中石油吉林化工工程有限公司吉林省吉林市132002
摘要：近年来我国经济建设有了很大的成效，各行各业也因此有了较快的发展，尤其是化工行业在市场经济的促进下扶摇直上，随着化工厂规模的不断扩大，对于相关生产环节的要求就越来越高，所以必须要对化工工艺实施安全、规范的设计，对于其中潜在的危险因素进行详细的分析，并提出更加可靠、有效的应对措施，从而为化工工艺生产能够顺利的开展提供坚实的保障。
关键词：化工工艺；安全；危险因素
引言：
化工工艺在我国工艺技术当中占有重要地位，如何有效地进行化工工艺安全设计，是提高化工工艺生产效率的关键工作。随着化工工艺在社会当中不断的发展应用，使得化工工艺市场竞争日益激烈，所以化工工艺企业要想在激烈的竞争市场当中不断的提升企业的核心竞争能力。就必须加大在化工工艺安全设计当中的投入力度，为化工工艺安全设计提供重要保障。通过不断的加强化工工艺安全设计的重视程度，逐渐提高化工工艺的生产质量。
1化工行业安全设计概述
化工工艺设计是我国化工产业中的重要组成部分，也对我国的经济发展中做出重要的贡献。化工行业的生产受到多种影响因素的作用，在化工的生产中使用多种危险的化学溶剂，所以为了保证化工生产的顺利进行就要根据化工生产的安全性法规设计合乎要求的工艺流程，根据生产工艺中存在的危险因素进行分析判断，制定详实合适的生产操作方案以维护化工生产的安全。
2简述化工工艺设计
化工工艺设计指原材料进行了化学反应后，成为化工产品的过程，该过程主要包括：原材料处理阶段——化学反应阶段——精制产品阶段，其中原材料处理阶段指对原材料加以净化、提浓、混合、乳化、粉碎等工作；化学反应阶段指待初步处理结束后，在相应的温度与压力环境下进行化学反应过程，从而达到反应转化率的目的；精制产品指分离化学反应混合物，剔除混合物中的没有利用价值的废弃物及杂质，再进行提纯、提取等操作，从而进行净化，最终获取符合相关标准的产品。这一生产过程较高的要求着工艺设计，一旦设计阶段出现差错，将会埋下安全隐患，故而企业需要明确的了解化工工艺设计中的危险因素，对合理的处理手段进行制定，以此来确保工艺的可靠与稳定。
3化工工艺设计中的安全危险问题
3.1化工工艺物料管理方面
化工工艺设计中，对于物料的管理需要引起重视。因为化工工艺物料在运输的过程中，很容易出现安全隐患，甚至某些危险的化工工艺物料会产生爆炸威胁道人生财产安全。因此对于化工工艺物料管理方面需要进行加强，以确保物料的运输以及达到指定的存放地点全过程不会出现任何问题。而且对于某些特殊的物料，比如说有毒气体，应该更加的去重视储存的方式和地点，以防止有毒气体泄露造成重大的人生财产安全。甚至在泄露的过程中会扩散到周围的环境当中，影响到周围的生态环境。
3.2化工设备的质量和操作规范问题
化工设备是化工工艺生产的物质基础。化工生产过程中各种化学物质发生光、热等化学物理反应剧烈程度不同，对生产设备的质量要求也不同。在不熟悉操作规范的条件下，盲目进行化工生产，不仅容易造成设备损坏和原料浪费，更对人员生命安全产生重大威胁。比如台塑集团氯乙烯反应器着火爆炸事故，该事故是由于拖车被液体丙烯过滤器排污阀绊住并导致排污阀脱离系统，形成大面积可燃性蒸汽，加上明火控制不利，点燃反应器，摧毁了整个施工现场。
3.3化学反应装置
在化工工艺生产过程中，需要通过一系列的化学反应并生成气体、固体或液体，而这些物质很多具有强烈的腐蚀性、破坏性。所以对于化学反应的装置要进行严格的检测，以确保其具备化工生产所需要的特性；对于生产易爆易燃性质的化学反应装置，必须要保障静电接地的规范性、有效性；对于高温环境下的化学反应装置还要考虑其热膨胀导致的形变等因数；在必要的情况下还要实施防震对策。
