一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置论文和设计-孙伟

全文摘要

本实用新型公开了一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,包括检测基座,所述检测基座的上端设置有立柱,所述立柱的内部设置有螺纹杆和导向槽,所述立柱的上端设置有端盖,所述端盖的下方设置有缓冲装置,且缓冲装置位于卡槽中,所述立柱的中间位于螺纹杆和导向槽上设置有移动件,所述移动件的内部设置有第二导向孔,所述移动件的下方设置有夹紧装置,所述检测基座的上方位于夹紧装置的下方设置有第一定位件和第二定位件,所述第一定位件通过固定座与检测基座相连接。本实用所述的一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,缓冲装置可以避免将薄膜剥离时撞击端盖,使得检测装置损坏,第二定位件可以测量不同角度的剥离强度,使用范围更广。

主设计要求

1.一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:包括检测基座(1),所述检测基座(1)的上端设置有立柱(4),所述立柱(4)的内部设置有螺纹杆(16)和导向槽(9),所述立柱(4)的上端设置有端盖(7),所述端盖(7)的下方设置有缓冲装置(13),且缓冲装置(13)位于卡槽(17)中,所述立柱(4)的中间位于螺纹杆(16)和导向槽(9)上设置有移动件(6),所述移动件(6)的内部设置有第二导向孔(14),所述移动件(6)的下方设置有夹紧装置(5),所述检测基座(1)的上方位于夹紧装置(5)的下方设置有第一定位件(3)和第二定位件(20),所述第一定位件(3)通过固定座(12)与检测基座(1)相连接。

设计方案

1.一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:包括检测基座(1),所述检测基座(1)的上端设置有立柱(4),所述立柱(4)的内部设置有螺纹杆(16)和导向槽(9),所述立柱(4)的上端设置有端盖(7),所述端盖(7)的下方设置有缓冲装置(13),且缓冲装置(13)位于卡槽(17)中,所述立柱(4)的中间位于螺纹杆(16)和导向槽(9)上设置有移动件(6),所述移动件(6)的内部设置有第二导向孔(14),所述移动件(6)的下方设置有夹紧装置(5),所述检测基座(1)的上方位于夹紧装置(5)的下方设置有第一定位件(3)和第二定位件(20),所述第一定位件(3)通过固定座(12)与检测基座(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:所述夹紧装置(5)包括强度检测器(501)、固定螺栓(502)、夹紧口(503)和夹紧块(504)。

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:所述夹紧块(504)的内部设置有夹紧口(503),所述夹紧块(504)上位于夹紧口(503)相对应处设置有固定螺栓(502),所述夹紧块(504)的内部设置有强度检测器(501)。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:所述缓冲装置(13)包括伸缩弹簧(1301)、缓冲板(1302)和第一导向孔(1303)。

5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:所述缓冲板(1302)通过伸缩弹簧(1301)与端盖(7)的卡槽(17)相连接,且缓冲板(1302)的第一导向孔(1303)沿着螺纹杆(16)移动。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:所述第二定位件(20)包括转动轴(2001)、旋转卡件(2002)、固定块(2003)、固定口(2004)、第二调整螺母(2005)和第二固定槽(2006)。

7.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:所述固定块(2003)的内部设置有固定口(2004)和第二固定槽(2006),所述固定块(2003)上位于固定口(2004)相对应处设置有第二调整螺母(2005),所述第一定位件(3)上位于转动轴(2001)的下方设置有旋转卡件(2002),所述固定块(2003)绕着转动轴(2001)转动。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:所述检测基座(1)的前端设置有控制按键(2),所述检测基座(1)的后端设置有数据导线(10),所述检测基座(1)通过数据导线(10)与计算机(11)相连接。

9.根据权利要求1-7任一所述的一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:所述第一定位件(3)上设置有第一调整螺母(18)和第一固定槽(19)。

10.根据权利要求1-7任一所述的一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,其特征在于:所述立柱(4)的侧壁设置有限位件(8),所述端盖(7)的内部位于螺纹杆(16)的两端设置有转动座(15)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及剥离强度检测装置领域,特别涉及一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置。

