全文摘要
本实用新型公开了一种食用农产品用的自动包装装置，包括底座，所述底座顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的底部内壁通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过法兰连接有转动盘，且转动盘的顶部圆周外壁通过铰链铰接有三个等距离分布的支撑杆，三个所述支撑杆的顶部外壁均通过螺栓连接有水平放置的支撑板，且三个支撑板底部外壁相互靠近的一侧均通过铰链铰接有第一电动伸缩杆。本实用新型中，通过设置有第一弧形挡板、推杆电机和第二弧形挡板，可以将包装袋袋口撑开，方便农产品通过出料管进入打包，设置有称重传感器和放置板，当称重传感器检测到放置板上包装袋上农产品重量达到设定的数值时，停止下料，提高了工作效率。
主设计要求
1.一种食用农产品用的自动包装装置，包括底座（5），其特征在于，所述底座（5）顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的底部内壁通过螺栓连接有步进电机（10），所述步进电机（10）的输出端通过法兰连接有转动盘（9），且转动盘（9）的顶部圆周外壁通过铰链铰接有三个等距离分布的支撑杆（13），三个所述支撑杆（13）的顶部外壁均通过螺栓连接有水平放置的支撑板（11），且三个支撑板（11）底部外壁相互靠近的一侧均通过铰链铰接有第一电动伸缩杆（8），第一电动伸缩杆（8）的底部外壁与转动盘（9）的顶部外壁相铰接，所述支撑板（11）的顶部两侧外壁均通过螺钉连接有称重传感器（23），且两个称重传感器（23）的顶部外壁通过螺钉连接有同一个水平放置的放置板（12），所述底座（5）的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑柱（14），且第二支撑柱（14）的一侧外壁顶部通过螺钉连接有红外传感器（24），所述第二支撑柱（14）的顶部外壁通过螺栓连接有顶板（17），且顶板（17）的底部一侧外壁通过螺栓连接有竖直挡板（18），所述第二支撑柱（14）一侧外壁顶部通过螺栓连接有第二电动伸缩杆（15），且第二电动伸缩杆（15）一侧外壁通过螺钉连接有电热条（16）。
设计方案
1.一种食用农产品用的自动包装装置，包括底座（5），其特征在于，所述底座（5）顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的底部内壁通过螺栓连接有步进电机（10），所述步进电机（10）的输出端通过法兰连接有转动盘（9），且转动盘（9）的顶部圆周外壁通过铰链铰接有三个等距离分布的支撑杆（13），三个所述支撑杆（13）的顶部外壁均通过螺栓连接有水平放置的支撑板（11），且三个支撑板（11）底部外壁相互靠近的一侧均通过铰链铰接有第一电动伸缩杆（8），第一电动伸缩杆（8）的底部外壁与转动盘（9）的顶部外壁相铰接，所述支撑板（11）的顶部两侧外壁均通过螺钉连接有称重传感器（23），且两个称重传感器（23）的顶部外壁通过螺钉连接有同一个水平放置的放置板（12），所述底座（5）的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑柱（14），且第二支撑柱（14）的一侧外壁顶部通过螺钉连接有红外传感器（24），所述第二支撑柱（14）的顶部外壁通过螺栓连接有顶板（17），且顶板（17）的底部一侧外壁通过螺栓连接有竖直挡板（18），所述第二支撑柱（14）一侧外壁顶部通过螺栓连接有第二电动伸缩杆（15），且第二电动伸缩杆（15）一侧外壁通过螺钉连接有电热条（16）。
2.根据权利要求1所述的一种食用农产品用的自动包装装置，其特征在于，所述底座（5）的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿（6），且底座（5）的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有第一支撑柱（4），第一支撑柱（4）的一侧外壁通过螺栓连接有储物壳体（1）。
3.根据权利要求2所述的一种食用农产品用的自动包装装置，其特征在于，所述储物壳体（1）的底部外壁插接有出料管（2），且出料管（2）的一侧外壁插接有电磁阀，出料管（2）一侧外壁底部通过螺钉连接有第一弧形挡板（3）。
4.根据权利要求1所述的一种食用农产品用的自动包装装置，其特征在于，所述底座（5）顶部外壁开设有第一圆槽，且圆槽的内壁滑动连接有滚珠（7），转动盘（9）的底部外壁开设有第二圆槽，第二圆槽的底部外壁与滚珠（7）的顶部外壁滚动连接。
5.根据权利要求3所述的一种食用农产品用的自动包装装置，其特征在于，所述出料管（2）另一侧外壁底部通过螺钉连接有推杆电机（20），推杆电机（20）远离出料管（2）的一侧外壁通过螺钉连接有第二弧形挡板（19）。
6.根据权利要求2所述的一种食用农产品用的自动包装装置，其特征在于，所述储物壳体（1）的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉连接有观察窗（22）。
7.根据权利要求1所述的一种食用农产品用的自动包装装置，其特征在于，所述底座（5）的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿（6），且底座（5）一端外壁通过螺栓连接有存放壳体（21）。
