一种纸杯机的窝底模具论文和设计-丘福火

全文摘要

本实用新型公开一种纸杯机的窝底模具，包括上下设置的窝底模和进油模，窝底模和进油模相配合在内部围设形成一油腔，进油模上设有一连通油腔的进油通道，油腔通过进油通道进硅油，窝底模上设有用于窝卷纸杯底部的窝底凹部，窝底凹部的中心处设有一连通油腔的开口，开口上方设有一能改变喷油方向的油盖，油盖的底部形成有一向下延伸的连接部，连接部的下端连接在油腔的底部上，连接部与开口内壁四周均留有间隙，且油盖的大小略大于开口并略高于开口使在油盖与窝底凹部之间形成一环形出口。本实用新型其结构简单合理，装配快捷方便，硅油从油盖与窝底凹部之间的环形出口窝底凹部四周均匀喷出以防窝卷不良。

主设计要求

1.一种纸杯机的窝底模具，其特征在于：包括上下设置的窝底模(1)和进油模(2)，窝底模(1)和进油模(2)相配合在内部围设形成一油腔(3)，进油模(2)上设有一连通油腔(3)的进油通道(21)，油腔(3)通过进油通道(21)进硅油，窝底模(1)上设有用于窝卷纸杯底部的窝底凹部(11)，窝底凹部(11)的中心处设有一连通油腔(3)的开口(12)，开口(12)上方设有一能改变喷油方向的油盖(4)，油盖(4)的底部形成有一向下延伸的连接部(5)，连接部(5)的下端连接在油腔(3)的底部上，连接部(5)与开口(12)内壁四周均留有间隙，且油盖(4)的大小略大于开口(12)并略高于开口(12)使在油盖(4)与窝底凹部(11)之间形成一环形出口(6)，油腔(3)内的硅油通过连接部(5)与开口(12)内壁四周的间隙从环形出口(6)向窝底凹部(11)四周均匀喷出以防窝卷不良。

设计方案

2.根据权利要求1所述的纸杯机的窝底模具，其特征在于：所述油腔(3)内的硅油通过连接部(5)与开口(12)内壁四周的间隙从环形出口(6)水平地向窝底凹部(11)四周喷出，使窝底凹部(11)中能均匀分布有硅油。

3.根据权利要求2所述的纸杯机的窝底模具，其特征在于：所述油盖(4)的中心处设有向连接部(5)底部延伸的螺钉安装孔(41)，通过在螺钉安装孔(41)中锁入螺钉使连接部(5)固定连接在油腔(3)的底部上。

4.根据权利要求3所述的纸杯机的窝底模具，其特征在于：所述开口(12)为圆形开口，连接部(5)呈圆筒状。

5.根据权利要求4所述的纸杯机的窝底模具，其特征在于：所述油盖(4)为圆形油盖。

6.根据权利要求3所述的纸杯机的窝底模具，其特征在于：所述螺钉安装孔(41)为沉孔，螺钉为沉头螺钉。

7.根据权利要求1至6任一所述的纸杯机的窝底模具，其特征在于：所述窝底模(1)通过螺钉固定连接在进油模(2)上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纸杯机技术领域，具体涉及一种纸杯机的窝底模具。

背景技术

在纸杯生产过程中，纸杯底部成型时需要将杯身纸底部窝卷起来，窝卷时窝底模具壁上需要喷上一些硅油作润滑，现有技术中，如附图6所示，通常是使用一根喷油管1’将硅油喷向窝底模具2’的窝底凹部21’壁上，但这种喷油的方式会使硅油在窝底凹部21’壁上分布不均匀，可能导致杯身纸底部窝卷不良。

因此在现有窝底模具结构上，如何进一步完善、升级窝底模具的结构，改善窝底凹部壁上硅油分布不均导致窝卷不良等是目前窝底模具结构中研发人员的重要研究课题之一。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸杯机的窝底模具，其结构简单合理，装配快捷方便，硅油从油盖与窝底凹部之间的环形出口窝底凹部四周均匀喷出以防窝卷不良。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纸杯机的窝底模具，包括上下设置的窝底模和进油模，窝底模和进油模相配合在内部围设形成一油腔，进油模上设有一连通油腔的进油通道，油腔通过进油通道进硅油，窝底模上设有用于窝卷纸杯底部的窝底凹部，窝底凹部的中心处设有一连通油腔的开口，开口上方设有一能改变喷油方向的油盖，油盖的底部形成有一向下延伸的连接部，连接部的下端连接在油腔的底部上，连接部与开口内壁四周均留有间隙，且油盖的大小略大于开口并略高于开口使在油盖与窝底凹部之间形成一环形出口，油腔内的硅油通过连接部与开口内壁四周的间隙从环形出口向窝底凹部四周均匀喷出以防窝卷不良。

