全文摘要
本实用新型提供了一种U型环固定夹具，属于装夹工具技术领域，包括底板；滑道设置在底板的上端面；支撑板固定设置在底板的上端面，且位于滑道的一端；固定块固定设置在支撑板靠近滑道的一侧；第一卡槽设置在固定块远离支撑板的侧面；滑动块的数量为多个，可滑动的设置在滑道上；第二卡槽设置在滑动块靠近固定块的侧面上；第三卡槽设置在滑动块远离固定块的侧面上；连接组件设置在固定块上；第一卡槽和第二卡槽扣合用于锁紧U型环的封闭端，第二卡槽和第三卡槽扣合用于锁紧U型环的封闭端。本实用新型提供的U型环固定夹具，通过多个滑动滑块与固定块的配合能够同时装夹多个U型环，一次拆装即可完成多个U型环的后续作业，生产效率高。
主设计要求
1.U型环固定夹具，其特征在于，包括：底板；滑道，设置在所述底板的上端面；支撑板，固定设置在所述底板的上端面，且位于所述滑道的一端；固定块，固定设置在所述支撑板靠近所述滑道的一侧；第一卡槽，设置在所述固定块远离所述支撑板的侧面；滑动块，数量为多个，可滑动的设置在所述滑道上；第二卡槽，设置在所述滑动块靠近所述固定块的侧面上；第三卡槽，设置在所述滑动块远离所述固定块的侧面上；以及连接组件，设置在所述固定块上，用于将多个所述滑动块固定于所述固定块的一侧；所述第一卡槽和所述第二卡槽扣合用于锁紧U型环的封闭端，所述第二卡槽和所述第三卡槽扣合用于锁紧U型环的封闭端。
设计方案
1.U型环固定夹具，其特征在于，包括：
底板；
滑道，设置在所述底板的上端面；
支撑板，固定设置在所述底板的上端面，且位于所述滑道的一端；
固定块，固定设置在所述支撑板靠近所述滑道的一侧；
第一卡槽，设置在所述固定块远离所述支撑板的侧面；
滑动块，数量为多个，可滑动的设置在所述滑道上；
第二卡槽，设置在所述滑动块靠近所述固定块的侧面上；
第三卡槽，设置在所述滑动块远离所述固定块的侧面上；以及
连接组件，设置在所述固定块上，用于将多个所述滑动块固定于所述固定块的一侧；
所述第一卡槽和所述第二卡槽扣合用于锁紧U型环的封闭端，所述第二卡槽和所述第三卡槽扣合用于锁紧U型环的封闭端。
2.如权利要求1所述的U型环固定夹具，其特征在于，所述连接组件包括：
第一连接环，固定设置在所述固定块的上端面；
第二连接环，固定设置在所述滑动块的上端面；以及
锁紧机构，用于锁紧所述第一连接环和多个所述第二连接环。
3.如权利要求2所述的U型环固定夹具，其特征在于，所述锁紧机构包括：
锁紧丝杆，贯穿所述第一连接环和多个所述第二连接环；
挡块，固定设置在所述锁紧丝杆的一端；以及
锁紧螺母，转动设置在所述锁紧丝杆上，用于将所述第一连接环和多个所述第二连接环锁紧于所述挡块和所述锁紧螺母之间。
4.如权利要求1所述的U型环固定夹具，其特征在于，所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽的形状均相同。
5.如权利要求1所述的U型环固定夹具，其特征在于，所述支撑板与所述固定块可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的U型环固定夹具，其特征在于，所述支撑板与所述底板之间设置有加强筋。
7.如权利要求1所述的U型环固定夹具，其特征在于，所述滑道的截面为T形。
8.如权利要求1所述的U型环固定夹具，其特征在于，所述滑道通过螺栓设置在所述底板的上端面。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于装夹工具技术领域，更具体地说，是涉及一种U型环固定夹具。
背景技术
U型环是以圆钢为原料，进行锻制弯折而形成U形，弯折后的U型环通过装夹工具夹持封闭端，对两个自由端进行加工、打磨或焊接吊环等后序作业。目前常规的装夹工具，每次只能完成一个U型环的装夹，需要反复拆装逐一完成U型环的后续作业，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种U型环固定夹具，旨在解决装夹工具只能每次只能完成一个U型环的装夹，需要反复拆装逐一完成U型环的后续作业，生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种U型环固定夹具，包括：
