全文摘要
本实用新型涉及用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，包括导线架；导线架包括底板，底板上设置有沿刷丝运送方向前后分布的两立板，立板上设置有上压线轮和下压线轮；底板上设置有支杆，支杆位于两个立板之间；支杆上设置有由上至下依次分布的校准平板、第一轻质金属弹片和第二轻质金属弹片，校准平板和第一轻质金属弹片上下包夹刷丝；第一轻质金属弹片和第二轻质金属弹片分别电连接有电源和报警器，电源和报警器电连接；当刷丝的线径偏大到超出允许的范围值时，刷丝会挤压第一轻质金属弹片，使得第一轻质金属弹片和第二轻质金属弹片接触，第一轻质金属弹片、第二轻质金属弹片、报警器和电源之间回路闭合，报警器发出警报。
主设计要求
1.一种用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，包括导线架；其特征在于，所述导线架包括底板，所述底板上设置有沿刷丝运送方向前后分布的两立板，所述立板上设置有上压线轮和下压线轮；所述底板上设置有支杆，所述支杆位于两个所述立板之间；所述支杆上设置有由上至下依次分布的校准平板、第一轻质金属弹片和第二轻质金属弹片，所述校准平板和所述第一轻质金属弹片上下包夹刷丝；所述第一轻质金属弹片和所述第二轻质金属弹片分别电连接有电源和报警器，所述电源和所述报警器电连接。
设计方案
1.一种用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，包括导线架；其特征在于，所述导线架包括底板，所述底板上设置有沿刷丝运送方向前后分布的两立板，所述立板上设置有上压线轮和下压线轮；所述底板上设置有支杆，所述支杆位于两个所述立板之间；所述支杆上设置有由上至下依次分布的校准平板、第一轻质金属弹片和第二轻质金属弹片，所述校准平板和所述第一轻质金属弹片上下包夹刷丝；所述第一轻质金属弹片和所述第二轻质金属弹片分别电连接有电源和报警器，所述电源和所述报警器电连接。
2.根据权利要求1所述的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，其特征在于，所述上压线轮和所述下压线轮，其一表面设置有环形线槽，另一表面设置有环形弧面凸缘；所述弧面凸缘由硅胶制成。
3.根据权利要求1所述的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，其特征在于，所述第一轻质金属弹片与所述刷丝接触表面呈弧面型。
4.根据权利要求1所述的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，其特征在于，所述报警器和所述电源均设置在所述底板上。
5.根据权利要求1所述的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，其特征在于，两所述立板、所述支杆、所述电源和所述报警器构成一组单元，所述单元在所述底板上设置有多组。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及技术领域，更具体地说，涉及一种用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置。
背景技术
刷丝用于制作毛刷，为保障毛刷的制作精度，需要对刷丝的丝径偏大情况进行检测；目前市面上的丝径检测仪器虽然能够完成丝径偏大情况的检测，但是价格普遍较高，需要一种结构简易且成本低廉的丝径偏大检测装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，包括导线架；其中，所述导线架包括底板，所述底板上设置有沿刷丝运送方向前后分布的两立板，所述立板上设置有上压线轮和下压线轮；所述底板上设置有支杆，所述支杆位于两个所述立板之间；所述支杆上设置有由上至下依次分布的校准平板、第一轻质金属弹片和第二轻质金属弹片，所述校准平板和所述第一轻质金属弹片上下包夹刷丝；所述第一轻质金属弹片和所述第二轻质金属弹片分别电连接有电源和报警器，所述电源和所述报警器电连接。
本实用新型所述的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，其中，所述上压线轮和所述下压线轮，其一表面设置有环形线槽，另一表面设置有环形弧面凸缘；所述弧面凸缘由硅胶制成。
本实用新型所述的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，其中，所述第一轻质金属弹片与所述刷丝接触表面呈弧面型。
本实用新型所述的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，其中，所述报警器和所述电源均设置在所述底板上。
本实用新型所述的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置，其中，两所述立板、所述支杆、所述电源和所述报警器构成一组单元，所述单元在所述底板上设置有多组。
本实用新型的有益效果在于：刷丝依次穿过两个立板上的上压线轮和下压线轮，使得刷丝运动过程中在两个立板的中间段始终保持绷直状态，设置第一轻质金属弹片和第二轻质金属弹片之间的间距到刷丝线径允许超出的值，在校准平板的作用下，当刷丝的线径偏大到超出允许的范围值时，刷丝会挤压第一轻质金属弹片，使得第一轻质金属弹片和第二轻质金属弹片接触，第一轻质金属弹片、第二轻质金属弹片、报警器和电源之间回路闭合，报警器发出警报，设置方便，且整体结构简单，成本低，易于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置原理框图；
图3是本实用新型较佳实施例的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置校准平板、第一轻质金属弹片和第二轻质金属弹片放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的用于检测刷丝生产中丝径偏大检测装置如图1 所示，同时参阅图2和图3，包括导线架；导线架包括底板1，底板1上设置有沿刷丝2运送方向前后分布的两立板3，立板3上设置有上压线轮30和下压线轮31；底板1上设置有支杆4，支杆4位于两个立板3之间；支杆4上设置有由上至下依次分布的校准平板40、第一轻质金属弹片41和第二轻质金属弹片42，校准平板40和第一轻质金属弹片41上下包夹刷丝；第一轻质金属弹片41和第二轻质金属弹片42分别电连接有电源5和报警器6，电源5和报警器6电连接；
刷丝2依次穿过两个立板3上的上压线轮30和下压线轮31，使得刷丝2 运动过程中在两个立板3的中间段始终保持绷直状态，设置第一轻质金属弹片41和第二轻质金属弹片42之间的间距到刷丝2线径允许超出的值，在校准平板40的作用下，当刷丝2的线径偏大到超出允许的范围值时，刷丝2会挤压第一轻质金属弹片41，使得第一轻质金属弹片41和第二轻质金属弹片42接触，第一轻质金属弹片41、第二轻质金属弹片42、报警器6和电源5之间回路闭合，报警器6发出警报，设置方便，且整体结构简单，成本低，易于推广使用。
优选的，上压线轮30和下压线轮31，其一表面设置有环形线槽，另一表面设置有环形弧面凸缘；弧面凸缘由硅胶制成；保障张紧效果。
优选的，第一轻质金属弹片41与刷丝2接触表面呈弧面型；避免损伤刷丝。
优选的，报警器6和电源5均设置在底板1上；便于整体移动。
优选的，两立板3、支杆4、电源5和报警器6构成一组单元，单元在底板1上设置有多组；便于对多根刷丝同时进行检测。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920048521.2
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209512730U
授权时间:20191018
主分类号:G01B 5/10
专利分类号:G01B5/10
范畴分类:31B;
申请人:深圳东港新材料科技有限公司
第一申请人:深圳东港新材料科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区横岗街道保安社区简龙街40号2栋、3栋一层、二层、4栋一层
发明人:汪文新
第一发明人:汪文新
当前权利人:深圳东港新材料科技有限公司
代理人:王海骏;孔丽霞
代理机构:44355
代理机构编号:深圳市科冠知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：报警器论文;