云南楚雄矿冶有限公司牟定郝家河铜矿云南楚雄675501
摘要：对于矿山机械来说，在其生产期间，随着不断扩大生产建设规模，有效提高了机械化程度，同时不断提高了矿山机械设备的维修、保养及使用技术水平。针对上述问题，本文主要论述了在使用过程中的各个环节，机械设备应当加强注意相关内容，在维修期间，对相关技术特性重点提出，同时在维修和保养机械设备期间，对职业道德和技术培训的重要作用进行了重点强调。
关键词:矿山；机械设备；保养；维修
在矿山生产过程中，其重要组成部分包括矿山机械设备，对于矿山的正常运转，矿山机械设备在其中扮演着十分关键的角色[1]。现阶段，在不断提高的矿山机械化的影响作用下，针对矿山机械设备，人们对其维修保养工作的要求也越来越高。为使机械设备有效延长使用寿命，采取的维修保养措施必须做到科学合理，对其潜在的隐患有效消除，促进安全事故发生率有效降低，并使矿山整体效益显著提高[2]。然而，因矿山设备存在较为恶劣的作业环境，且矿山企业的生产过程存在一定特性，导致矿山设备的作业环境具有狭窄的空间、较大的压力、较大的粉尘含量，且较为潮湿，严重缩短了设备的使用寿命。此外，在运转期间，机械设备会出现不必要的损坏和摩擦，同时在恶劣环境的影响下，使得损害速度不断加快[3]。因此，需要对技术管理工作不断加强，及时的养护维修机械设备，从而使其损耗量有效降低，促进其使用寿命有效延长。
1.关于矿山机械设备，分析其故障特点
1.1潜在性
在使用过程中，机械的各种损伤情况会出现，机械的损伤会改变零部件结构的相关参数，随着损伤程度的不断加大，当超过允许范围时，机械的潜在故障就会出现。对于机械设计来说，它具有相应的安全系数，因此，即便超过允许范围，但对于机械设备来说，它的功能输出参数仍是正常的，使得机械不会出现功能故障。经过一段时间后，潜在故障才会逐渐发展为功能故障，因为在不断调整、紧固、清洁、润滑等手段的作用下，能够使损伤的发展得到减缓或消除，在很大程度上，控制潜在故障，甚至将其消除[4]。对于机械故障来说，其潜在性特点能够在保养维修的作用下促进功能故障的发生有效减少，最终使其使用寿命有效延长。
1.2耗损性
质量、能量的变化和机械老化、疲劳、腐蚀、磨损等过程相互伴随，这一过程存在不可逆性。主要表现为：逐步加剧机械老化程度，故障逐渐变多。不断增加使用时间，虽然能够排除局部故障，使得机械的性能恢复，然而对于机械设备来说，会不断增加其故障发生率，并逐渐出现新的故障。此外，也有不完全消除损伤情况，在维修的作用下，无法恢复机械的性能，使其达到最佳状态。对于机械故障来说，其耗损性对机械维修的深度和级别差异具有决定作用，同时在描述其分布模型过程中，无法仅运用指数分布来实现。
1.3渐发性
时间和老化、疲劳、腐蚀、磨损等过程的出现具有十分密切的关系，因此，对于机械设备来说，时间因素会影响其故障的发生。在使用期间，会逐步产生机械损伤，缓慢改变零部件结构参数，且逐渐恶化性能参数。在相关仪器的作用下，可以事先监控和测试部分故障，机械运转时间影响故障的发生率，若存在较长的机械使用时间，则会存在较高的故障发生率。
1.4模糊性
机械设备在使用过程中，在各种环境条件和重复使用的影响作用下，对于其输出参数和损伤参数的变化来说，它们均存在一定的分散性和随机性，此外，在制作和材料等相关因素的影响作用下，会不同的分布机械的初始值和各种极限值，对于相同的机械设备来说，若其使用环境存在差异，则输出参数在时间变化的影响作用下其分布也会存在一定差异，使得故障判别标准和参数变化均存在分散性，导致机械故障的判别标准和发生存在模糊性[5]。
2.对于矿山机械设备来说，分析其维修保养策略
