b，限位环2c，收卷辊2d，收卷电机2e，从动皮带轮2f，主动皮带轮2g，切割组件3，龙门架3a，刻度尺3b，丝杆滑台3c，刻度指针3d，L型夹紧板3e，施压组件4，施压部件4a，旋转轴4b，限位筒4b1，承托座4c，齿条4d，安装板4e，驱动电机4f，主动齿轮4g，滑杆4h，导滑块4i，放卷组件5，固定架5a，放卷辊5b，切割部件6，第一立板6a，安装轴6b，圆形切刀6c，第二立板6d，转动电机6e，第一齿轮6f，第二齿轮6g，移料部件7，导轨7a，滑动块7b，安装座7c，连接轴7d，同步轮7e，同步皮带7f，带动板7g，步进电机7h，第一皮带轮7i，第二皮带轮7j。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种丝网切割机，包括有工作台1、收卷组件2、切割组件3和施压组件4，所述切割组件3设置在工作台1的顶部，所述施压组件4和收卷组件2均设置在工作台1的一侧，所述工作台1的另一侧设有放卷组件5，所述切割组件3包括有龙门架3a、切割部件6、刻度尺3b、丝杆滑台3c和用于驱动切割部件6在横向移动的移料部件7，所述切割部件6设置在丝杆滑台3c的滑块底部，所述丝杆滑台3c设置在龙门架3a的侧壁上，所述龙门架3a的侧壁上设有两个间隔设置的L型夹紧板3e，所述刻度尺3b水平安装在两个L型夹紧板3e上，所述丝杆滑台3c的滑块顶部设有刻度指针3d；两个L型夹紧板3e用于对刻度尺3b进行安装，丝杆滑台3c能够带动刻度指针3d与切割部件6水平移动，因刻度指针3d指向刻度尺3b上，工作者通过观察刻度尺3b使工作者能够精准算出的切割后的丝网宽度，通过施压组件4能够自动对收卷中的丝网进行施压作业，避免丝网在切割中产生偏移，无需工作者手动对丝网进行下压作业，还避免了工作者因手动施压而给其带来了较大的安全隐患，通过移料部件7能够使龙门架3a横向移动，更加方便的使圆形切刀6c对丝网进行切割作业。
具体的，所述切割部件6包括有间隔设置在丝杆滑台3c的滑块底部的第一立板6a和第二立板6d，所述第一立板6a上设有呈水平设置并且与第一立板6a转动连接的安装轴6b，所述安装轴6b的端部套设有圆形切刀6c，所述第二立板6d的侧壁上转动电机6e，所述转动电机6e的输出端上套设有第一齿轮6f，所述安装轴6b上套设有与第一齿轮6f啮合的第二齿轮6g；转动电机6e工作能够驱动第一齿轮6f转动，第一齿轮6f能够带动与其啮合的第二齿轮6g转动，第二齿轮6g能够带动安装轴6b转动，使圆形切刀6c能对丝网进行切割。
具体的，所述移料部件7包括有两个间隔设置的导轨7a，每个所述导轨7a上均设有与其滑动配合的滑动块7b，所述龙门架3a设置在两个滑动块7b的顶部，每个所述导轨7a的两端均设有安装座7c，每个所述安装座7c上均设有与其转动连接的连接轴7d，每个所述连接轴7d上均套设有同步轮7e，两个所述同步轮7e之间通过同步皮带7f传动连接，所述滑动块7b的侧壁上设有与同步皮带7f固定连接的带动板7g；连接轴7d带动同步轮7e发生转动，使同步皮带7f能够发生转动，同步皮带7f通过带动板7g能够使滑动块7b在横向方向上移动，滑动块7b能够带动龙门架3a移动，使圆形切刀6c能够在横向对丝网进行切割作业，提高了对丝网的切割效率。
具体的，所述移料部件7还包括有两个分别位于两个导轨7a下方的步进电机7h，所述步进电机7h的输出端上套设有第一皮带轮7i，其中一个所述连接轴7d上套设有第二皮带轮7j，所述第一皮带轮7i和第二皮带轮7j之间通过皮带传动连接；步进电机7h工作能够驱动第一皮带轮7i转动，第一皮带轮7i通过皮带能够带动第二皮带轮7j转动，使连接轴7d发生转动。
具体的，所述施压组件4包括有两个呈对称设置的施压部件4a，每个所述施压部件4a均包括有承托座4c，所述承托座4c上设有与其转动连接的旋转轴4b，所述旋转轴4b上套设有限位筒4b1，所述承托座4c的底部设有呈竖直设置的齿条4d，所述工作台1的底部设有安装板4e，所述安装板4e的侧壁上设有驱动电机4f，所述驱动电机4f的输出端上设有与齿条4d啮合的主动齿轮4g，所述工作台1上设有供承托座4c通过的通槽；通过施压组件4能够自动对切割后的两份丝网进行施压作业，驱动电机4f工作能够驱动主动齿轮4g转动，主动齿轮4g能够带动与其啮合的齿条4d移动，使齿条4d沿滑杆4h的长度方向移动，使齿条4d能够带动承托座4c移动，使限位筒4b1能够在竖直方向上精准移动，限位筒4b1能够在一定的高度对收卷中的丝网进行施压作业，避免丝网在切割中产生偏移，无需工作者手动对丝网进行下压作业，避免了工作者因手动施压而给其带来了较大的安全隐患。