8.根据权利要求1所述的一种食用农产品用的自动包装装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆（8）、步进电机（10）、第二电动伸缩杆（15）、电热条（16）、电磁阀和推杆电机（20）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，称重传感器（23）和红外传感器（24）均通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种食用农产品用的自动包装装置。
背景技术
农产品是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品。
农产品在生产出来后需要将其进行打包销售，但是现在的农产品的包装多为人为进行手动包装，这样的自动化程度较低，从而导致了工作效率低，而且人工打包会导致每个包装袋装入的农产品重量不一定相同，使重量不能够很好的控制，重量不同会影响后面的销售，不便于人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食用农产品用的自动包装装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种食用农产品用的自动包装装置，包括底座，所述底座顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的底部内壁通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过法兰连接有转动盘，且转动盘的顶部圆周外壁通过铰链铰接有三个等距离分布的支撑杆，三个所述支撑杆的顶部外壁均通过螺栓连接有水平放置的支撑板，且三个支撑板底部外壁相互靠近的一侧均通过铰链铰接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部外壁与转动盘的顶部外壁相铰接，所述支撑板的顶部两侧外壁均通过螺钉连接有称重传感器，且两个称重传感器的顶部外壁通过螺钉连接有同一个水平放置的放置板，所述底座的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑柱，且第二支撑柱的一侧外壁顶部通过螺钉连接有红外传感器，所述第二支撑柱的顶部外壁通过螺栓连接有顶板，且顶板的底部一侧外壁通过螺栓连接有竖直挡板，所述第二支撑柱一侧外壁顶部通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆一侧外壁通过螺钉连接有电热条。
优选的，所述底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿，且底座的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有第一支撑柱，第一支撑柱的一侧外壁通过螺栓连接有储物壳体。
优选的，所述储物壳体的底部外壁插接有出料管，且出料管的一侧外壁插接有电磁阀，出料管一侧外壁底部通过螺钉连接有第一弧形挡板。
优选的，所述底座顶部外壁开设有第一圆槽，且圆槽的内壁滑动连接有滚珠，转动盘的底部外壁开设有第二圆槽，第二圆槽的底部外壁与滚珠的顶部外壁滚动连接。
优选的，所述出料管另一侧外壁底部通过螺钉连接有推杆电机，推杆电机远离出料管的一侧外壁通过螺钉连接有第二弧形挡板。
优选的，所述储物壳体的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉连接有观察窗。
优选的，所述底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿，且底座一端外壁通过螺栓连接有存放壳体。
优选的，所述第一电动伸缩杆、步进电机、第二电动伸缩杆、电热条、电磁阀和推杆电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，称重传感器和红外传感器均通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有第一弧形挡板、推杆电机和第二弧形挡板，可以将包装袋袋口进行撑开，方便农产品通过出料管进入打包，设置有称重传感器和放置板，当称重传感器检测到放置板上包装袋上农产品重量达到设定的数值时，处理器控制电磁阀关闭，停止下料，使每一个包装袋的重量都是相同的，提高了工作效率。
2、通过设置有竖直挡板、第二电动伸缩杆和电热条，能够将称量好的包装袋进行热封，不需要工作人员进行热塑，减少了工作人员的工作量，方便工作人员使用。
3、通过设置有步进电机、转动盘和滚珠，能够使上方的放置板进行稳定的转动，同时步进电机每次转动为三分之一圈，工作人员只需一直套袋即可，后续热塑和顶出到存放壳体都是处理器进行控制，使装置的自动化程度高，极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食用农产品用的自动包装装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种食用农产品用的自动包装装置的转动盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种食用农产品用的自动包装装置的出料管俯视结构示意图。
