全文摘要
本实用新型公开了一种锻造油压机活动板与上模连接结构，包括油压机和设于所述油压机上的活动板，所述活动板底部设有油压机上模，所述活动板底部为一凹槽设计，所述活动板底部的凹槽侧壁上固接有内螺纹圈，所述油压机上模的外侧可转动连接有转台，所述转台的外侧固接有与活动板相固接的扣板。该锻造油压机活动板与上模连接结构，采用内螺纹圈和转台的结构组成，使用后能够防止螺纹结构受长期压强而轻易形变或损坏，既能保证螺纹连接的固定不易脱落的性能，又能使用时的不易错位的性能，提高使用安全性，并且在发生意外而形变导致需要更换时，无需更换油压机上模，节约更换成本。
主设计要求
1.一种锻造油压机活动板与上模连接结构，包括油压机(1)和设于所述油压机(1)上的活动板(2)，所述活动板(2)底部设有油压机上模(3)，其特征在于：所述活动板(2)底部为一凹槽设计，所述活动板(2)底部的凹槽侧壁上固接有内螺纹圈(4)，所述油压机上模(3)插接于凹槽内，所述油压机上模(3)的外侧可转动连接有转台(7)，所述转台(7)与内螺纹圈(4)螺纹连接，所述转台(7)的外侧固接有与活动板(2)相固接的扣板(9)。
设计方案
1.一种锻造油压机活动板与上模连接结构，包括油压机(1)和设于所述油压机(1)上的活动板(2)，所述活动板(2)底部设有油压机上模(3)，其特征在于：所述活动板(2)底部为一凹槽设计，所述活动板(2)底部的凹槽侧壁上固接有内螺纹圈(4)，所述油压机上模(3)插接于凹槽内，所述油压机上模(3)的外侧可转动连接有转台(7)，所述转台(7)与内螺纹圈(4)螺纹连接，所述转台(7)的外侧固接有与活动板(2)相固接的扣板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造油压机活动板与上模连接结构，其特征在于：所述转台(7)包括相固接的上扣罩(10)和下扣罩(11)，所述上扣罩(10)与内螺纹圈(4)螺纹连接，所述下扣罩(11)与油压机上模(3)可转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造油压机活动板与上模连接结构，其特征在于：所述活动板(2)底部的凹槽内设有与活动板(2)一体成型的异形凸台(5)，所述油压机上模(3)的顶部开设有与异形凸台(5)相适配的异形槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种锻造油压机活动板与上模连接结构，其特征在于：所述活动板(2)与下扣罩(11)外侧壁与扣板(9)的贴合面均设有与其相适配的凹槽(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锻造油压机技术领域，具体为一种锻造油压机活动板与上模连接结构。
背景技术
在环形锻件的加工过程中，将锻造好的大型环形坯件，进行冲压是一道重要的工序，然而对大型环形还件的冲压，必然要利用锻造油压机进行冲压，目前在现有技术中，根据所需锻造的工件进行更换适配的模具是一必定工序，而上模具是固接在锻造油压机的活动板上，其连接方式为螺纹连接或使用螺栓固接，螺纹连接的方式缺点是在锻造时易发生径向偏移，使上模板与下模板发生错位，直接影响工件的加工精度，而螺栓固定的方式虽然不会发生径向偏移，但在实际使用时虽然不会发生错位，但会因螺栓绷断而造成松动甚至掉落，进而影响实际使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻造油压机活动板与上模连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造油压机活动板与上模连接结构，包括油压机和设于所述油压机上的活动板，所述活动板底部设有油压机上模，所述活动板底部为一凹槽设计，所述活动板底部的凹槽侧壁上固接有内螺纹圈，所述油压机上模插接于凹槽内，所述油压机上模的外侧可转动连接有转台，所述转台与内螺纹圈螺纹连接，所述转台的外侧固接有与活动板相固接的扣板。
优选的，所述转台包括相固接的上扣罩和下扣罩，所述上扣罩与内螺纹圈螺纹连接，所述下扣罩与油压机上模可转动连接。
优选的，所述活动板底部的凹槽内设有与活动板一体成型的异形凸台，所述油压机上模的顶部开设有与异形凸台相适配的异形槽。
优选的，所述活动板与下扣罩外侧壁与扣板的贴合面均设有与其相适配的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻造油压机活动板与上模连接结构，采用内螺纹圈和转台的结构组成，使用后能够防止螺纹结构受长期压强而轻易形变或损坏，既能保证螺纹连接的固定不易脱落的性能，又能使用时的不易错位的性能，提高使用安全性，并且在发生意外而形变导致需要更换时，无需更换油压机上模，节约更换成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的活动板与上模连接结构示意图。
图中：1、油压机，2、活动板，3、油压机上模，4、内螺纹圈，5、异形凸台，6、异形槽，7、转台，8、凹槽，9、扣板，10、上扣罩，11、下扣罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锻造油压机活动板与上模连接结构，包括油压机1和设于油压机1上的活动板2，活动板2底部设有油压机上模3，活动板2底部为一凹槽设计，凹槽用于容纳油压机上模3，活动板2底部的凹槽侧壁上固接有内螺纹圈4，油压机上模3插接于凹槽内，油压机上模3的外侧可转动连接有转台7，转台7与内螺纹圈4螺纹连接，转台7带动上模螺纹连接在内螺纹圈4上，对上模与活动板进行连接固定，转台7的外侧固接有与活动板2相固接的扣板9，活动板2与下扣罩11外侧壁与扣板9的贴合面均设有与其相适配的凹槽8，使用扣板9对转台7进行压合固定，有效的防止了在使用时转台7受力而转动；
连接时，转台7带动油压机上模3旋转螺纹连接在活动板2内的内螺纹圈4上，内螺纹圈4和转台7均为硬质合金材质，使用后能够防止螺纹结构受长期压强而轻易形变或损坏，提高使用安全性，并且在发生意外而形变导致需要更换时，无需更换油压机上模3，节约更换成本。
转台7包括相固接的上扣罩10和下扣罩11，上扣罩10与内螺纹圈4螺纹连接，下扣罩11与油压机上模3可转动连接，上扣罩10和下扣罩11的组合配合形成转台7扣合在油压机上模3上，采用此种结构易于拆装，使用便利；
活动板2底部的凹槽内设有与活动板2一体成型的异形凸台5，油压机上模3的顶部开设有与异形凸台5相适配的异形槽6，转台7转动连接在内螺纹圈4上时内部的油压机上模3顶部的异形槽6插套于异形凸台5上，在转台7转动时由于异形凸台5插接在异形槽6内，因此油压机上模3不会跟随转动，可有效防止油压机上模3的径向角度发生改变。
工作原理：在安装油压机上模3时，首先将转台7的上扣罩10和下扣罩11套扣在油压机上模3的外侧，在将其插入活动板2的底部且使上扣罩10螺纹连接在内螺纹圈4上，旋转至顶部后使用扣板9对转台7进行压合固定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072882.0
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209614101U
授权时间:20191112
主分类号:B21J 9/02
专利分类号:B21J9/02;B21J13/03
范畴分类:26D;
申请人:营口吉诚特钢股份有限公司
第一申请人:营口吉诚特钢股份有限公司
申请人地址:115000辽宁省营口市沿海产业基地新联大街东1号
发明人:单丹阳;牛知人;于洪超;林森
第一发明人:单丹阳
当前权利人:营口吉诚特钢股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计