全文摘要
本实用新型公开了一种颚式破碎机，包括外壳，所述外壳的一侧开设有安装槽，所述外壳靠近安装槽的两侧均开设有滑动槽，所述安装槽的内部安装有定鄂板，所述定鄂板靠近滑动槽的一侧设置有滑动板，其中，所述定鄂板远离滑动板的两侧垂面均连接有传动杆，所述传动杆靠近定鄂板的一侧设置有外螺纹，所述传动杆远离外壳的一侧固定有旋钮。该颚式破碎机，设置有振动机、滑块和滤板，振动机带动滑块在滑槽内移动，滑块带动连接板移动，连接板带动滤板来回移动，动鄂板远离定鄂板后，动鄂板与定鄂板之间距离增大，使破碎后的石头通过滤板上的滤孔落下，较大的石块继续被动鄂板与定鄂板进行挤压，直至完全破碎，避免较大的石块掉落。
主设计要求
1.一种颚式破碎机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧开设有安装槽(2)，所述外壳(1)靠近安装槽(2)的两侧均开设有滑动槽(3)，所述安装槽(2)的内部安装有定鄂板(4)，所述定鄂板(4)靠近滑动槽(3)的一侧设置有滑动板(5)，其中，所述定鄂板(4)远离滑动板(5)的两侧垂面均连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)靠近定鄂板(4)的一侧设置有外螺纹(7)，所述传动杆(6)远离外壳(1)的一侧固定有旋钮(8)，所述定鄂板(4)远离传动杆(6)的一侧内部开设有滑槽(9)，所述定鄂板(4)靠近滑槽(9)的一侧开设有连接板槽(10)，所述滑槽(9)的内部设置有滑块(11)，所述滑块(11)远离滑槽(9)的一侧固定有连接板(12)，所述连接板(12)远离滑块(11)的一侧垂面固定有滤板(13)；所述滑块(11)的两侧均设置有弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)的内部设置有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)远离弹簧槽(14)的一侧固定有滚珠槽(16)，所述滚珠槽(16)的内部放置有滚珠(17)，所述外壳(1)靠近滑块(11)的一侧安装有振动机(18)，所述振动机(18)与滑块(11)固定连接，所述外壳(1)远离定鄂板(4)的一侧安装有动鄂板(19)，所述外壳(1)靠近动鄂板(19)的一侧连接有皮带轮(20)，所述动鄂板(19)远离皮带轮(20)的一侧连接有肘板(21)，所述动鄂板(19)靠近肘板(21)的一侧连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)远离动鄂板(19)的一侧安装有第二弹簧(23)。
设计方案
1.一种颚式破碎机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧开设有安装槽(2)，所述外壳(1)靠近安装槽(2)的两侧均开设有滑动槽(3)，所述安装槽(2)的内部安装有定鄂板(4)，所述定鄂板(4)靠近滑动槽(3)的一侧设置有滑动板(5)，其中，
所述定鄂板(4)远离滑动板(5)的两侧垂面均连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)靠近定鄂板(4)的一侧设置有外螺纹(7)，所述传动杆(6)远离外壳(1)的一侧固定有旋钮(8)，所述定鄂板(4)远离传动杆(6)的一侧内部开设有滑槽(9)，所述定鄂板(4)靠近滑槽(9)的一侧开设有连接板槽(10)，所述滑槽(9)的内部设置有滑块(11)，所述滑块(11)远离滑槽(9)的一侧固定有连接板(12)，所述连接板(12)远离滑块(11)的一侧垂面固定有滤板(13)；
所述滑块(11)的两侧均设置有弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)的内部设置有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)远离弹簧槽(14)的一侧固定有滚珠槽(16)，所述滚珠槽(16)的内部放置有滚珠(17)，所述外壳(1)靠近滑块(11)的一侧安装有振动机(18)，所述振动机(18)与滑块(11)固定连接，所述外壳(1)远离定鄂板(4)的一侧安装有动鄂板(19)，所述外壳(1)靠近动鄂板(19)的一侧连接有皮带轮(20)，所述动鄂板(19)远离皮带轮(20)的一侧连接有肘板(21)，所述动鄂板(19)靠近肘板(21)的一侧连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)远离动鄂板(19)的一侧安装有第二弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