佟伟
新疆三联工程建设有限责任公司834000
摘要：目前，随着沥青混凝土技术的发展，使得沥青混凝土被广泛的应用在道路工程路面施工项目中，并且发挥着重要的作用。在进行沥青混凝土路面施工时，需要使用沥青拌合站，水稳场拌，摊铺机与压路机等设备，进行机械化作业。机械设备的工作效率较高，能够确保施工的质量与进度，上述目标的实现，则取决于设备的性能状况。
关键词：沥青混凝土；路面施工；机械设备；使用管理
1沥青公路施工机械管理现状
1.1施工机械设备的管理缺乏计划性
许多公路项目建设过程中，施工单位往往更多关注对材料、人力、成本等的管理，而仅仅将机械设备管理作为形式化的工作粗略带过，对机械配置与机械参数的调整不提前计划，导致机械设备管理效率低下，甚至影响到对整个工程质量的管控效果。
1.2管理人员不专业，操作人员素质低
受“重生产，轻管理”思想影响严重，不够重视机械设备管理工作，而且多数管理人员不是专业人士，部分担任管理员的人虽然有专业知识，但是同时兼任其他工作，管理工作不到位，甚至出现混乱现象。另外施工企业只看眼前利益，缺少相应的学习培训使得操作人员对机械操作不熟练或出现错误，还有的一人看管多台机械，导致问题频出，使机械设备的正常管理得不到保障。
1.3机械设备配置的不合理
公路工程的施工环境和条件是不断变化的，采用的机械设备和施工方法也就会随之变化，那么相应的种类和数量也就有所不同，此时就需要在适当的时候配置合适的设备。但由于企业缺乏科学规划，导致盲目的购置设备，有的机型不符合施工要求，有的是重复购置，有的设备只用过一两次，就被闲置在一旁，不仅造成设备的浪费，还提高了成本。
1.4机械设备更新换代不及时
机械老化和故障是使用机械设备必然出现的问题，但是施工企业为降低维修和保养成本，对问题视而不见，造成了机械的整体功能的下降，甚至有些企业选择违反国家规定的报废机械和破旧机械，大大增加了故障发生的几率，严重威胁着施工人员的安全和工程质量，施工企业本想借此降低成本，但事与愿违，成本不但增加，还影响了企业形象和长远发展。
2沥青混凝土路面施工中机械设备的使用管理
2.1管理机构建立
挑选一名具有机械设备专业知识、路面施工经验和组织协调能力强的人员任机械管理组长。配备统计人员一名、油料供应兼保管一名,安全员一名。在沥青拌和、成品料运输、路面施工机械维修保障中设立四个班组,均有一名班长。为了保证机构内信息传递快捷无误,管理人员、班长、机械设备操作工必须明确分工,岗位责任明晰。同时,应建立合理的信息通道,以保证机构内生产信息的沟通,处理快捷、得当。所有机械设备各工种、岗位人员必须在施工前进行培训。
2.2沥青拌和设备的操作、维护
2.2.1机组人员素质
要求操作工、巡视维修工、电工均应掌握各自所从事工作的相关知识规范。
2.2.2机组调试阶段要求
机组装配、电力线路连接符合设备安装规范；各运转部位如减速器、电机、轴承润滑保养到位；控制电路接线无误,电路开关、接触器、变压器、时间继电器、热继电器、熔断器性能可靠、正常。调试基本原则为：先部分后整体,先单机后联动,先空载后实载。
2.2.3沥青拌和设备的运行
机组起动应按设备说明要求顺序,前一电机运转达到额定转速后再起动后一电机(必须先去掉电机上的防雨物品)。干燥筒温度达到预热要求,沥青循环正常后,进料速度逐渐加大(必须排空各热料仓内存料)。根据气温、石料含水量、出料温度调整机组运行参数。机组运行由手动转为自动后,操作工应在控制室监测运行情况,维修工应巡视各总成运行状态,发现问题及时采取措施。机组点火时安全至关重要,若点不着火必须抽净干燥筒内燃油气雾,负压必须达到要求。
2.2.4沥青拌和站的保养
为了确保机组的保养到位必须注意：定人定岗,明确职责,熟知保养规程,保养前后工作由班长签认；把需要的部位、时长、润滑油品种打印成表格,印制成册,专人负责；每班停机时,检查各部位有无松动、漏油、损坏，电路接线有无松动、破损,气路有无漏气,油路有无渗漏；下雨前所有电机必须覆盖好。
