导读:本文包含了管式膜论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:管式,废水,超滤,污泥,通量,传质,火电厂。
管式膜论文文献综述
顾小红,张静怡,陈旭,赵军,王飞[1]（2019）在《火电厂含煤废水管式膜处理技术研究与分析》一文中研究指出火电厂含煤废水处理系统的处理工艺主要包括传统加药絮凝沉淀工艺、电絮凝工艺和管式膜过滤处理工艺等。通过对目前火电厂含煤废水处理技术现状分析研究,主要对管式膜处理含煤废水的工艺系统进行试验研究,论证了管式膜过滤工艺应用于含煤废水处理系统中的可行性及应用价值。(本文来源于《电力科技与环保》期刊2019年06期）
席伟安[2]（2019）在《“专属生物菌+管式膜”污水处理技术的应用》一文中研究指出油田污水处理产生的残渣给生产带来了较大影响。近年来中原油田一直在关注低残渣污水处理技术,探索从较高残渣的水质改性技术发展到预氧化技术,污水处理残渣含量有了较大下降,经改进优化处理配方和技术工艺,低残渣水处理技术取得了明显进步。但污水处理产生残渣仍不能适应生产需求。"专属生物菌+管式膜"污水处理组合技术因其处理机理与化学方法完全不同,通过引入特定专属联合菌种加入营养剂培养形成优势菌群,对污水中有机残渣还原代谢进行消耗,处理过程不采用增加残渣的化学药剂,该技术在污水站上的应用降低残渣优势较为明显,残渣产出量每1000m~3处理水由原来的0.57 t减少至0.03t,残渣量减少94.7%,残渣产生量少,实现了油田生产节能降耗的目的。(本文来源于《内蒙古石油化工》期刊2019年07期）
李伟[3]（2019）在《高通量管式膜蒸馏组件结构设计及污酸处理研究》一文中研究指出近年来社会的工业化进程加速,一定程度上导致了生态环境的压力日趋沉重,其中最为典型的例子就是可利用的淡水资源数量急剧减少和水污染问题日益突出。膜蒸馏(MD)技术作为一种具备良好前景的海水脱盐、纯水制备及污水处理方法,经过几十年的发展,在理论及实验室的应用研究方面已经取得了一定的成果,但其产水效率较低、系统抗污染能力差以及长期运行稳定性低等缺点,阻碍了该技术大规模工业化的应用。围绕提高管式膜蒸馏系统的通量及优化膜组件的抗污染能力这一核心目标,本论文主要开展了如下几个方面的工作并得出了相应的结论:1.高通量管式膜组件结构方案设计研究:首先从理论上分析出了膜组件的结构参数(中间气隙层、冷凝壁材质、冷凝面积等)会影响膜蒸馏系统传质过程,然后设计两种气隙层方式(2 mm气隙/膜接触)、叁种材质的冷凝管(铜质,不锈钢,PE)、叁组冷凝面积与膜工作面积比S_Ⅰ/S_Ⅱ(1:1.77、1:1.46、1:1.24)、两种料液进出口方式(中间进出口,切向进出口),考察膜组件中各结构参数对系统膜通量的影响情况,确定出高通量膜组件的最佳方案为:以不锈钢为冷凝管,S_Ⅰ/S_Ⅱ为1:1.24的切向进出口膜接触式组件。实验结果表明:该组件的系统产水通量相比同一操作条件下的传统气隙式(AGMD)提升了2.1倍,产水效率与直接接触式(DCMD)相当。2.高通量膜蒸馏方式-膜接触式(M-AGMD)与AGMD、DCMD循环浓缩过程对比研究:以1 mol·L~(-1)的KCl为料液,在同一膜蒸馏系统中采用叁种不同的膜组件方式分别浓缩等量的料液,对比研究叁种膜蒸馏浓缩过程的产水效率、运行稳定性及膜污染情况。结果表明:浓缩过程的产水通量DCMD>M-AGMD>AGMD,膜污染及膜润湿程度DCMD>AGMD>M-AGMD,M-AGMD膜表面接触角降幅最小,膜接触式膜蒸馏(M-AGMD)的综合性能最佳。3.高通量膜蒸馏组件浓缩—结晶处理实际污酸废液的应用研究:首先探索膜蒸馏浓缩污酸的工艺可行性,然后对比研究了稀硫酸浓缩与污酸浓缩过程的差异性,并且重点研究了浓缩及结晶过程硫酸的回收以及脱As、F、C1情况、各阶段产物的情况、膜材料的性能变化及冷凝管的腐蚀情况等。以污酸料液处理的“减量化、无害化、资源化”为原则,对污酸料液的处理采取叁步式(1)先浓缩:在生产回用水的同时富集污酸料液中的有价资源(H_2SO_4、有价金属等)并减少污酸料液的体积(浓缩后仅为初始体积的1/4,造水率为75%);(2)后结晶:浓缩液中的溶质达到一定的过饱和度后在低温条件下进行结晶处理,将污酸料液中的重金属离子及其它有害的杂质元素从浓缩液中结晶析出,同时提高浓缩液中硫酸的品质;(3)再过滤分离:将浓缩液中的结晶产物过滤分离以结晶粉末的形式回收处理。