图中：1储物壳体、2出料管、3第一弧形挡板、4第一支撑柱、5底座、6支撑腿、7滚珠、8第一电动伸缩杆、9转动盘、10步进电机、11支撑板、12放置板、13支撑杆、14第二支撑柱、15第二电动伸缩杆、16电热条、17顶板、18竖直挡板、19第二弧形挡板、20推杆电机、21存放壳体、22观察窗、23称重传感器、24红外传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种食用农产品用的自动包装装置，包括底座5，底座5顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的底部内壁通过螺栓连接有步进电机10，步进电机10的输出端通过法兰连接有转动盘9，且转动盘9的顶部圆周外壁通过铰链铰接有三个等距离分布的支撑杆13，三个支撑杆13的顶部外壁均通过螺栓连接有水平放置的支撑板11，且三个支撑板11底部外壁相互靠近的一侧均通过铰链铰接有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的底部外壁与转动盘9的顶部外壁相铰接，支撑板11的顶部两侧外壁均通过螺钉连接有称重传感器23，且两个称重传感器23的顶部外壁通过螺钉连接有同一个水平放置的放置板12，底座5的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑柱14，且第二支撑柱14的一侧外壁顶部通过螺钉连接有红外传感器24，第二支撑柱14的顶部外壁通过螺栓连接有顶板17，且顶板17的底部一侧外壁通过螺栓连接有竖直挡板18，第二支撑柱14一侧外壁顶部通过螺栓连接有第二电动伸缩杆15，且第二电动伸缩杆15一侧外壁通过螺钉连接有电热条16，第二电动伸缩杆15位于红外传感器24的上方。
本实用新型中，底座5的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿6，且底座5的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有第一支撑柱4，第一支撑柱4的一侧外壁通过螺栓连接有储物壳体1，储物壳体1的底部外壁插接有出料管2，且出料管2的一侧外壁插接有电磁阀，出料管2一侧外壁底部通过螺钉连接有第一弧形挡板3，底座5顶部外壁开设有第一圆槽，且圆槽的内壁滑动连接有滚珠7，转动盘9的底部外壁开设有第二圆槽，第二圆槽的底部外壁与滚珠7的顶部外壁滚动连接，出料管2另一侧外壁底部通过螺钉连接有推杆电机20，推杆电机20远离出料管2的一侧外壁通过螺钉连接有第二弧形挡板19，储物壳体1的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉连接有观察窗22，底座5的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿6，且底座5一端外壁通过螺栓连接有存放壳体21，第一电动伸缩杆8、步进电机10、第二电动伸缩杆15、电热条16、电磁阀和推杆电机20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI，称重传感器23和红外传感器24均通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，将装置通过支撑腿6固定在工作地点上，然后外接电源，将待包装的农产品放到储物壳体1中，然后工作人员将包装袋套在第一弧形挡板3和第二弧形挡板19上，然后控制推杆电机20启动将包装袋口撑开，通过开关开启电磁阀，农产品通过出料管2落到包装袋上，然后放置板12下的称重传感器23检测包装袋上农产品的重量，当到达设定的数值时，称重传感器23将信号传递给处理器，处理器控制电磁阀关闭，然后控制步进电机10转动，步进电机10每次转动三分之一圈，使下一个放置板12位于出料管2的正下方，工作人员再次进行套袋，称量好的打包袋在转动盘9上转动三分之一圈后到达顶板17的下方，红外传感器24检测到包装袋时，处理器控制第二电动伸缩杆15启动，将包装袋袋口固定然后控制器控制电热条16开启来对塑料包装袋袋口热封，然后步进电机10再次转动三分之一圈，同时处理器直接控制位于正在称重和热塑之间的放置板12下的第一电动伸缩杆8开启，将放置板12上热塑好的农产品移到存放壳体21中，实现了自动包装功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920041902.8
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209814336U
授权时间:20191220
主分类号:B65B1/06
专利分类号:B65B1/06;B65B1/32;B65B43/54;B65B51/10
范畴分类:申请人:重庆贝丰仁生态农业开发有限公司
第一申请人:重庆贝丰仁生态农业开发有限公司
申请人地址:402260 重庆市江津区几江街道石狮子街
发明人:杨恩
第一发明人:杨恩
当前权利人:重庆贝丰仁生态农业开发有限公司
代理人:李德胜
代理机构:11777
代理机构编号:北京艾皮专利代理有限公司 11777
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计