用于新能源汽车的充电头模具论文和设计-胡勇

全文摘要

本实用新型公开了用于新能源汽车的充电头模具，包括模具本体和顶杆，模具本体的底部通过通孔套装有用于将注塑制品从模具中顶出的顶杆，模具本体的底部镶嵌有温度传感器、控制开关模块和微型电机，温度传感器检测到注塑件冷却固化的标准温度后通过控制开关模块开启微型电机，微型电机传动连接有齿轮，齿轮中心固定套装有螺纹套，螺纹套内螺纹套接有顶杆；使用时，当温度传感器探测到制品表面的温度达到冷却固化温度后，通过控制开关模块开启微型电机，微型电机驱动转盘旋转，转盘通过外围的齿啮合传动齿轮，齿轮带动螺纹套旋转，使得螺纹套内的顶杆螺旋伸出，达到自动顶出注塑制品的效果。

主设计要求

1.用于新能源汽车的充电头模具，包括模具本体（100）和顶杆（200），所述模具本体（100）的底部通过通孔套装有用于将注塑制品从模具中顶出的顶杆（200），其特征在于：所述模具本体（100）的底部镶嵌有温度传感器（301）、控制开关模块（300）和微型电机（302），所述温度传感器（301）检测到注塑件的冷却固化温度后通过控制开关模块（300）开启微型电机（302），所述微型电机（302）传动连接有齿轮（101），所述齿轮（101）中心固定套装有螺纹套（102），所述螺纹套（102）内螺纹套接有顶杆（200）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于新能源汽车的充电头模具，其特征在于：所述温度传感器（301）的感温端与模具本体（100）的内壁齐平。

3.根据权利要求1所述的用于新能源汽车的充电头模具，其特征在于：所述温度传感器（301）的输出端与控制开关模块（300）的输入端电性连接，所述控制开关模块（300）的输出端与微型电机（302）的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的用于新能源汽车的充电头模具，其特征在于：所述微型电机（302）的动力输出端转动连接有转盘（303），所述转盘（303）的外围设置有齿，且转盘（303）与齿轮（101）啮合。

5.根据权利要求4所述的用于新能源汽车的充电头模具，其特征在于：所述转盘（303）的表面均匀开设有圆，且圆孔之间沿径向设置有翅片（304）。

6.根据权利要求1所述的用于新能源汽车的充电头模具，其特征在于：所述顶杆（200）的底端与螺纹套（102）螺纹套装，且顶杆（200）靠近顶端处与模具本体（100）通过螺纹转动套接。

7.根据权利要求1所述的用于新能源汽车的充电头模具，其特征在于：所述螺纹套（102）的底端贯通齿轮（101）后与模具本体（100）转动连接。

8.根据权利要求1所述的用于新能源汽车的充电头模具，其特征在于：所述控制开关模块（300）和微型电机（302）与模具本体（100）之间充填有隔热材料。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，具体为用于新能源汽车的充电头模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前，随着新能源汽车的逐步普及，其涉及使用的零部件得到了广泛需求，特别是对于充电头的需求量较大，工业上对于充电头的生产往往采用模具注塑工艺生产。在模具生产时，当注塑、保压、冷却过程结束后，开模的过程中需要采用顶杆机构将注塑产品顶出，以完成注塑产品的生产过程。

然而现有技术中的模具装置在实际使用过程中具有很多的缺陷，例如：

现有技术中公开了一种玻纤增强尼龙轨距挡板注射压缩模具，其涉及的注塑模具机构设置有顶出机构、顶杆固定板和顶出顶杆，当注塑制品冷却后，启动顶出机构推动顶杆固定板使得顶杆顶出注塑制品，但是顶出机构的设置较为复杂，不具备自动顶出的功能，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于新能源汽车的充电头模具，包括模具本体和顶杆，所述模具本体的底部通过通孔套装有用于将注塑制品从模具中顶出的顶杆，所述模具本体的底部镶嵌有温度传感器、控制开关模块和微型电机，所述温度传感器检测到注塑件冷却固化的温度后通过控制开关模块开启微型电机，所述微型电机传动连接有齿轮，所述齿轮中心固定套装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹套接有顶杆。