研究结果表明,膜蒸馏浓缩过程污酸料液中的H~+和SO_4~(2-)得到了同步的富集,浓缩液中的硫酸回收率达到88.06%;浓缩-分离过程对As的综合脱除效果最佳,而冷却结晶过程对C1~-几乎没有脱除效果;杂质元素As、F、Si等冷却结晶后分别以砷的氧化物、氟化盐、硫酸盐、硅酸盐以及其它混合盐的形式从溶液中结晶出来;膜热侧表面的粗糙度出现了一定程度的降低,但是膜材料的力学性能并未出现降低的趋势;不锈钢冷凝管出现了一定程度的腐蚀。(本文来源于《北京有色金属研究总院》期刊2019-05-05）
常虹,曹世嘉[4]（2019）在《管式膜超滤-纳滤联合法处理糖精钠生产废水》一文中研究指出考察了管式膜超滤及纳滤在糖精钠生产废水处理过程中的膜通量、出水水质以及纳滤对废水中的硫酸钠和氯化钠的分离效果。纳滤可以有效分离废水中的Cl~-和SO_4~(2-),不同压力下对SO_4~(2-)的截留率均高于90%,且对Cl~-呈现"负截留"。(本文来源于《化工管理》期刊2019年13期）
刘恩华,王泽瑞,丁晓惠[5]（2018）在《管式膜生物反应器在污泥减量化中的应用》一文中研究指出为了使剩余污泥能够回收利用以及减少处理成本,利用管式膜流道宽、高强度支撑层和高精度分离层以及耐较高强剪切力等特点,研究了在不添加任何营养物质的情况下定期向管式膜生物反应器(MBR)生化池中投入污泥的方法,以实现污泥减量化,并对MBR反应池中污泥浓度进行监测.实验结果显示:在长时间实验条件下,活性污泥的消解速率可以达到596 g/(m3·d),出水COD维持在40 mg/L以下,氨氮在5 mg/L以下,表明管式MBR系统有较好的污泥减量效果,可以有效消解活性污泥,并且出水水质都稳定达到国家排放标准.(本文来源于《天津工业大学学报》期刊2018年03期）
饶斌,张立娜,曹辉,曾小雅[6]（2018）在《卷管式及碟管式膜应用于制药废水分盐零排放的中试工程运行分析》一文中研究指出采用卷管式反渗透膜(DTL-RO)、碟管式反渗透膜(DTRO)和碟管式纳滤膜(DTNF)组合工艺对制药废水进行分盐零排放处理。经生化处理后的制药废水进入一级DTL-RO系统,浓缩液软化后再进入浓水DTL-RO系统进行二次浓缩,浓缩液被送入DTNF系统进行分盐。DTNF浓缩液直接去机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发结晶装置,得到硫酸钠固体;DTNF透过液再经DTRO系统继续浓缩后被送至另一MVR蒸发结晶装置,得到氯化钠固体。经现场中试验证,卷管式及碟管式膜均具有很好的抗污染性能,能承受较高的污染物冲击;DTNF具有较好的分盐效果,对SO42-的截留率高达98%以上,对Cl-呈现负截留。卷管式及碟管式特种膜技术较好地解决了制药废水的浓缩减量及分盐资源化利用的问题。(本文来源于《工业用水与废水》期刊2018年02期）
[7]（2017）在《Duraflow管式膜对细微颗粒物的去除》一文中研究指出概述Duraflow(DF)管式膜有着广泛应用。其涉及的领域从最早的重金属制造业到后续的颗粒物的去除,包括从浓水脱盐到化工废水的零排放。根据使用领域的不同,在其使用要求有差异化的同时,基本概念的确是万变不离其宗,即它们总是带有标志性质的2级PH调节池外设一个浓缩池配备一定数量的膜装置的特点。管膜的使用(本文来源于《中国集成电路》期刊2017年12期）
方亚平,刘杰,胡栋梁,温会涛,陈奕鹏[8]（2017）在《固液两相流对管式膜超滤过程强化的研究》一文中研究指出采用PVDF管式膜对牛血清蛋白溶液进行错流超滤实验,加入活性炭、陶瓷、PVC等固体粉末形成固液两相流,考察在固液两相流下粉末种类、跨膜压差、膜面流速、料液蛋白浓度及粉末投加量等参数对管式膜超滤过程的影响。实验结果表明,陶瓷粉末因其硬度大,易造成膜面磨损,不适宜作为固相介质。活性炭粉末硬度适宜、廉价易得且较PVC粉末强化效果明显,当牛血清蛋白浓度为100 mg/L时,活性炭粉末(饱和)投加量为2.5 g/L左右效果最佳;跨膜压差越大、料液蛋白浓度越高,固液两相流对超滤过程的强化效果越明显,0.5 MPa时渗透通量可提高84%;增大膜面流速利于提高渗透通量。可见,引入固液两相流能有效减缓浓差极化和膜污染,对管式膜超滤过程强化效果明显,有利于提高膜过滤效率。(本文来源于《水处理技术》期刊2017年12期）