2.3沥青混合料运输
基本要求是确保沥青混合料温度损失最小,不离析和略有富余的运量。
2.4摊铺机的操作、管理
摊铺机工作前,搞好润滑保养,检查各部位有无松动异常,液压油、燃油是否充足。完全清理料斗、送料器、螺旋叶片、熨平板、行走链板中的粘附物。更换磨损过度的螺旋叶片、熨平板、送料器的刮料板。对照摊铺引导线搞好移位,按摊铺宽度调整好摊铺机。每块熨平板下垫厚度为松铺厚度减去压实厚度的木板。启动预热摊铺机至140℃,空载运行,观察仪表,检听机声判断摊铺机工作状态,调试好路拱控制机构及自动找平仪器、物料探位器。为了匀速摊铺,根据公式确定摊铺速度。振捣频率确定原则是摊铺速度快,振频高,摊铺厚度大,夯锤行程大。摊铺机初始仰角调整应在试铺阶段进行。厚度为摊铺厚度乘以松铺系数(先根据经验试铺后确定),宽5～10cm放在熨平板下,提升油缸让其处于浮动状态。转动左、右两只厚度调整螺杆,使它们处于微量间隙中立位置。用手动调整初始工作仰角,正确与否只能通过实际摊铺厚度检验。每调整一次,必须在摊铺5m范围内作多点厚度检验,取其均值,与设计值比较。一次调整后,在测定均值前不得做任何调整。等新运来(第3车或第4车)混合料倒入摊铺机,开启送料器,混合料淹没螺旋叶片2/3高度,预热10～15min,摊铺机刮料板、熨平板、接缝处进一步预热后起步摊铺。起步速度小于1.5m/min,不开振动振捣,待熨平板到达热料上后再开振动振捣,并缓慢加速至正常作业速度。为防止摊铺时混合料离析,摊铺机分料器两端最外侧螺旋叶片应反向安装；运料车离开时,料斗内尚有10cm存料即拢料,待恢复原状时下一运料车即开始卸料。大型摊铺机设有前后两套调拱机构,其前拱的调节略大于后拱,差为3～5mm。摊铺厚度小于10cm时,刮料护板底刃应高于熨平板前缘13～15mm,刮料护板必须平直,确保熨平板全宽范围内堆料高度一致。若必须停机等料时,料斗内至少应有1/3存料,下次启动时料斗装满后再启动。并且先行走再起振,每天摊铺结束时,在接近端部处,当料斗内还有1/4料时,稍稍抬起熨平板驶离现场。摊铺工作参数不应频繁变动,以确保路面密实度均匀,平整度良好,调节摊铺厚度应细测慢调。每日工作之后,摊铺机机组人员应会同施工人员总结、评价、分析摊铺质量,做好记录。每日按摊铺机保养规程做好例行保养和检修工作,由摊铺机长签字确认。
2.5路面压实机具的操作、管理
沥青混合料碾压是确保路面质量的最后一道关键工序,目的是达到均匀的压实度、平整度,所以必须有正确的压实工艺和严密的管理措施。
紧跟、慢压、高频、低幅,严格控制压实温度、压实速度、碾压遍数、工艺工序；试铺阶段根据以往施工经验确定的碾压工艺、压路机工作参数进行试验,检测效果进行评价分析后确定初压、复压、终压工艺；压路机应始终跟在摊铺机后10～20m,其驱动轮应朝前进方向；碾压段每段应在20m以上,每次靠近摊铺换向时,应与前次碾压痕迹尾端纵向错开1～1.5m(成阶梯状),另一端换向应在已压实路面上进行；采用错轮碾压,重叠量应为30cm,在全幅宽度内向中心碾压,最后主轮一次完成骑缝碾压。
3结束语
总之，沥青混凝土路面施工机械设备的使用管理，不仅需要施工人员按照使用工艺要求，合理的使用设备，避免机械设备受到损坏，还需要做好机械设备的日常维护管理工作，及时发现机械设备故障问题，确保机械设备的性能。
参考文献：
[1]何挺继,朱文天,邓世新,等.筑路机械手册[M].北京：人民交通出版社,2016.
[2]李文耀.沥青路面摊铺不平整的原因分析及处理措施[J].筑路机械与施工机械化,2016,(1).
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