述传动杆(6)通过外螺纹(7)与定鄂板(4)构成螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述滑槽(9)的内部尺寸与滑块(11)的外部尺寸相吻合，且滑槽(9)与滑块(11)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述滑块(11)的宽度小于滑槽(9)的宽度，且滑块(11)的宽度大于连接板槽(10)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述第一弹簧(15)的最大形变量大于滑块(11)到滑槽(9)内部边缘的距离。
6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述滚珠槽(16)的尺寸与滚珠(17)的尺寸相吻合，且滚珠槽(16)与滚珠(17)构成滚动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，结构简单，制造容易，工作可靠，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
目前的颚式破碎机虽然种类和数量非常多，但现有的颚式破碎机仍存在了一定的问题，对颚式破碎机的使用带来一定的不便。
现有的颚式破碎机在使用时，动鄂板与定鄂板之间距离不断发生变化，使动鄂板与定鄂板对石块进行挤压，当动鄂板与定鄂板对石块进行挤后，动鄂板底部远离定鄂板，使石块落下，但破碎的石块有的较大，并没有完全破碎，且动鄂板与定鄂板对石块破碎的程度不能改变，不便使用，因此迫切需要能改进颚式破碎机结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机，以解决上述背景技术提出的目前的颚式破碎机在使用时，动鄂板与定鄂板之间距离不断发生变化，使动鄂板与定鄂板对石块进行挤压，当动鄂板与定鄂板对石块进行挤后，动鄂板底部远离定鄂板，使石块落下，但破碎的石块有的较大，并没有完全破碎，且动鄂板与定鄂板对石块破碎的程度不能改变，不便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机，包括外壳，所述外壳的一侧开设有安装槽，所述外壳靠近安装槽的两侧均开设有滑动槽，所述安装槽的内部安装有定鄂板，所述定鄂板靠近滑动槽的一侧设置有滑动板，其中，
所述定鄂板远离滑动板的两侧垂面均连接有传动杆，所述传动杆靠近定鄂板的一侧设置有外螺纹，所述传动杆远离外壳的一侧固定有旋钮，所述定鄂板远离传动杆的一侧内部开设有滑槽，所述定鄂板靠近滑槽的一侧开设有连接板槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定有连接板，所述连接板远离滑块的一侧垂面固定有滤板；
所述滑块的两侧均设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离弹簧槽的一侧固定有滚珠槽，所述滚珠槽的内部放置有滚珠，所述外壳靠近滑块的一侧安装有振动机，所述振动机与滑块固定连接，所述外壳远离定鄂板的一侧安装有动鄂板，所述外壳靠近动鄂板的一侧连接有皮带轮，所述动鄂板远离皮带轮的一侧连接有肘板，所述动鄂板靠近肘板的一侧连接有连接杆，所述连接杆远离动鄂板的一侧安装有第二弹簧。
优选的，所述传动杆通过外螺纹与定鄂板构成螺纹结构。
优选的，所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的，所述滑块的宽度小于滑槽的宽度，且滑块的宽度大于连接板槽的宽度。
优选的，所述第一弹簧的最大形变量大于滑块到滑槽内部边缘的距离。
优选的，所述滚珠槽的尺寸与滚珠的尺寸相吻合，且滚珠槽与滚珠构成滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颚式破碎机：
1.设置有振动机、滑块和滤板，振动机带动滑块在滑槽内移动，滑块带动连接板移动，连接板带动滤板来回移动，动鄂板远离定鄂板后，动鄂板与定鄂板之间距离增大，使破碎后的石头通过滤板上的滤孔落下，较大的石块继续被动鄂板与定鄂板进行挤压，直至完全破碎，避免较大的石块掉落；
2.设置有第一弹簧、滚珠槽和滚珠，第一弹簧通过弹力对滚珠槽产生推力，使滚珠槽将滚珠顶住滑槽内壁，当滑块移动时，通过滚珠与滑槽内壁产生的滚动摩擦代替滑块的滑动摩擦，便于滑块进行移动；
