一种铁芯绝缘层固化炉论文和设计-刘波

全文摘要

本实用新型公开了一种铁芯绝缘层固化炉,包括炉体,所述炉体的右侧贯穿设置有输送装置,所述炉体的底部设置有支撑腿,所述炉体内腔两侧之间的底部固定连接有加热管,所述炉体的底部固定连接有吹风机,所述吹风机两侧的输出端均连通有输风管,输风管的顶部连通有吹风管,吹风管的顶部贯穿至炉体的内腔。本实用新型通过设置炉体、输送装置、支撑腿、加热管、吹风机、输风管、吹风管、集气管、输气管、第一连接管、过滤盒、抽风机、支撑板、第二连接管、安装板、连接块、滤板和支撑条的配合使用,解决了现有铁芯绝缘层固化炉受热不均匀和没有除尘功能的问题,该铁芯绝缘层固化炉,具备受热均匀和有除尘功能的优点,值得推广。

主设计要求

1.一种铁芯绝缘层固化炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的右侧贯穿设置有输送装置(2),所述炉体(1)的底部设置有支撑腿(3),所述炉体(1)内腔两侧之间的底部固定连接有加热管(4),所述炉体(1)的底部固定连接有吹风机(5),所述吹风机(5)两侧的输出端均连通有输风管(6),所述输风管(6)的顶部连通有吹风管(7),所述吹风管(7)的顶部贯穿至炉体(1)的内腔,所述炉体(1)后侧的顶部和底部均设置有集气管(8),所述集气管(8)的前侧连通有输气管(9),所述输气管(9)的前端与炉体(1)连通,所述集气管(8)的后侧连通有第一连接管(10),两个第一连接管(10)的后端分别连通有过滤盒(11)和抽风机(12),所述过滤盒(11)和抽风机(12)的底部均固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的前侧与炉体(1)固定连接,所述抽风机(12)的顶部连通有第二连接管(14),所述第二连接管(14)的顶部贯穿支撑板(13)并与过滤盒(11)连通,所述过滤盒(11)的后侧固定连接有安装板(15),所述安装板(15)的前侧固定连接有连接块(16),所述连接块(16)的前侧贯穿至过滤盒(11)的内腔并固定连接有滤板(17),所述滤板(17)底部的左侧和右侧均设置有支撑条(18),两个支撑条(18)相反的一侧均与过滤盒(11)的内壁固定连接。

设计方案

1.一种铁芯绝缘层固化炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的右侧贯穿设置有输送装置(2),所述炉体(1)的底部设置有支撑腿(3),所述炉体(1)内腔两侧之间的底部固定连接有加热管(4),所述炉体(1)的底部固定连接有吹风机(5),所述吹风机(5)两侧的输出端均连通有输风管(6),所述输风管(6)的顶部连通有吹风管(7),所述吹风管(7)的顶部贯穿至炉体(1)的内腔,所述炉体(1)后侧的顶部和底部均设置有集气管(8),所述集气管(8)的前侧连通有输气管(9),所述输气管(9)的前端与炉体(1)连通,所述集气管(8)的后侧连通有第一连接管(10),两个第一连接管(10)的后端分别连通有过滤盒(11)和抽风机(12),所述过滤盒(11)和抽风机(12)的底部均固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的前侧与炉体(1)固定连接,所述抽风机(12)的顶部连通有第二连接管(14),所述第二连接管(14)的顶部贯穿支撑板(13)并与过滤盒(11)连通,所述过滤盒(11)的后侧固定连接有安装板(15),所述安装板(15)的前侧固定连接有连接块(16),所述连接块(16)的前侧贯穿至过滤盒(11)的内腔并固定连接有滤板(17),所述滤板(17)底部的左侧和右侧均设置有支撑条(18),两个支撑条(18)相反的一侧均与过滤盒(11)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯绝缘层固化炉,其特征在于:所述滤板(17)的材料为不锈钢,所述支撑腿(3)的顶部套设有减震盒(19),所述支撑腿(3)的顶部固定连接有限位板(20),所述支撑腿(3)的顶部固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的顶部与减震盒(19)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铁芯绝缘层固化炉,其特征在于:所述减震盒(19)的底部开设有与支撑腿(3)配合使用的通孔,所述支撑腿(3)的数量为四个,且均匀分布于炉体(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种铁芯绝缘层固化炉,其特征在于:所述加热管(4)的数量为若干个,所述吹风管(7)的数量为若干个,所述输气管(9)的数量为若干个,所述炉体(1)的两侧均开设有与输送装置(2)配合使用的第一开口。