底板；
滑道，设置在所述底板的上端面；
支撑板，固定设置在所述底板的上端面，且位于所述滑道的一端；
固定块，固定设置在所述支撑板靠近所述滑道的一侧；
第一卡槽，设置在所述固定块远离所述支撑板的侧面；
滑动块，数量为多个，可滑动的设置在所述滑道上；
第二卡槽，设置在所述滑动块靠近所述固定块的侧面上；
第三卡槽，设置在所述滑动块远离所述固定块的侧面上；以及
连接组件，设置在所述固定块上，用于将多个所述滑动块固定于所述固定块的一侧；
所述第一卡槽和所述第二卡槽扣合用于锁紧U型环的封闭端，所述第二卡槽和所述第三卡槽扣合用于锁紧U型环的封闭端。
进一步地，所述连接组件包括：
第一连接环，固定设置在所述固定块的上端面；
第二连接环，固定设置在所述滑动块的上端面；以及
锁紧机构，用于锁紧所述第一连接环和多个所述第二连接环。
进一步地，所述锁紧机构包括：
锁紧丝杆，贯穿所述第一连接环和多个所述第二连接环；
挡块，固定设置在所述锁紧丝杆的一端；以及
锁紧螺母，转动设置在所述锁紧丝杆上，用于将所述第一连接环和多个所述第二连接环锁紧于所述挡块和所述锁紧螺母之间。
进一步地，所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽的形状均相同。
进一步地，所述支撑板与所述固定块可拆卸连接。
进一步地，所述支撑板与所述底板之间设置有加强筋。
进一步地，所述滑道的截面为T形。
进一步地，所述滑道通过螺栓设置在所述底板的上端面。
本实用新型提供的U型环固定夹具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型U型环固定夹具，通过多个滑动滑块与固定块的配合能够同时装夹多个U型环，一次拆装即可完成多个U型环的后续作业，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的U型环固定夹具的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型实施例提供的U型环固定夹具装夹状态时的结构示意图。
图中：1、底板；2、滑道；3、支撑板；4、固定块；41、第一卡槽；5、滑动块；51、第二卡槽；52、第三卡槽；6、连接组件；61、第一连接环；62、第二连接环；63、锁紧机构；631、锁紧丝杆；632、挡块；633、锁紧螺母；7、加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
现对本实用新型提供的U型环固定夹具进行说明。请参阅图1至图3，U型环固定夹具，包括底板1、滑道2、支撑板3、固定块4、滑动块5和连接组件6。
底板1；滑道2设置在底板1的上端面；支撑板3固定设置在底板1的上端面，且位于滑道2的一端；固定块4固定设置在支撑板3靠近滑道2的一侧；第一卡槽41设置在固定块4远离支撑板3的侧面；滑动块5的数量为多个，可滑动的设置在滑道2上；第二卡槽51设置在滑动块5靠近固定块4的侧面上；第三卡槽52设置在滑动块5远离固定块4的侧面上；连接组件6设置在固定块4上，用于将多个滑动块5固定于固定块4的一侧；第一卡槽41和第二卡槽51扣合用于锁紧U型环的封闭端，第二卡槽51和第三卡槽52扣合用于锁紧U型环的封闭端。
本实用新型提供的U型环固定夹具，与现有技术相比，本实用新型U型环固定夹具，滑道2沿底板1的长度方向固定于底板1的上端面，支撑板3焊接固定在底板1的上端面，且位于滑道2的一侧，支撑板3与滑道2的长度方向垂直，固定块4通过螺栓固定在支撑板3靠近滑道2的一侧，固定块4远离支撑板3的侧面开设有第一卡槽41，多个滑动块5沿滑道2滑动，滑动块5靠近固定块4的侧面开设有第二卡槽51，滑动块5远离固定块4的侧面开设有第三卡槽52，多个滑动块5通过连接组件6固定于固定块4的一侧，固定块4和滑动块5紧密贴合，第一卡槽41和第二卡槽51通过固定块4和滑动块5贴合形成扣合的第一腔体，第二卡槽51和第三卡槽52通过相邻的两个滑动块5贴合形成扣合的多个第二腔体，第一腔体和第二腔体的内轮廓与U型环的封闭端的外轮廓相匹配，多个U型环卡设于第一腔体和多个第二腔体内，本装置能够同时装夹多个U型环，一次拆装即可完成多个U型环的后续作业，生产效率高。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，连接组件6包括第一连接环61、第二连接环62和锁紧机构63。
