全文摘要
本实用新型公开了一种大件设备位置微调装置，包括底板和T字形的支撑板；所述底板上平行设置有两排螺纹孔；所述支撑板包括水平板和竖直板；所述水平板的两端设有与底板的螺纹孔相配合的螺纹孔；所述水平板与底板通过螺钉固定连接；所述竖直板朝向大件设备的一侧水平设置有置物板；所述置物板上放置有千斤顶。本实用新型结构简单可拆卸，操作方便灵活，安全可靠，使用成本低，且千斤顶为工地常用工具，且千斤顶推力大，并能够适用于设备的位置微调，从而能够满足大型设备的位置微调要求，能够适用于各种设备的就位后调整，精度高，适用性强。
主设计要求
1.一种大件设备位置微调装置，其特征在于：包括底板和T字形的支撑板；所述底板上平行设置有两排螺纹孔；所述支撑板包括水平板和竖直板；所述水平板的两端设有与底板的螺纹孔相配合的螺纹孔；所述水平板与底板通过螺钉固定连接；所述竖直板朝向大件设备的一侧水平设置有置物板；所述置物板上放置有千斤顶。
设计方案
1.一种大件设备位置微调装置，其特征在于：
包括底板和T字形的支撑板；
所述底板上平行设置有两排螺纹孔；
所述支撑板包括水平板和竖直板；
所述水平板的两端设有与底板的螺纹孔相配合的螺纹孔；
所述水平板与底板通过螺钉固定连接；
所述竖直板朝向大件设备的一侧水平设置有置物板；
所述置物板上放置有千斤顶。
2.如权利要求1所述的大件设备位置微调装置，其特征在于：
还包括加强板；
所述加强板一端固定在竖直板背向大件设备的一侧，另一端设有固定块；
所述固定块上设有与底板的螺纹孔相配合的螺纹孔；
所述固定块与底板通过螺钉固定连接。
3.如权利要求2所述的大件设备位置微调装置，其特征在于：所述固定块焊接在加强板上。
4.如权利要求1所述的大件设备位置微调装置，其特征在于：所述水平板与竖直板一体成型。
5.如权利要求1所述的大件设备位置微调装置，其特征在于：所述底板的两排螺纹孔沿底板长度方向设置，并分别靠近底板的两个长边。
6.如权利要求1所述的大件设备位置微调装置，其特征在于：所述底板的两排螺纹孔等间距设置在底板上。
7.如权利要求1所述的大件设备位置微调装置，其特征在于：所述底板和支撑板均为钢板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及施工设备技术领域，特别是涉及一种大件设备位置微调装置。
背景技术
在目前电力施工及其他施工过程中，施工设备的重量越来越重，安装就位精度要求越来越高。但受空间、吊装工具的限制，设备的拖运、就位极为困难，尤其是就位后的精度调整工作尤为复杂，为了安全顺利完成就位，采用位置微调工具的项目越来越多。
在施工过程中所使用的微调装置也是工人根据现场实际情况自行制作的，这种工具存在灵活性差，精度差等缺点。因此，如何设计一种结构设计合理，简易实用，适用性强的大件设备位置微调装置是急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种大件设备位置微调装置，结构简单可拆卸，操作方便灵活，安全可靠，使用成本低，且千斤顶为工地常用工具，且千斤顶推力大，并能够适用于设备的位置微调，从而能够满足大型设备的位置微调要求，能够适用于各种设备的就位后调整，精度高，适用性强。
本实用新型的技术方案为：
一种大件设备位置微调装置，包括底板和T字形的支撑板；所述底板上平行设置有两排螺纹孔；所述支撑板包括水平板和竖直板；所述水平板的两端设有与底板的螺纹孔相配合的螺纹孔；所述水平板与底板通过螺钉固定连接；所述竖直板朝向大件设备的一侧水平设置有置物板；所述置物板上放置有千斤顶。
优选地，所述加强板一端固定在竖直板背向大件设备的一侧，另一端设有固定块；所述固定块上设有与底板的螺纹孔相配合的螺纹孔；所述固定块与底板通过螺钉固定连接。
优选地，所述固定块焊接在加强板上。
优选地，所述水平板与竖直板一体成型。
优选地，所述底板的两排螺纹孔沿底板长度方向设置，并分别靠近底板的两个长边。
优选地，所述底板的两排螺纹孔等间距设置在底板上。
优选地，所述底板和支撑板均为钢板。
本实用新型的有益效果为：
