全文摘要
本实用新型公开了一种全自动化的温度仪表校验装置，包括校验台，校验台包括水平部及竖直部，校验台表面设置有两个稳固块，稳固块分别位于校验台竖直部两边的边侧位置，稳固块之间位置设置有滑动板，稳固块顶端表面设置有限位杆，滑动板两边的边侧位置设置有转动杆，转动杆包括固定端、自由端，滑动板表面靠近转动杆固定端位置设置有绕线杆，校验台水平部表面的左侧位置设置有固定块，固定块的右表面沿水平方向设置有两个平行的滑动杆，滑动杆的右端设置有第一限位块，第一限位块的前表面设置有连接杆；滑动板遮挡住校验台显示屏，避免意外碰触显示屏表面而产生划痕，在不使用时可以将数据线分类悬挂在绕线柱外侧。
主设计要求
1.一种全自动化的温度仪表校验装置，包括校验台(1)，所述校验台(1)包括水平部及竖直部，其特征在于：所述校验台(1)表面设置有两个稳固块(2)，所述稳固块(2)分别位于校验台(1)竖直部两边的边侧位置，所述稳固块(2)之间位置设置有滑动板(3)，所述稳固块(2)顶端表面设置有限位杆(5)，所述滑动板(3)两边的边侧位置设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)包括固定端、自由端，所述滑动板(3)表面靠近转动杆(4)固定端位置设置有多个“L”型结构的绕线杆(13)，所述校验台(1)水平部表面的左侧位置设置有固定块(7)，所述固定块(7)的右表面沿水平方向设置有两个平行的滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的右端设置有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)的前表面设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的右端设置有第二限位块(12)。
设计方案
1.一种全自动化的温度仪表校验装置，包括校验台(1)，所述校验台(1)包括水平部及竖直部，其特征在于：所述校验台(1)表面设置有两个稳固块(2)，所述稳固块(2)分别位于校验台(1)竖直部两边的边侧位置，所述稳固块(2)之间位置设置有滑动板(3)，所述稳固块(2)顶端表面设置有限位杆(5)，所述滑动板(3)两边的边侧位置设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)包括固定端、自由端，所述滑动板(3)表面靠近转动杆(4)固定端位置设置有多个“L”型结构的绕线杆(13)，所述校验台(1)水平部表面的左侧位置设置有固定块(7)，所述固定块(7)的右表面沿水平方向设置有两个平行的滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的右端设置有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)的前表面设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的右端设置有第二限位块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化的温度仪表校验装置，其特征在于：所述稳固块(2)的内部设置有第一固定柱(21)与第一滑动柱(22)，所述第一固定柱(21)与第一滑动柱(22)的一端均设置成“T”型结构，所述第一滑动柱(22)的内部设置有第一弹簧(23)，所述第一固定柱(21)嵌入第一滑动柱(22)一端表面内部，所述第一弹簧(23)的一端连接在第一滑动柱(22)内壁及另一端连接在第一固定柱(21)表面。
3.根据权利要求2所述的一种全自动化的温度仪表校验装置，其特征在于：所述滑动板(3)底端两侧的内部均设置有第三弹簧(32)，所述滑动板(3)底端两侧表面均设置有限位柱(31)，所述限位柱(31)位于滑动板(3)内部一端设置成“T”型结构，所述第三弹簧(32)一端连接在滑动板(3)的内壁及另一端连接在限位柱(31)表面，所述限位柱(31)一端嵌入第一滑动柱(22)一端表面内部。
4.根据权利要求3所述的一种全自动化的温度仪表校验装置，其特征在于：所述滑动板(3)前端两侧表面分别设置有移动杆(6)，所述移动杆(6)嵌入限位柱(31)一端表面内部，所述移动杆(6)沿长度方向滑动，所述转动杆(4)的自由端设置成环形结构且套接在限位杆(5)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种全自动化的温度仪表校验装置，其特征在于：所述固定块(7)的内部设置有第二固定柱(71)、第二滑动柱(72)及第二弹簧(73)，所述第二滑动柱(72)设置成“T”型结构，所述第二固定柱(71)嵌入第二滑动柱(72)一端表面内部，所述第二弹簧(73)套接在第二固定柱(71)及第二滑动柱(72)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种全自动化的温度仪表校验装置，其特征在于：所述第一限位块(9)表面的内部设置有滑动块(10)及第四弹簧(91)，所述第四弹簧(91)的一端连接在滑动块(10)的表面及另一端连接在第一限位块(9)的内壁。