第一连接环61固定设置在固定块4的上端面；第二连接环62固定设置在滑动块5的上端面；锁紧机构63用于锁紧第一连接环61和多个第二连接环62。本实施例中，第一连接环61通过连接架焊接固定于固定块4的上端面，第二连接环62通过连接架焊接固定于滑动块5的上端面，第一连接环61和多个第二连接环62大小形状相同且均同轴，锁紧机构63将第一连接环61和多个第二连接环62锁紧，从而将多个滑动块5固定于固定块4的一侧。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，锁紧机构63包括锁紧丝杆631、挡块632和锁紧螺母633。
锁紧丝杆631贯穿第一连接环61和多个第二连接环62；挡块632固定设置在锁紧丝杆631的一端；锁紧螺母633转动设置在锁紧丝杆631上，用于将第一连接环61和多个第二连接环62锁紧于挡块632和锁紧螺母633之间。本实施例中，锁紧丝杆631的一端焊接有挡块632，挡块632的外径大于第一连接环61的孔径，锁紧丝杆631贯穿第一连接环61和多个第二连接环62，挡块632抵接在第一连接环61远离第二连接环62的侧面，转动锁紧螺母633，将锁紧螺母633压紧于距第一连接环61最远的第二连接外的侧面，从而完成第一连接环61和多个第二连接环62的锁紧。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，第一卡槽41、第二卡槽51和第三卡槽52的形状均相同。本实施例中，第一卡槽41、第二卡槽51和第三卡槽52的内轮廓与U型环的封闭端沿中心面纵向分开后外轮廓相同，第一卡槽41和第二卡槽51配合卡压U型环的封闭端，第二卡槽51和第三卡槽52配合卡压U型环的封闭端，U型环的封闭端受力均匀，卡压稳定。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，支撑板3与固定块4可拆卸连接。本实施例中，支撑板3上穿设有两个连接螺栓，固定块4上设有适配的螺纹孔，固定块4通过连接螺栓和螺纹孔的配合固定安装于支撑板3的侧面，通过连接螺栓的可拆卸结构，便于更换不同规格的固定块4和滑动块5，以适用不同型号的U型环。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，支撑板3与底板1之间设置有加强筋7。本实施例中，加强筋7为三角板结构，分别与底板1和支撑板3焊接连接，用于增加支撑板3与底板1连接的稳定性。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2，滑道2的截面为T形。本实施例中，滑动块5的下端开设有与滑道2适配的滑槽，滑槽安装于截面为T形的滑道2上，滑动块5沿滑道2的长度滑动时，不会从滑道2上脱落。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2，滑道2通过螺栓设置在底板1的上端面。本实施例中，滑道2的上端面开设有多个沉孔，沉孔的下端开设有纵向的通孔，底板1上开设有与通孔匹配的螺纹孔，沉头螺栓贯穿通孔通过螺纹安装于螺纹孔内，将滑道2安装于底板1的上端面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822270262.6
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209364468U
授权时间:20190910
主分类号:B25B 11/00
专利分类号:B25B11/00
范畴分类:26G;
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第一申请人:张家口志锐机械有限公司
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