5.根据权利要求1所述的一种铁芯绝缘层固化炉,其特征在于:所述过滤盒(11)内腔的前侧开设有与滤板(17)配合使用的凹槽,所述过滤盒(11)的后侧开设有与连接块(16)配合使用的第二开口,所述连接块(16)的表面套设有密封橡胶垫,所述安装板(15)正表面的顶部和底部均通过螺栓与过滤盒(11)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及固化炉技术领域,具体为一种铁芯绝缘层固化炉。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中,为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺,实施固化的容器即为固化炉,现有固化炉技术中,电机热管均铺设在固化炉内的底部,存在的缺陷就是固化炉内的上部空间的热量小于固化炉内的下部空间的热量,在进行固化处理时,时间有限,而且采用的是流水式作业,固化炉上、下受热不均就会导致对材料的固化不均匀,且现有的固化炉并没有除尘的功能,容易导致内部灰尘扬起,给产品的加工带来了极大的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铁芯绝缘层固化炉,具备受热均匀和有除尘功能的优点,解决了现有铁芯绝缘层固化炉受热不均匀和没有除尘功能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁芯绝缘层固化炉,包括炉体,所述炉体的右侧贯穿设置有输送装置,所述炉体的底部设置有支撑腿,所述炉体内腔两侧之间的底部固定连接有加热管,所述炉体的底部固定连接有吹风机,所述吹风机两侧的输出端均连通有输风管,所述输风管的顶部连通有吹风管,所述吹风管的顶部贯穿至炉体的内腔,所述炉体后侧的顶部和底部均设置有集气管,所述集气管的前侧连通有输气管,所述输气管的前端与炉体连通,所述集气管的后侧连通有第一连接管,两个第一连接管的后端分别连通有过滤盒和抽风机,所述过滤盒和抽风机的底部均固定连接有支撑板,所述支撑板的前侧与炉体固定连接,所述抽风机的顶部连通有第二连接管,所述第二连接管的顶部贯穿支撑板并与过滤盒连通,所述过滤盒的后侧固定连接有安装板,所述安装板的前侧固定连接有连接块,所述连接块的前侧贯穿至过滤盒的内腔并固定连接有滤板,所述滤板底部的左侧和右侧均设置有支撑条,两个支撑条相反的一侧均与过滤盒的内壁固定连接。

优选的,所述滤板的材料为不锈钢,所述支撑腿的顶部套设有减震盒,所述支撑腿的顶部固定连接有限位板,所述支撑腿的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与减震盒的内壁固定连接。

优选的,所述减震盒的底部开设有与支撑腿配合使用的通孔,所述支撑腿的数量为四个,且均匀分布于炉体的底部。

优选的,所述加热管的数量为若干个,所述吹风管的数量为若干个,所述输气管的数量为若干个,所述炉体的两侧均开设有与输送装置配合使用的第一开口。

优选的,所述过滤盒内腔的前侧开设有与滤板配合使用的凹槽,所述过滤盒的后侧开设有与连接块配合使用的第二开口,所述连接块的表面套设有密封橡胶垫,所述安装板正表面的顶部和底部均通过螺栓与过滤盒固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置炉体、输送装置、支撑腿、加热管、吹风机、输风管、吹风管、集气管、输气管、第一连接管、过滤盒、抽风机、支撑板、第二连接管、安装板、连接块、滤板和支撑条的配合使用,解决了现有铁芯绝缘层固化炉受热不均匀和没有除尘功能的问题,该铁芯绝缘层固化炉,具备受热均匀和有除尘功能的优点,值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿,能够起到支撑炉体的作用,通过设置加热管,能够起到加热的作用,通过设置吹风机,能够便于吹风,通过设置输风管,能够起到输风的作用,通过设置吹风管,能够起到吹风的作用,通过设置支撑板,能够起到支撑过滤盒和抽风机的作用,通过设置安装板,能够便于滤板的固定,通过设置支撑条,能够起到支撑滤板的作用,通过设置限位板,能够起到限位的作用,避免支撑腿从减震盒中脱离,通过设置弹簧,能够起到减震的作用,通过设置通孔,能够便于支撑腿的安装,通过设置第一开口,能够便于输送装置的使用,通过设置第二开口,能够便于连接块的安装和使用,通过设置凹槽,能够对滤板起到限位的作用,通过设置密封橡胶垫,能够起到密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型炉体的右视剖视图;

图3为本实用新型减震盒的剖视图;