背景技术

剥离强度是指粘贴在一起的材料,从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力,剥离时角度有90度或180度,它反映材料的粘结强度,常用来检测安全膜与玻璃、手机贴膜等两者间的粘结强度,一般常用到剥离强度检测装置。但是现有剥离强度检测装置在将薄膜剥离时移动件容易撞击到端盖,容易造成装置的损坏,导致装置不能够使用,现有的定位件只能检测90度或180度的夹角,检测另一角度就要更换定位件,比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,包括检测基座,所述检测基座的上端设置有立柱,所述立柱的内部设置有螺纹杆和导向槽,所述立柱的上端设置有端盖,所述端盖的下方设置有缓冲装置,且缓冲装置位于卡槽中,所述立柱的中间位于螺纹杆和导向槽上设置有移动件,所述移动件的内部设置有第二导向孔,所述移动件的下方设置有夹紧装置,所述检测基座的上方位于夹紧装置的下方设置有第一定位件和第二定位件,所述第一定位件通过固定座与检测基座相连接。

优选的,所述夹紧装置包括强度检测器、固定螺栓、夹紧口和夹紧块。

优选的,所述夹紧块的内部设置有夹紧口,所述夹紧块上位于夹紧口相对应处设置有固定螺栓,所述夹紧块的内部设置有强度检测器。

优选的,所述缓冲装置包括伸缩弹簧、缓冲板和第一导向孔。

优选的,所述缓冲板通过伸缩弹簧与端盖的卡槽相连接,且缓冲板的第一导向孔沿着螺纹杆移动。

优选的,所述第二定位件包括转动轴、旋转卡件、固定块、固定口、第二调整螺母和第二固定槽。

优选的,所述固定块的内部设置有固定口和第二固定槽,所述固定块上位于固定口相对应处设置有第二调整螺母,所述第一定位件上位于转动轴的下方设置有旋转卡件,所述固定块绕着转动轴转动。

优选的,所述检测基座的前端设置有控制按键,所述检测基座的后端设置有数据导线,所述检测基座通过数据导线与计算机相连接。

优选的,所述第一定位件上设置有第一调整螺母和第一固定槽。

优选的,所述立柱的侧壁设置有限位件,所述端盖的内部位于螺纹杆的两端设置有转动座。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型中,设置有缓冲装置,在移动件将薄膜拉断时,移动件可以受到缓冲装置的影响,避免移动件撞击端盖使得检测装置损坏,影响精度,第二定位件可以测量不同角度的剥离强度,不需要更换定位件就可以直接测量剥离强度。

附图说明

图1是本实用新型一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置的整体结构示意图;

图2是本实用新型一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置的缓冲装置示意图;

图3是本实用新型一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置的A处放大图。

图中:1、检测基座;2、控制按键;3、第一定位件;4、立柱;5、夹紧装置;501、强度检测器;502、固定螺栓;503、夹紧口;504、夹紧块;6、移动件;7、端盖;8、限位件;9、导向槽;10、数据导线;11、计算机;12、固定座;13、缓冲装置;1301、伸缩弹簧;1302、缓冲板;1303、第一导向孔;14、第二导向孔;15、转动座;16、螺纹杆;17、卡槽;18、第一调整螺母;19、第一固定槽;20、第二定位件;2001、转动轴;2002、旋转卡件;2003、固定块;2004、固定口;2005、第二调整螺母;2006、第二固定槽槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示,一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,包括检测基座1,检测基座1的上端设置有立柱4,立柱4的内部设置有螺纹杆16和导向槽9,立柱4的上端设置有端盖7,端盖7的下方设置有缓冲装置13,且缓冲装置13位于卡槽17中,立柱4的中间位于螺纹杆16和导向槽9上设置有移动件6,移动件6的内部设置有第二导向孔14,移动件6的下方设置有夹紧装置5,检测基座1的上方位于夹紧装置5的下方设置有第一定位件3和第二定位件20,第一定位件3通过固定座12与检测基座1相连接;