吴飞超,刘海鸥,张雄福[9]（2017）在《高稳定UiO-66-NH_2管式膜的制备与汽油脱硫性能研究》一文中研究指出金属有机骨架(MOFs)膜因其优良的性能,是当今膜研究领域的热点之一[1-3]。UiO-66-NH_2是一种以Zr为金属中心,氨基对苯二甲酸(H_2BDC-NH_2)为有机配体的刚性金属有机骨架材料,其孔径为1 nm。该材料具有较好的热稳定性,结构可在500℃保持稳定,并且可在水、DMF、苯或丙酮等溶液中可以保持结构稳定,同时还具有很高的耐酸性和一定的耐碱性,克服了多数MOFs材料水热稳定性以及化学稳定性相对较低的缺点,故(本文来源于《第19届全国分子筛学术大会论文集——B会场：等级孔材料多孔膜材料多孔材料理论研究》期刊2017-10-24）
曹倩倩,王鹏,门振[10]（2017）在《大孔离子树脂在管式膜物理清洗中应用的实验研究》一文中研究指出随着管式膜技术不断成熟,应用领域不断扩展,目前管式膜已被广泛应用于各行业,但管式膜的应用普遍存在污染而导致膜性能不断下降的问题。膜清洗作为解决膜污染问题中重要的一环,是保证膜正常运行的关键。选择合适的膜污染清洗方法对膜的实际应用有重大意义。本文以大孔树脂作为固-液清洗中的清洗粒子对某污水厂MBR工艺产生的污染后的管式膜后进行清洗处理的中试试验研究。分别进行清水冲洗及固-液混合清洗,通过测定膜的通量,考察了不同清洗方法的清洗效果。通过实验研究表明:以大孔树脂作为固-液清洗中的清洗粒子的清洗方法可行,确定最佳的工艺条件为清洗循环流量700 L/h,清洗粒子浓度40 g/L,清洗时间15min,此时膜通量恢复率达90.7%。(本文来源于《山东化工》期刊2017年15期）
管式膜论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
油田污水处理产生的残渣给生产带来了较大影响。近年来中原油田一直在关注低残渣污水处理技术,探索从较高残渣的水质改性技术发展到预氧化技术,污水处理残渣含量有了较大下降,经改进优化处理配方和技术工艺,低残渣水处理技术取得了明显进步。但污水处理产生残渣仍不能适应生产需求。"专属生物菌+管式膜"污水处理组合技术因其处理机理与化学方法完全不同,通过引入特定专属联合菌种加入营养剂培养形成优势菌群,对污水中有机残渣还原代谢进行消耗,处理过程不采用增加残渣的化学药剂,该技术在污水站上的应用降低残渣优势较为明显,残渣产出量每1000m~3处理水由原来的0.57 t减少至0.03t,残渣量减少94.7%,残渣产生量少,实现了油田生产节能降耗的目的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
管式膜论文参考文献
[1].顾小红,张静怡,陈旭,赵军,王飞.火电厂含煤废水管式膜处理技术研究与分析[J].电力科技与环保.2019
[2].席伟安.“专属生物菌+管式膜”污水处理技术的应用[J].内蒙古石油化工.2019
[3].李伟.高通量管式膜蒸馏组件结构设计及污酸处理研究[D].北京有色金属研究总院.2019
[4].常虹,曹世嘉.管式膜超滤-纳滤联合法处理糖精钠生产废水[J].化工管理.2019
[5].刘恩华,王泽瑞,丁晓惠.管式膜生物反应器在污泥减量化中的应用[J].天津工业大学学报.2018
[6].饶斌,张立娜,曹辉,曾小雅.卷管式及碟管式膜应用于制药废水分盐零排放的中试工程运行分析[J].工业用水与废水.2018
[7]..Duraflow管式膜对细微颗粒物的去除[J].中国集成电路.2017
[8].方亚平,刘杰,胡栋梁,温会涛,陈奕鹏.固液两相流对管式膜超滤过程强化的研究[J].水处理技术.2017
[9].吴飞超,刘海鸥,张雄福.高稳定UiO-66-NH_2管式膜的制备与汽油脱硫性能研究[C].第19届全国分子筛学术大会论文集——B会场：等级孔材料多孔膜材料多孔材料理论研究.2017
[10].曹倩倩,王鹏,门振.大孔离子树脂在管式膜物理清洗中应用的实验研究[J].山东化工.2017
论文知识图