具体的，所述工作台1的底部设有两个竖直设置的滑杆4h，所述齿条4d的两侧均设有一个导滑块4i，每个所述导滑块4i均对应一个滑杆4h，所述导滑块4i能够滑动的套设在与其对应的滑杆4h上；使齿条4d沿滑杆4h的长度方向移动，滑杆4h用于对导滑块4i进行导向作用，使齿条4d能够在竖直方向上进行移动。
具体的，所述收卷组件2包括有两个对称设置的收卷部件2a，每个所述收卷部件2a均包括有安装立板2b，所述安装立板2b的侧壁上设有呈水平设置并且与其转动连接的收卷辊2d，所述收卷辊2d的端部套设有能够拆卸的限位环2c，所述安装立板2b的侧壁上设有承托架，所述承托架的顶部设有收卷电机2e，所述收卷电机2e的输出端上套设有主动皮带轮2g，所述收卷辊2d的端部套设有从动皮带轮2f，所述主动皮带轮2g与从动皮带轮2f之间通过皮带传动连接；先将丝网切割成两份指定尺寸的丝网，两份丝网分别卷绕在两个收卷辊2d上，两个收卷电机2e同步工作，收卷电机2e能够驱动主动皮带轮2g转动，主动皮带轮2g通过皮带能够带动从动皮带轮2f转动，使收卷辊2d能够绕其自身的轴线转动，使收卷辊2d能够自动对切割后的丝网进行收卷作业，限位环2c用于对绕在收卷辊2d上的丝网进行限位，使其卷绕整齐。
具体的，所述放卷组件5包括有固定架5a，所述固定架5a上设有与其转动连接的放卷辊5b，所述放卷辊5b呈水平设置；放卷辊5b用于对待切割的丝网进行安装。
本实用新型的工作原理：工作者将丝网卷绕在放卷辊5b上，工作者启动丝杆滑台3c工作，丝杆滑台3c能够带动刻度指针3d与切割部件6水平移动，因刻度指针3d指向刻度尺3b上，工作者通过观察刻度尺3b使工作者能够精准算出的切割后的丝网宽度，转动电机6e工作能够驱动第一齿轮6f转动，第一齿轮6f能够带动与其啮合的第二齿轮6g转动，第二齿轮6g能够带动安装轴6b转动，使圆形切刀6c能对丝网进行切割，先将丝网切割成两份指定尺寸的丝网，两份丝网分别卷绕在两个收卷辊2d上，两个收卷电机2e同步工作，收卷电机2e能够驱动主动皮带轮2g转动，主动皮带轮2g通过皮带能够带动从动皮带轮2f转动，使收卷辊2d能够绕其自身的轴线转动，使收卷辊2d能够自动对切割后的丝网进行收卷作业，通过施压组件4能够自动对切割后的两份丝网进行施压作业，驱动电机4f工作能够驱动主动齿轮4g转动，主动齿轮4g能够带动与其啮合的齿条4d移动，使齿条4d沿滑杆4h的长度方向移动，使齿条4d能够带动承托座4c移动，使限位筒4b1能够在竖直方向上精准移动，限位筒4b1能够在一定的高度对收卷中的丝网进行施压作业，避免丝网在切割中产生偏移，无需工作者手动对丝网进行下压作业，避免了工作者因手动施压而给其带来了较大的安全隐患，通过移料部件7能够使龙门架3a横向移动，更加方便的使圆形切刀6c对丝网进行切割作业，工作原理是步进电机7h工作能够驱动第一皮带轮7i转动，第一皮带轮7i通过皮带能够带动第二皮带轮7j转动，使连接轴7d发生转动，连接轴7d带动同步轮7e发生转动，使同步皮带7f能够发生转动，同步皮带7f通过带动板7g能够使滑动块7b在横向方向上移动，滑动块7b能够带动龙门架3a移动，使圆形切刀6c能够在横向对丝网进行切割作业，提高了对丝网的切割效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822272190.9
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209504229U
授权时间:20191018
主分类号:B26D 1/18
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