进一步，所述油腔内的硅油通过连接部与开口内壁四周的间隙从环形出口水平地向窝底凹部四周喷出，使窝底凹部中能均匀分布有硅油。

进一步，所述油盖的中心处设有向连接部底部延伸的螺钉安装孔，通过在螺钉安装孔中锁入螺钉使连接部固定连接在油腔的底部上。

进一步，所述开口为圆形开口，连接部呈圆筒状。

进一步，所述油盖为圆形油盖。

进一步，所述螺钉安装孔为沉孔，螺钉为沉头螺钉。

进一步，所述窝底模通过螺钉固定连接在进油模上。

本实用新型所述的纸杯机的窝底模具，具有如下优点：

1、结构简单合理，装配快捷方便，硅油从油盖与窝底凹部之间的环形出口窝底凹部四周均匀喷出以防窝卷不良。

2、通过进油通道向油腔进行进油，使进油量能得到良好的控制。

3、窝底模通过螺钉固定连接在进油模上，装配快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构剖视图。

图2是本实用新型实施例的结构分解剖视图。

图3是本实用新型实施例的另一种结构分解剖视图。

图4是本实用新型实施例的立体结构分解示意图。

图5是图1中A处局部放大图。

图6是现有的窝底模具结构示意图。

标号说明：

1、窝底模，11、窝底凹部，12、开口，2、进油模，21、进油通道，3、油腔，4、油盖，41、螺钉安装孔，5、连接部，6、环形出口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照附图1至附图5，本实施例中，一种纸杯机的窝底模具，包括上下设置的窝底模1和进油模2，窝底模1和进油模2相配合在内部围设形成一油腔3，进油模2上设有一连通油腔3的进油通道21，油腔3通过进油通道21进硅油，窝底模1上设有用于窝卷纸杯底部的窝底凹部11，窝底凹部11的中心处设有一连通油腔3的开口12，开口12上方设有一能改变喷油方向的油盖4，油盖4的底部形成有一向下延伸的连接部5，连接部5的下端连接在油腔3的底部上，连接部5与开口12内壁四周均留有间隙，且油盖4的大小略大于开口12并略高于开口12使在油盖4与窝底凹部11之间形成一环形出口6，油腔3内的硅油通过连接部5与开口12内壁四周的间隙从环形出口6向窝底凹部11四周均匀喷出以防窝卷不良。

请参照附图1、附图2、附图5，本实施例中，油腔3内的硅油通过连接部5与开口12内壁四周的间隙从环形出口6水平地向窝底凹部11四周喷出，使窝底凹部11中能均匀分布有硅油。

请参照附图5，本实施例中，油盖4的中心处设有向连接部5底部延伸的螺钉安装孔41，通过在螺钉安装孔41中锁入螺钉使连接部5固定连接在油腔3的底部上。本实施例中，优选地，螺钉安装孔41为沉孔，螺钉为沉头螺钉。

请参照附图1至附图4，本实施例中，优选地，开口12为圆形开口，连接部5呈圆筒状，油盖4为圆形油盖，连接部5的外筒径小于圆形开口的内孔径使在连接部5与开口12内壁四周均留有间隙。

请参照附图4，本实施例中，优选地，窝底模1通过螺钉固定连接在进油模2上。本实施例中，优选地，窝底模1和进油模2之间设有密封用的密封垫以防硅油从窝底模1和进油模2之间的缝隙中流出。

本实用新型其结构简单合理，硅油从油盖与窝底凹部之间的环形出口窝底凹部四周均匀喷出以防窝卷不良。通过进油通道向油腔进行进油，使进油量能得到良好的控制。窝底模通过螺钉固定连接在进油模上，装配快捷方便。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

设计图

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