优选的，所述温度传感器的感温端与模具本体的内壁齐平。

优选的，所述温度传感器的输出端与控制开关模块的输入端电性连接，所述控制开关模块的输出端与微型电机的输入端电性连接。

优选的，所述微型电机的动力输出端转动连接有转盘，所述转盘的外围设置有齿，且转盘与齿轮啮合。

优选的，所述转盘的表面均匀开设有圆，且圆孔之间沿径向设置有翅片。

优选的，所述顶杆的底端与螺纹套螺纹套装，且顶杆靠近顶端处与模具本体通过螺纹转动套接。

优选的，所述螺纹套的底端贯通齿轮后与模具本体转动连接。

优选的，所述控制开关模块和微型电机与模具本体之间充填有隔热材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的模具内镶嵌有温度传感器，传感器的感温探头与模具内壁齐平用于探测注塑制品的表面温度，当温度达到冷却固化温度后，通过控制开关模块开启微型电机，微型电机驱动转盘旋转，转盘通过外围的齿啮合传动齿轮，齿轮带动螺纹套旋转，使得螺纹套内的顶杆螺旋伸出，达到自动顶出注塑制品的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的第一剖面示意图；

图2为本实用新型整体的第二剖面示意图；

图3为本实用新型转盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大示意图；

图5为本实用新型图2的B处放大示意图。

图中：100-模具本体；101-齿轮；102-螺纹套；200-顶杆；300-控制开关模块；301-温度传感器；302-微型电机；303-转盘；304-翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：用于新能源汽车的充电头模具，包括模具本体100和顶杆200，模具本体100的底部通过通孔套装有用于将注塑制品从模具中顶出的顶杆200，模具本体100的底部镶嵌有温度传感器301、控制开关模块300和微型电机302，温度传感器301检测到注塑件冷却固化的温度后通过控制开关模块300开启微型电机302，微型电机302传动连接有齿轮101，齿轮101中心固定套装有螺纹套102，螺纹套102内螺纹套接有顶杆200，使得使用时，当温度传感器301探测到制品表面的温度达到冷却固化标准温度后，通过控制开关模块300开启微型电机302，微型电机302驱动转盘303旋转，转盘303通过外围的齿啮合传动齿轮101，齿轮101带动螺纹套102旋转，使得螺纹套102内的顶杆200螺旋伸出，达到自动顶出注塑制品的效果。

温度传感器301的感温端与模具本体100的内壁齐平，使得使用时，避免温度传感器301感温端在注塑制品的表面形成痕迹，温度传感器301的输出端与控制开关模块300的输入端电性连接，控制开关模块300的输出端与微型电机302的输入端电性连接，微型电机302的动力输出端转动连接有转盘303，转盘303的外围设置有齿，且转盘303与齿轮101啮合，顶杆200的底端与螺纹套102螺纹套装，且顶杆200靠近顶端处与模具本体100通过螺纹转动套接，使得使用时，温度传感器301探测到的温度达到注塑制品冷却固化的标准温度时，通过控制开关模块 300开启微型电机302，微型电机302带动转盘303转动，进而驱动齿轮101旋转，使得螺纹套102旋转，进而达到传动顶杆200运动的效果，转盘303的表面均匀开设有圆，且圆孔之间沿径向设置有翅片304，使得转盘303的重点更加轻盈，且转盘303旋转时通过翅片304产生气流，达到对模具本体100进行散热的效果，螺纹套102的底端贯通齿轮101后与模具本体100转动连接，使得螺纹套102连通顶杆200的转动更加平稳，控制开关模块300和微型电机302与模具本体100之间充填有隔热材料，使得使用时，避免控制开关模块300和微型电机302的元器件被高温损坏，达到保护控制开关模块300和微型电机302的效果。

工作原理：使用时，温度传感器301探测到的温度达到注塑制品冷却固化的标准温度时，通过控制开关模块 300开启微型电机302，微型电机302带动转盘303转动，进而驱动齿轮101旋转，使得螺纹套102旋转，进而使顶杆200螺旋转动顶出，达到自动顶出模具本体100中注塑制品的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来

将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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设计方案

设计说明书

设计图

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