3.设置有传动杆、滑动槽和滑动板，旋转旋钮，旋钮通过外螺纹带动定鄂板进行移动，使定鄂板带动滑动板在滑动槽内平行滑动，调节定鄂板与动鄂板之间的距离，便于改变石块破碎后的尺寸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、外壳，2、安装槽，3、滑动槽，4、定鄂板，5、滑动板，6、传动杆，7、外螺纹，8、旋钮，9、滑槽，10、连接板槽，11、滑块，12、连接板，13、滤板，14、弹簧槽，15、第一弹簧，16、滚珠槽，17、滚珠，18、振动机，19、动鄂板，20、皮带轮，21、肘板，22、连接杆，23、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种颚式破碎机，包括外壳1、安装槽2、滑动槽3、定鄂板4、滑动板5、传动杆6、外螺纹7、旋钮8、滑槽9、连接板槽10、滑块11、连接板12、滤板13、弹簧槽14、第一弹簧15、滚珠槽16、滚珠17、振动机18、动鄂板19、皮带轮20、肘板21、连接杆22和第二弹簧23，所述外壳1的一侧开设有安装槽2，所述外壳1靠近安装槽2的两侧均开设有滑动槽3，所述安装槽2的内部安装有定鄂板4，所述定鄂板4靠近滑动槽3的一侧设置有滑动板5，其中，
所述定鄂板4远离滑动板5的两侧垂面均连接有传动杆6，所述传动杆6通过外螺纹7与定鄂板4构成螺纹结构，旋转旋钮8，旋钮8通过外螺纹7带动定鄂板4进行移动，使定鄂板4带动滑动板5在滑动槽3内平行滑动，便于调节定鄂板4与动鄂板19之间的距离，所述传动杆6靠近定鄂板4的一侧设置有外螺纹7，所述传动杆6远离外壳1的一侧固定有旋钮8，所述定鄂板4远离传动杆6的一侧内部开设有滑槽9，所述滑槽9的内部尺寸与滑块11的外部尺寸相吻合，且滑槽9与滑块11构成滑动结构，振动机18带动滑块11在滑槽9内来回移动，便于通过滑块11带动滤板13进行移动，所述定鄂板4靠近滑槽9的一侧开设有连接板槽10，所述滑槽9的内部设置有滑块11，所述滑块11的宽度小于滑槽9的宽度，且滑块11的宽度大于连接板槽10的宽度，便于滑块11在滑槽9内自由移动，同时避免滑块11通过连接板槽10移出滑槽9的内部，所述滑块11远离滑槽9的一侧固定有连接板12，所述连接板12远离滑块11的一侧垂面固定有滤板13；
所述滑块11的两侧均设置有弹簧槽14，所述弹簧槽14的内部设置有第一弹簧15，所述第一弹簧15的最大形变量大于滑块11到滑槽9内部边缘的距离，使第一弹簧15通过弹力推动滚珠槽16向滑槽9内部边缘移动，通过滚珠槽16使滚珠17顶住滑槽9内部边缘，所述第一弹簧15远离弹簧槽14的一侧固定有滚珠槽16，所述滚珠槽16的尺寸与滚珠17的尺寸相吻合，且滚珠槽16与滚珠17构成滚动连接，滚珠17顶住滑槽9内部边缘，当滑块11移动时。滑块11与滑槽9产生相对移动，通过滚珠17的滚动，以滚动摩擦代替滑块11的滑动摩擦，便于滑块11进行移动，所述滚珠槽16的内部放置有滚珠17，所述外壳1靠近滑块11的一侧安装有振动机18，所述振动机18与滑块11固定连接，所述外壳1远离定鄂板4的一侧安装有动鄂板19，所述外壳1靠近动鄂板19的一侧连接有皮带轮20，所述动鄂板19远离皮带轮20的一侧连接有肘板21，所述动鄂板19靠近肘板21的一侧连接有连接杆22，所述连接杆22远离动鄂板19的一侧安装有第二弹簧23。
工作原理：在使用该颚式破碎机时，首先，旋转旋钮8，旋钮8通过外螺纹7带动定鄂板4进行移动，使定鄂板4带动滑动板5在滑动槽3内平行滑动，调节定鄂板4与动鄂板19之间的距离，使石头破碎后的大小发生改变，然后启动颚式破碎机，皮带带动皮带轮20旋转，皮带轮20带动偏心轴旋转，使动鄂板19与定鄂板4之间的距离不断发生变化，将石头投入动鄂板19与定鄂板4之间，动鄂板19运动，对石头产生挤压，使石头破碎，同时振动机18带动滑块11在滑槽9内移动，滑槽9带动滚珠17与滑槽9内壁产生滚动摩擦，滑块11带动连接板12移动，连接板12带动滤板13来回移动，动鄂板19远离定鄂板4后，动鄂板19与定鄂板4之间距离增大，使破碎后的石头通过滤板13上的滤孔落下，较大的石块继续被动鄂板19与定鄂板4进行挤压，直至完全破碎，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822271522.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209735664U
授权时间:20191206
主分类号:B02C1/04
专利分类号:B02C1/04
范畴分类:26B;
申请人:沈阳华悦恒远机械设备有限公司
第一申请人:沈阳华悦恒远机械设备有限公司
申请人地址:110000 辽宁省沈阳市铁西区兴华南街58-5号(2513)
发明人:宋宝存
第一发明人:宋宝存
当前权利人:沈阳华悦恒远机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计