7.根据权利要求5或6所述的一种全自动化的温度仪表校验装置，其特征在于：所述连接杆(11)设置成“U”型凹槽，所述第一限位块(9)及第二限位块(12)均设置成“L”型结构，所述连接杆(11)左端嵌入滑动块(10)表面内部，所述连接杆(11)右端嵌入第二限位块(12)表面内部，所述连接杆(11)沿水平方向滑动，所述滑动杆(8)左端穿过固定块(7)右表面并嵌入第二滑动柱(72)一端表面内部，所述滑动杆(8)沿宽度方向滑动。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于温度仪表校验装置技术领域，具体涉及一种全自动化的温度仪表校验装置。
背景技术
SC-WZJ-T全自动温度仪表校验装置是在Windows环境下，完全使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品，全自动温度仪表校验装置完全按照国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书，还可保留原始记录以备将来查阅，系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果，使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量，本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便；
现有的温度仪表校验装置在使用过程中存在显示屏会被误碰产生划痕及校验的温度仪表放置不稳定的问题，为此我们提出一种全自动化的温度仪表校验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动化的温度仪表校验装置，以解决上述背景技术中提出的温度仪表校验装置在使用过程中存在显示屏会被误碰产生划痕及校验的温度仪表放置不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动化的温度仪表校验装置，包括校验台，所述校验台包括水平部及竖直部，所述校验台表面设置有两个稳固块，所述稳固块分别位于校验台竖直部两边的边侧位置，所述稳固块之间位置设置有滑动板，所述稳固块顶端表面设置有限位杆，所述滑动板两边的边侧位置设置有转动杆，所述转动杆包括固定端、自由端，所述滑动板表面靠近转动杆固定端位置设置有多个“L”型结构的绕线杆，所述校验台水平部表面的左侧位置设置有固定块，所述固定块的右表面沿水平方向设置有两个平行的滑动杆，所述滑动杆的右端设置有第一限位块，所述第一限位块的前表面设置有连接杆，所述连接杆的右端设置有第二限位块。
优选的，所述稳固块的内部设置有第一固定柱与第一滑动柱，所述第一固定柱与第一滑动柱的一端均设置成“T”型结构，所述第一滑动柱的内部设置有第一弹簧，所述第一固定柱嵌入第一滑动柱一端表面内部，所述第一弹簧的一端连接在第一滑动柱内壁及另一端连接在第一固定柱表面。
优选的，所述滑动板底端两侧的内部均设置有第三弹簧，所述滑动板底端两侧表面均设置有限位柱，所述限位柱位于滑动板内部一端设置成“T”型结构，所述第三弹簧一端连接在滑动板的内壁及另一端连接在限位柱表面，所述限位柱一端嵌入第一滑动柱一端表面内部。
优选的，所述滑动板前端两侧表面分别设置有移动杆，所述移动杆嵌入限位柱一端表面内部，所述移动杆沿长度方向滑动，所述转动杆的自由端设置成环形结构且套接在限位杆的表面。
优选的，所述固定块的内部设置有第二固定柱、第二滑动柱及第二弹簧，所述第二滑动柱设置成“T”型结构，所述第二固定柱嵌入第二滑动柱一端表面内部，所述第二弹簧套接在第二固定柱及第二滑动柱的外侧。
优选的，所述第一限位块表面的内部设置有滑动块及第四弹簧，所述第四弹簧的一端连接在滑动块的表面及另一端连接在第一限位块的内壁。
优选的，所述连接杆设置成“U”型凹槽，所述第一限位块及第二限位块均设置成“L”型结构，所述连接杆左端嵌入滑动块表面内部，所述连接杆右端嵌入第二限位块表面内部，所述连接杆沿水平方向滑动，所述滑动杆左端穿过固定块右表面并嵌入第二滑动柱一端表面内部，所述滑动杆沿宽度方向滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对温度仪表或仪器进行校验时，将滑动板竖直滑动至适宜位置，在滑动板滑动过程中第一滑动柱滑动，且第一弹簧处于收缩状态，将转动杆的自由端环套在限位杆的外侧，避免滑动板在自重作用下滑动，滑动板遮挡住校验台显示屏，避免意外碰触显示屏表面产生划痕，同时在不使用时可以将数据线分类悬挂在绕线柱外侧；