1. 本实用新型结构简单可拆卸，操作方便灵活，安全可靠，使用成本低，且千斤顶为工地常用工具，且千斤顶推力大，并能够适用于大件设备的位置微调，从而能够满足大型设备的位置微调要求，能够适用于各种设备的就位后调整，精度高，适用性强。
2. 本实用新型通过在竖直板背向大件设备的一侧设置加强板，将支撑板通过螺钉固定在底板合适的位置上后，再将加强板固定在底板上，可在使用千斤顶对大件设备进行位置微调时，进一步对支撑板进行加固，使得本实用新型使用更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记说明：1-底板、2-支撑板、2.1-水平板、2.2-竖直板、3-螺纹孔、4-螺钉、5-置物板、6-千斤顶、7-加强板、8-固定块、9-大件设备。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面用具体实施方式来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。
实施例1
如图1和2所示，本实施例提供了一种大件设备位置微调装置，包括由钢材制成的底板1和T字形的支撑板2；所述底板1上沿底板1长度方向上平行等间距设置有两排螺纹孔3，并且两排螺纹孔3分别靠近底板1的两个长边；所述支撑板2包括一体成型的水平板2.1和竖直板2.2；所述水平板2.1的两端设有与底板1的螺纹孔3相配合的螺纹孔3；所述水平板2.1与底板1通过螺钉4固定连接；所述竖直板2.2朝向大件设备9的一侧水平设置有置物板5；所述置物板5上放置有千斤顶6。
大件设备9放在预定位置之后，将底板1放置在方便推动大件设备9的一侧，然后将支撑板2置于底板1上距大件设备9合适距离的位置上，使竖直板2.2设有置物板5的一侧朝向大件设备9，并使水平板2.1上的螺纹孔3对准底板1上的螺纹孔3，通过螺钉4将支撑板2固定在底板1上。
将千斤顶6放置在置物板5上，使千斤顶6置于大件设备9和竖直板2.2之间。随后，测量大件设备9就位后的位置误差，通过操作千斤顶6，以竖直板2.2为支撑，对大件设备9进行水平方向的位置微调，从而使大件设备9按正确位置就位。
本实用新型通过千斤顶6的顶进方式，达到了对大件设备9位置微调时既省时又省力的效果，可适用于不同重量设备、不同位置等设备的精确调整，适用性强。
实施例2
如图1和2所示，本实施例与实施例1的区别之处在于：还包括加强板7；所述加强板7一端焊接在竖直板2.2背向大件设备9的一侧，另一端设有固定块8；所述固定块8上设有与底板1的螺纹孔3相配合的螺纹孔3；所述固定块8与底板1通过螺钉4固定连接。
将支撑板2固定在底板1上之后，再将加强板7上的固定块8通过螺钉4固定在底板1上，以对支撑板2的支撑作用进一步加固，使得本实施例的装置在对大件设备9进行位置微调时更加稳固。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式的具体细节，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的技术方案范围内所作出的变型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在不矛盾的情况下，本实用新型的各个不同的实施方式之间也可以任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920070951.4
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209414887U
授权时间:20190920
主分类号:F16M 7/00
专利分类号:F16M7/00
范畴分类:27H;
申请人:山东电力建设第三工程有限公司
第一申请人:山东电力建设第三工程有限公司
申请人地址:266100 山东省青岛市崂山区同安路882-1号
发明人:李亮;张磊;李中正;孙军业;黄少伟;单家豪
第一发明人:李亮
当前权利人:山东电力建设第三工程有限公司
代理人:于晓晓
代理机构:37205
代理机构编号:济南舜源专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计