夹紧装置5包括强度检测器501、固定螺栓502、夹紧口503和夹紧块504;夹紧块504的内部设置有夹紧口503,夹紧块504上位于夹紧口503相对应处设置有固定螺栓502,夹紧块504的内部设置有强度检测器501;缓冲装置13包括伸缩弹簧1301、缓冲板1302和第一导向孔1303;缓冲板1302通过伸缩弹簧1301与端盖7的卡槽17相连接,且缓冲板1302的第一导向孔1303沿着螺纹杆16移动;第二定位件20包括转动轴2001、旋转卡件2002、固定块2003、固定口2004、第二调整螺母2005和第二固定槽2006;固定块2003的内部设置有固定口2004和第二固定槽2006,固定块2003上位于固定口2004相对应处设置有第二调整螺母2005,第一定位件3上位于转动轴2001的下方设置有旋转卡件2002,固定块2003绕着转动轴2001转动;检测基座1的前端设置有控制按键2,检测基座1的后端设置有数据导线10,检测基座1通过数据导线10与计算机11相连接;第一定位件3上设置有第一调整螺母18和第一固定槽19;立柱4的侧壁设置有限位件8,端盖7的内部位于螺纹杆16的两端设置有转动座15。

需要说明的是,本实用新型为一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置,检测前,将聚酰亚胺薄膜的试样贴合在固定板上,并通过压力滚进行滚压,使其满足实验检测要求,检测时,将贴有聚酰亚胺薄膜的固定板放置在固定座12上的定位件上,将固定板从第二定位件20的固定口2004插入到固定块2003中,并使得固定板位于第一固定槽19和第二固定槽2006中,此时检测样品与夹紧装置5的之间夹角为90°,然后通过调整第一调整螺母18和第二调整螺母2005将固定板固定在第一固定槽19和第二固定槽2006中,此时将固定板中的薄膜的一端放入到夹紧装置5的夹紧口503中,并通过调整夹紧块504上的固定螺栓502,使得夹紧口503将薄膜夹紧,此时通过控制检测基座1上的控制按键2,控制电机驱动立柱4中螺纹杆16绕着转动座15转动,使得移动件6的第二导向孔14沿着立柱4的导向槽9向上移动,夹紧装置5将贴在固定板上的薄膜慢慢剥离,此时强度检测器501检测到薄膜脱离时固定板的强度,并通过数据导线10将数据输送到计算机11,当剥离薄膜完后,由于螺纹杆16仍在继续转动,移动件6容易撞到立柱4上的端盖7,此时通过缓冲装置13进行缓冲,移动件6向上移动时会先与缓冲板1302接触,缓冲板1302在伸缩弹簧1301的作用下,使得缓冲板1302的第一导向孔1303沿着螺纹杆16移动,避免直接撞击端盖7,此时检测完成,如果需要检测样品与夹紧装置5的之间夹角为180°的强度时,将旋转卡件2002松开,将固定块2003绕着转动轴2001转动,使得固定块2003与第一定位件3相互垂直,再将旋转卡件2002拧紧,此时将固定板放置在第二定位件20的固定口2004中,通过第二调整螺母2005将固定板固定,再将薄膜的下端与夹紧装置5的夹紧口503相固定,通过移动移动件6对此时的薄膜剥离强度进行检测,并通过强度检测器501传输到计算机11中,完成对薄膜不同角度剥离强度的检测,不需要重新更换定位件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920105195.4

申请日:2019-01-22

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:43(湖南)

授权编号:CN209542408U

授权时间:20191025

主分类号:G01N 19/04

专利分类号:G01N19/04

范畴分类:31E;

申请人:湖南国柔科技有限公司

第一申请人:湖南国柔科技有限公司

申请人地址:415000 湖南省常德市经济技术开发区樟木桥街道苏家渡社区22组

发明人:孙伟;徐文军;侯忞辰;孙大山;高保清

第一发明人:孙伟

当前权利人:湖南国柔科技有限公司

代理人:李静

代理机构:11548

代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  

一种聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置论文和设计-孙伟
下载Doc文档

猜你喜欢