将滑动杆沿固定块的宽度方向滑动，此时第二滑动柱滑动且第二弹簧处于收缩状态，同时水平拉动第二限位块，此时滑动块移动且第四弹簧处于收缩转态，将待校验温度仪表放置在第二限位块与第一限位块之间，在第四弹簧弹动作用下待校验温度仪表稳固，全自动温度仪表校验装置系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，可自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果，使操作者的劳动强度大大降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的滑动板剖视结构示意图；
图3为本实用新型的固定块剖视结构示意图；
图中：1、校验台；2、稳固块；3、滑动板；4、转动杆；5、限位杆；6、移动杆；7、固定块；8、滑动杆；9、第一限位块；10、滑动块；11、连接杆；12、第二限位块；13、绕线杆；21、第一固定柱；22、第一滑动柱；23、第一弹簧；31、限位柱；32、第三弹簧；71、第二固定柱；72、第二滑动柱；73、第二弹簧；91、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动化的温度仪表校验装置，包括校验台1，校验台1包括水平部及竖直部，校验台1表面设置有两个稳固块2且稳固块2处于竖直状态，稳固块2的内部设置有第一固定柱21与第一滑动柱22，稳固块2分别位于校验台1竖直部两边的边侧位置，稳固块2之间位置设置有滑动板3且滑动板3处于竖直状态，滑动板3底端两侧的内部均设置有第三弹簧32，滑动板3底端两侧表面均设置有限位柱31，滑动板3前端两侧表面分别设置有移动杆6，稳固块2顶端表面设置有限位杆5，限位杆5垂直稳固块2表面，滑动板3两边的边侧位置设置有转动杆4，转动杆4包括固定端、自由端，滑动板3两侧表面分别靠近转动杆4固定端位置设置有三个“L”型结构的绕线杆13，校验台1水平部表面的左侧位置设置有固定块7，固定块7的内部设置有第二固定柱71、第二滑动柱72及第二弹簧73，固定块7的右表面沿水平方向设置有两个平行的滑动杆8，滑动杆8的右端设置有第一限位块9，第一限位块9的前表面设置有连接杆11，连接杆11的右端设置有第二限位块12。
本实施例中，优选的，第一固定柱21与第一滑动柱22的一端均设置成“T”型结构，第一滑动柱22的内部设置有第一弹簧23，第一固定柱21嵌入第一滑动柱22一端表面内部，第一弹簧23的一端连接在第一滑动柱22内壁及另一端连接在第一固定柱21表面。
本实施例中，优选的，限位柱31位于滑动板3内部一端设置成“T”型结构，第三弹簧32一端连接在滑动板3的内壁及另一端连接在限位柱31表面，限位柱31一端嵌入第一滑动柱22一端表面内部。
本实施例中，优选的，移动杆6嵌入限位柱31一端表面内部，移动杆6沿长度方向滑动，转动杆4的自由端设置成环形结构且套接在限位杆5的表面。
本实施例中，优选的，第二滑动柱72设置成“T”型结构，第二固定柱71嵌入第二滑动柱72一端表面内部，第二弹簧73套接在第二固定柱71及第二滑动柱72的外侧。
本实施例中，优选的，第一限位块9表面的内部设置有滑动块10及第四弹簧91，第四弹簧91的一端连接在滑动块10的表面及另一端连接在第一限位块9的内壁。
本实施例中，优选的，连接杆11设置成“U”型凹槽，第一限位块9及第二限位块12均设置成“L”型结构，连接杆11左端嵌入滑动块10表面内部，连接杆11右端嵌入第二限位块12表面内部，连接杆11沿水平方向滑动，滑动杆8左端穿过固定块7右表面并嵌入第二滑动柱72一端表面内部，滑动杆8沿宽度方向滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程：在对温度仪表或仪器进行校验时，将滑动板3竖直滑动至适宜位置，在滑动板3滑动过程中第一滑动柱22滑动，且第一弹簧23处于收缩状态，将转动杆4的自由端环套在限位杆5的外侧，避免滑动板3在自重作用下滑动，将滑动杆8沿固定块7的宽度方向滑动，此时第二滑动柱72滑动且第二弹簧73处于收缩状态，同时水平拉动第二限位块12，此时滑动块10移动且第四弹簧91处于收缩转态，将待校验温度仪表放置在第二限位块12与第一限位块9之间，在第四弹簧91弹动作用下待校验温度仪表稳固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069086.1
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209230827U
授权时间:20190809
主分类号:G01K 15/00
专利分类号:G01K15/00
范畴分类:31P;
申请人:无锡贝斯柯自动化科技有限公司
第一申请人:无锡贝斯柯自动化科技有限公司
申请人地址:214174 江苏省无锡市惠山经济开发区清研路12号华新创新园12号501-2
发明人:兰乾诗
第一发明人:兰乾诗
当前权利人:无锡贝斯柯自动化科技有限公司
代理人:王丽
代理机构:32293
代理机构编号:苏州国诚专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：数据校验论文;