4化工工艺安全设计的解决途经分析
4.1加大工艺物料安全控制
在化工工艺设计中，有时候需要物料在不同的形态进行加工。因此，对于一些在不同的形态或者温度下具会产生特殊性质的物料要加强管理，而且对于不同的物料，其储存的方法也不一样，要一一区分开来，以保证加工阶段或者储存的时候不会出现安全隐患问题。这也就需要相关的物料管理人员要全面的了解物料的性质，才能够更好保证物料运输过来直到加工完成的全过程不会出现任何的安全问题。将物料的危害降到最低，更好的保证化工工艺设计过程中的安全。
4.2化学反应装置
在化工工艺安全设计中，对于化学反应装置的选择至关重要，必须要对其工艺生产的适应性、安全性进行深入的分析。对于装置更多要求其具备耐腐蚀性、耐磨性、抗压性和易操作性。对于化学反应器材料的选择需要遵循的原则主要有：按照化学反应的类型，操作温度和压力的要求，材料传热传质的要求，从转化率和化学反应等情况对反应器的类型进行选择。总而言之需要综合考量反应器的选择，必须要保障工艺生产具备一定的安全性、高效性，而且还要考虑经济原则。
4.3控制好管道的安全问题
在化工生产中，管道的主要作用为：对各个化学反应设备间等均要使用管道进行连接，并对物料进行输送、对气体进行传输。在管道在对气体进行传输过程中，往往会涉及大量的有害有毒物质，为此相关人员必须重视管道材料的选择与管道连接，一旦管道连接位置出现泄漏，将会导致有毒气体与物质泄漏，进而对相关人员造成极大的危害。所以，相关人员必须细致的检查所选择的管道材料、管道走向的布置、所连接的管道弯头，对于管道的布置应与关键的生产车间进行隔开，从而有效控制管道的安全问题。
4.4制定规范的设备设计制造和操作流程
化工设备的质量和操作规范是生产合格安全的化工产品的物质基础和条件。考虑到化工生产过程主要是各种化学物质之间的光、热等化学和物理反应，这就要求在设计制造和采购化工设备过程中，应当根据化工工艺中化学原料之间的反应结果，使用化工研究设备进行精确计算和分析，为化工设备设计制造和制定科学合理的操作流程提供科学依据。
4.5保证化工工艺设备的安全性
化工工艺的设备对化工生产极为重要，装置的安全性也与设备有着很大的联系。化工生产中大多数反应都有腐蚀性，同时对装置设备具有氧化性，对装置会造成一定的损害。所以在对反应的装置进行选择时要选择耐酸的材质，同时反应釜的内胆也可以使用陶瓷材料。根据化工工艺流程的需要合理的选择设备，才能确保化工工艺的安全性。
4.6加强电气设备控制
在化工工艺设计中，难免避免爆炸危险场所的存在。因此需要加强电气设备的控制。在使用电器设备时，需要根据化工工艺厂房的爆炸危险场所的类别和等级以及化工工艺物料是否具有爆炸的危险等进行分级分组，从而选择合适的电气设备进行使用，而且，考虑到有些电器设备在使用过程中会产生火花，在布置的时候需要选取危险较小的位置进行布置。而且对于爆炸危险场所来说，应该尽可能的避免使用能够产生火花的电气设备，以防止带来意外的爆炸事故，导致人员伤亡。
结束语
化工工艺安全设计是开展化工生产活动的前提和指南。在设计实践中，设计人员应该严格遵守《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品生产管理条例》等法律法规，从思想上加强安全设计意识，将安全生产这一核心思想贯穿于化工生产的整个生命周期，在生产过程中，应结合生产实践，总结经验教训，提供科学、合理、安全的设计方案，才能从根源上确保化工生产的安全放心。
参考文献：
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