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摘要：中国液压机构经过近40年的发展，先后引进技术十几项，建立了一些专业化的公司，为断路器产品的整体质量提高起到了积极作用。国内液压机构虽然取得了很大的发展，但运行中液压机构的渗漏油现象还是时有发生，造成能源浪费和环境污染，影响产品性能和产品形象，有时还会严重影响电网的可靠运行。要减少这类故障的产生，可采取的措施有：一是液压机构的工作可靠性、机械寿命均和清洁度有关。做好污染控制，保证产品清洁度要求是液压机构减少故障率的基本保障；二是从液压机构的设计、元件选用、制造及使用多方面共同努力解决这一问题。
关键词：液压机构；稳定性；渗漏故障；分析
1导言
液压机构是以液压油为动力源来完成预定运动要求和实现各种机构功能的，与弹簧操作机构和电磁机构相比，具有以下优点：（1）在输出同等功率的条件下，机构结构紧凑，体积小、重量轻、惯性小。（2）工作平稳，冲击、振动和噪音都较小，易于实现频繁的启动、换向，能够完成旋转运动和各种往复运动。（3）操纵简单、调速方便，并能在大范围内实现无级调速。（4）可实现低速大力矩传动，无需减速装置。匹配液压机构的高压断路器广泛应用于电力系统中，担负着重要的供电作用。但液压机构也有不宜用于低温和高温的环境中、液压组件的加工和配合要求精度高等不足之处，因其故障率明显高于弹簧和电磁操作机构，常常出现高压油路渗油、油泵频繁启动打压、油压过高引起断路器闭锁拒动等故障，极大地影响了高压断路器的正常运行，给电网安全稳定运行带来了极大的危害。
2液压机构泄漏故障的诊断方法
液压机构泄漏故障的诊断方法有：感官诊断法、逻辑分析法、测试仪器检测法和状态检测法等。
2.1感官诊断法（经验法）
这种方法简便易行、但因人的感觉、经验和判断能力不同，导致诊断结果也不尽相同。1）察看液压机构的运行记录（打压时间，打压间隔时间或油泵启动次数），观察运行状态（产品分合状态、储能位置或压力显示、油箱油位等）有无异常。2）听觉判断，根据声音判断油泵是否工作正常，系统有无稍大的泄漏。3）触摸法判断，即用手触摸运动部件的温升和工作状态，察看元件是否温度过高、振动过大，该方法运用时需注意安全。
2.2逻辑分析法
现代液压机构常采用感官诊断法和逻辑分析法结合处理泄漏故障，即用感官诊断法察看泄漏故障现象，用逻辑分析法判断故障原因。故障树（逻辑）分析法是一种将故障原因作为树根，按结构原理推断出的分支原因作为树干，将故障的常见原因作为树枝，构成1棵向下倒长的树状因果关系图。感官诊断法和故障树（逻辑）分析法都是定性分析，若将上述两种方法与测试仪器检测法结合起来，能显著提高泄漏故障诊断的效率及准确性。
2.3测试仪器检测法
采用高压断路器机械特性测试分析仪检测断路器的时间、速度、线圈电流等参数，专用的液压机构缓冲压力测试仪、流量仪等，这些仪器与感官判断和逻辑分析结合，可定量检测定性分析液压机构的泄漏故障。
2.4状态检测法
断路器液压操动机构有关泄漏故障的状态检测法主要包括以下几项：1）液压油的品质、油位及油温监测，过限报警；2）无操作时液压机构打压次数、打压时间、压力及过限报警；3）监测合分速度，过限报警；合、分闸机械特性：行程、速度、缓冲等；4）关键部分的机械振动信号。状态检测采用在线监测仪，包括流量传感器、压力传感器、速度传感器、位移传感器、油温传感器等的组合。在线监测仪根据传感器测试到的数据为系统提供各种信息及技术参数，由此判断断路器及液压机构某个部位的工作情况，可解决仅靠人的感觉器官无法解决的疑难故障的诊断，为预防及处理故障提供了帮助。此项技术多用于智能断路器的状态检测。
3液压机构渗漏隐性故障诊断和排除措施
液压机构在使用过程中最常见的故障为油液渗漏。油液渗漏，主要为密封不良引起，有内漏也有外漏，外漏一般可观察到漏点；但内漏如阀系统的密封线印痕变宽或密封线损坏、液压油内有杂质卡在各个阀密封线处、密封圈损坏等这种难以用肉眼从机构外表观察到的故障，判断并找出内部渗漏位置很大程度取决于检修人员在这方面的经验和对所用机构的理解，往往是同一问题出来不同的判断结果，处理也较复杂。感官诊断分析结合逻辑诊断分析及现场检修排除处理，可以做出故障分析图。这是一种有限循环模式图，用来将故障按设备部位逐渐分解成多种越来越细的层次，最终给故障定位，该方法适用于对隐性故障进行排除分析和无法从设备原理上分析原因的故障查找。
4循环模式图诊断隐性渗漏故障的使用步骤
循环模式图诊断隐性渗漏故障的使用步骤为：1）给出观察到的故障现象，通过缺陷记录或设备运行监控记录；2）通过感官诊断分析，确定渗漏故障的机构总体位置或机构模块；3）通过液压系统逻辑分析，进一步确定故障的渗漏点；4）对故障点进行检查处理；5）对处理结果进行测试，判断故障是否消除。未消除，重复步骤。
5液压机构故障的查找方法
液压机构故障真实原因的查找除上述方法外，还常按下述3个原则进行：1）由简到繁、由易到难、由表及里全面彻底的检查分析。2）故障发生前曾动过哪些元件，先查找哪些元件。3）优先查找出现概率最高的原因。常用方法有：一是比较法，即用标准的或合格的元件代替系统中相同的元件，通过元件工作状况的对比来判断被更换元件是否正常；二是部分停止法，即暂时停止某部分工作来观察故障现象的变化；三是试探反证法，即试探性的改变系统中部分工作条件，观察故障现象的变化，证明所怀疑的原因是不是系统故障的真实原因。
6检修液压机构的注意事项
液压机构使用一定时期后，可能产生异常现象或发生故障。此时用调整的方法不能排除时，可进行分解修理或更换元件。因为液压机构的专业性很强，按照制造厂要求，一般应该返回制造厂进行，或是由制造厂授权的、经过专业培训的人员进行检修操作。在检修时，一定要做好记录。这种记录对以后发生故障时查找原因有实用价值。同时也可作为判断故障的依据。此外，还须备好检修时所需的安装使用说明书等有关资料和有关的备品备件。在检修液压机构的过程中，具体应注意下列事项：1）分解检修的工作场所一定要保持清洁，最好在洁净度高的车间内进行；如果一定要在安装或运行现场进行，应该搭防尘帐篷。2）检修时，液压机构要完全泄压同时还要考虑油液的处理问题，一般情况下将旧油排净不用，更换新油。旧油应妥善处理避免污染环境。3）在分解时，应将油口的连接部位周围清洗干净，开口部位用干净的塑料制品包扎好。不能用棉纱或旧布塞住开口，避免杂质混入。
7结语
断路器液压操作机构的设计有很大的差别，具体的隐性故障也会有所区别，但不同型号的液压机构可在充分了解工作原理和内部结构的基础上，对相应的故障点，运用循环模式图，从整体到局部，采用故障逐点排除法检查，过程清晰明了，方法简单易行，可以迅速确定故障，适合于现场的分析，提高检修工作效率，由此思路做出的液压机构泄漏故障的树状图分析法诊断能力是良好的，具有极强的扩展性，为不断提高的诊断技术认识留下了空间。
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