对于矿山设备来说，它们具有越来越高的现代化水平，不同的设备也会存在不同的维修管理方式。因此，我们对不同的机械设备需要采取具有针对性的维修管理方法。一般来说，对于矿山机械设备来说，其维修管理方法较多，主要包括：主动预防性维护、预知性维修、主动预防性维修及事后被动维修等[6]。
2.1事后被动维修
若设备长时间处于高度运转状态，其性能劣化或发生故障，且在计划外维修中使生产要求无法达到的情况称之为事后被动维修。由于在日常生活工作中，人们缺乏对机械设备的保养和维护，使得机械设备容易出现突发性故障，在人们毫无防备的状况下，上述故障会突然发生。故障发生后会带来严重的后果，严重损失生产效益的同时，会带来诸多管理和维修的困难。由于在无计划的情况下出现上述故障，同时因在日常工作中存在不良的预后工作，使得难以保证维修的质量。
2.2主动预防性维修
为使事后维修损失得到有效避免，而使将技术状态和时间作为基础的维修制度产生的情况称之为主动预防性维修。
2.2.1在时间基础上进行相关维修工作
该维修方式运用的基础为：对于矿山机械设备来说，其零部件会存在一定寿命。该维修制度的基础为零部件的寿命时间情况，根据相应的时间间隔，对机械设备定期实施有效的维修。如何判断零部件是否进行更换，主要判定标准为：对于零部件来说，在维修期间，按照其磨损程度和维修前的相关预检情况进行准确判定。由于零部件老化而引起的突发事件能够通过此种维修方式得到积极有效避免。
2.2.2在技术状态基础上进行相关维修工作
该维修技术对技术水平具有较高的要求，它的主要出发点为导致故障发生的相关因素，对于矿山机械设备来说，应当积极寻找在其设计制造过程中出现的漏洞，并促进维修办法得到进一步采取。对于该维修技术来说，要求维修工作人员具有十分丰富的检修经验，同时在仪表的辅助作用下进行相应检查，然后按照检查的相关内容，将发生故障的问题和隐患积极找出，同时对解决方案妥善制定，从而实现有效处理。
2.3预知性维修
对于机械设备来说，在其正常工作状态下，通过对诸多现代化手段进行有效运用，并有效检测其他工作状态下信息产生的情况称之为预知性维修，预知性维修方式可以有效判断其工作状况。此外，设备只有在工作状态下预知性维修才能有效进行，针对相关材料，其早期失效先兆是其监测的主要对象。若出现异常的设备监测情况，则会对设备故障情况进行立即判断，同时给予有效维修，有利于停机时间有效减少，从而有效的避免较多维修费用的产生。
3.结语
对于矿山机械设备来说，由于其机械所处环境存在差异，导致工作状态也存在不同。按照机械设备的所处环境和工作强度，将维修和保养频率适当改变，能够使故障发生率有效降低。此外，因维修和保养工作受多种因素的影响，因此需要对工作人员专业素质不断加强，使其维修保养意识有效提高，形成使用机械的良好氛围，对矿山机械设备来说，能够使其可靠度不断提高，生产成本降低，最终促进企业效益显著提高。
参考文献:
[1]马秀林.浅析矿山机械设备的维修与保养[J].科技创新导报,2013,(21):110.
[2]秦华生.机械设备维修与保养管理问题的思考[J].赤峰学院学报（自然科学版）,2014,(21):36-37.
[3]李晓晖.浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护[J].科技创新与应用,2014,(1):105-105.
[4]王喜绵.浅谈矿山机械设备的保养与维修[J].现代营销,2012,(6):260-261.
[5]张忠瑞.矿山机械设备的保养与维修综述[J].科技创新与应用,2016,(5):136-136.
[6]曹云志.探讨如何加强矿山机械设备的保养和维修[J].低碳世界,2014,(10):137-138.