图4为本实用新型过滤盒的右视剖视图。

图中:1炉体、2输送装置、3支撑腿、4加热管、5吹风机、6输风管、7吹风管、8集气管、9输气管、10第一连接管、11过滤盒、12抽风机、13支撑板、14第二连接管、15安装板、16连接块、17滤板、18支撑条、19减震盒、20限位板、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种铁芯绝缘层固化炉,包括炉体1,炉体1的右侧贯穿设置有输送装置2,炉体1的底部设置有支撑腿3,炉体1内腔两侧之间的底部固定连接有加热管4,炉体1的底部固定连接有吹风机5,吹风机5两侧的输出端均连通有输风管6,输风管6的顶部连通有吹风管7,吹风管7的顶部贯穿至炉体1的内腔,炉体1后侧的顶部和底部均设置有集气管8,集气管8的前侧连通有输气管9,输气管9的前端与炉体1连通,集气管8的后侧连通有第一连接管10,两个第一连接管10的后端分别连通有过滤盒11和抽风机12,过滤盒11和抽风机12的底部均固定连接有支撑板13,支撑板13的前侧与炉体1固定连接,抽风机12的顶部连通有第二连接管14,第二连接管14的顶部贯穿支撑板13并与过滤盒11连通,过滤盒11的后侧固定连接有安装板15,安装板15的前侧固定连接有连接块16,连接块16的前侧贯穿至过滤盒11的内腔并固定连接有滤板17,滤板17底部的左侧和右侧均设置有支撑条18,两个支撑条18相反的一侧均与过滤盒11的内壁固定连接,滤板17的材料为不锈钢,支撑腿3的顶部套设有减震盒19,支撑腿3的顶部固定连接有限位板20,支撑腿3的顶部固定连接有弹簧21,弹簧21的顶部与减震盒19的内壁固定连接,减震盒19的底部开设有与支撑腿3配合使用的通孔,支撑腿3的数量为四个,且均匀分布于炉体1的底部,加热管4的数量为若干个,吹风管7的数量为若干个,输气管9的数量为若干个,炉体1的两侧均开设有与输送装置2配合使用的第一开口,过滤盒11内腔的前侧开设有与滤板17配合使用的凹槽,过滤盒11的后侧开设有与连接块16配合使用的第二开口,连接块16的表面套设有密封橡胶垫,安装板15正表面的顶部和底部均通过螺栓与过滤盒11固定连接,通过设置支撑腿3,能够起到支撑炉体1的作用,通过设置加热管4,能够起到加热的作用,通过设置吹风机5,能够便于吹风,通过设置输风管6,能够起到输风的作用,通过设置吹风管7,能够起到吹风的作用,通过设置支撑板13,能够起到支撑过滤盒11和抽风机12的作用,通过设置安装板15,能够便于滤板17的固定,通过设置支撑条18,能够起到支撑滤板17的作用,通过设置限位板20,能够起到限位的作用,避免支撑腿3从减震盒19中脱离,通过设置弹簧21,能够起到减震的作用,通过设置通孔,能够便于支撑腿3的安装,通过设置第一开口,能够便于输送装置2的使用,通过设置第二开口,能够便于连接块16的安装和使用,通过设置凹槽,能够对滤板17起到限位的作用,通过设置密封橡胶垫,能够起到密封的作用,通过设置炉体1、输送装置2、支撑腿3、加热管4、吹风机5、输风管6、吹风管7、集气管8、输气管9、第一连接管10、过滤盒11、抽风机12、支撑板13、第二连接管14、安装板15、连接块16、滤板17和支撑条18的配合使用,解决了现有铁芯绝缘层固化炉受热不均匀和没有除尘功能的问题,该铁芯绝缘层固化炉,具备受热均匀和有除尘功能的优点,值得推广。

使用时,当炉体1产生震动时,炉体1带动减震盒19对弹簧21挤压,弹簧21能够起到一定减震的作用,需要使用炉体1加工物品时候,开启加热管4、吹风机5和抽风机12,加热管4的开启可以对炉体1内部进行加热,吹风机5通过输风管6和吹风管7的配合从炉体1的底部向上吹风,带动加热的气体向上移动,同时抽风机12通过底部输气管9、集气管8和第一连接管10的配合将炉体1内腔底部加热的气体抽出,再通过第二连接管14注入过滤盒11中,气体经过滤板17的过滤后再通过第一连接管10、集气管8和输气管9的配合注入炉体1内腔的上方,使炉体1内部受热均匀。

综上所述:该铁芯绝缘层固化炉,通过设置炉体1、输送装置2、支撑腿3、加热管4、吹风机5、输风管6、吹风管7、集气管8、输气管9、第一连接管10、过滤盒11、抽风机12、支撑板13、第二连接管14、安装板15、连接块16、滤板17和支撑条18的配合使用,解决了现有铁芯绝缘层固化炉受热不均匀和没有除尘功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种铁芯绝缘层固化炉论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920088671.6

申请日:2019-01-21

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209689381U

授权时间:20191126

主分类号:F27B17/00

专利分类号:F27B17/00;F27D17/00

范畴分类:35E;

申请人:东莞市富博特利自动化设备有限公司

第一申请人:东莞市富博特利自动化设备有限公司

申请人地址:523000 广东省东莞市大岭山镇大塘村拥军路103号三楼303

发明人:刘波;方衍芳

第一发明人:刘波

当前权利人:东莞市富博特利自动化设备有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种铁芯绝缘层固化炉论文和设计-刘波
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