全文摘要
本实用新型公开了一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板，包括板体，板体内设有第一腔室，第一腔室的底部设有多个上下连通的喷丝孔，第一腔室的内壁上设有多个与其外部内外连通的进料口，第一腔室内设有多个喷丝孔相匹配的顶出机构，顶出机构的侧壁与第一腔室的内壁滑动密封连接，板体的一端侧壁上转动连接有开合机构，板体的另一端侧壁上转动连接有用于配和开合机构的第一磁铁。本实用新型可在喷丝板生产完毕闲置时对喷丝孔进行刮擦清理并进行封闭，以便于防止外部异物堆积在其内部对后续生产造成影响，提高企业生产产品的质量。
主设计要求
1.一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)内设有第一腔室(2)，所述第一腔室(2)的底部设有多个上下连通的喷丝孔(3)，所述第一腔室(2)的内壁上设有多个与其外部内外连通的进料口(4)，所述第一腔室(2)内设有多个喷丝孔(3)相匹配的顶出机构(5)，所述顶出机构(5)的侧壁与第一腔室(2)的内壁滑动密封连接，所述板体(1)的一端侧壁上转动连接有开合机构(6)，所述板体(1)的另一端侧壁上转动连接有用于配和开合机构(6)的第一磁铁(7)。
设计方案
1.一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)内设有第一腔室(2)，所述第一腔室(2)的底部设有多个上下连通的喷丝孔(3)，所述第一腔室(2)的内壁上设有多个与其外部内外连通的进料口(4)，所述第一腔室(2)内设有多个喷丝孔(3)相匹配的顶出机构(5)，所述顶出机构(5)的侧壁与第一腔室(2)的内壁滑动密封连接，所述板体(1)的一端侧壁上转动连接有开合机构(6)，所述板体(1)的另一端侧壁上转动连接有用于配和开合机构(6)的第一磁铁(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板，其特征在于，所述喷丝孔(3)的上端孔径大于下端孔径。
3.根据权利要求1所述的一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板，其特征在于，所述顶出机构(5)包括设置于板体(1)内的第二腔室(8)，所述第二腔室(8)的底部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动轴贯穿第二腔室(8)的底部并延伸至第一腔室(2)内，所述第一腔室(2)设有挤压机构(10)，所述挤压机构(10)的上端与驱动电机(9)的驱动轴同轴固定连接，所述挤压机构(10)的下端与第一腔室(2)的底部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板，其特征在于，所述挤压机构(10)包括设置于第一腔室(2)内的挤压板(11)，所述挤压板(11)上设有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹贯穿连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的上端与驱动电机(9)的驱动轴同轴固定连接，所述螺纹杆(12)的下端与第一腔室(2)的底部转动连接，所述挤压板(11)的侧壁与第一腔室(2)的内壁滑动密封连接，所述挤压板(11)的上端设有多个凹槽，所述凹槽的底部固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的上端与第一腔室(2)的顶面固定连接，所述挤压板(11)的下端固定连接有多根挤压柱(14)，多根所述挤压柱(14)分别与多个喷丝孔(3)一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板，其特征在于，所述螺纹杆(12)外套设有保护套(15)，所述保护套(15)的上下两端分别与挤压板(11)的下端和第一腔室(2)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板，其特征在于，所述开合机构(6)包括固定连接于板体(1)侧壁上的开关板(16)，所述开关板(16)的下端设有闭合槽(17)，所述开关板(16)远离板体(1)的一端侧壁上镶嵌有第二磁铁(18)，所述第二磁铁(18)与第一磁铁(7)磁性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及仿真丝涤纶产品技术领域，尤其涉及一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板。
背景技术
仿真丝是涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理，其具有类似真丝的外观、光泽、手感等效果，仿真丝是纶纤维长丝经过碱减量处理，使纤维更细更柔，达到真丝的效果，经过整理，纤维与纤维之间摩擦也可以发出丝鸣的声音，通常仿真丝是通过喷丝板来使其经过凝固介质如空气或凝固浴固化形成丝条而成型，因此喷丝板的状态好坏直接关系到产品生产的质量。
传统的喷丝板在使用后，通常需要人工对其进行清洗保养，以便下次循环使用，而人工清洗保养不仅费事费力，且其清洁的效果也很进行保证，同时在闲置时，外部异物易从其孔缝进入至喷丝孔内，对后续生产产品的质量易造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板，包括板体，所述板体内设有第一腔室，所述第一腔室的底部设有多个上下连通的喷丝孔，所述第一腔室的内壁上设有多个与其外部内外连通的进料口，所述第一腔室内设有多个喷丝孔相匹配的顶出机构，所述顶出机构的侧壁与第一腔室的内壁滑动密封连接，所述板体的一端侧壁上转动连接有开合机构，所述板体的另一端侧壁上转动连接有用于配和开合机构的第一磁铁。
优选地，所述喷丝孔的上端孔径大于下端孔径。
优选地，所述顶出机构包括设置于板体内的第二腔室，所述第二腔室的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿第二腔室的底部并延伸至第一腔室内，所述第一腔室设有挤压机构，所述挤压机构的上端与驱动电机的驱动轴同轴固定连接，所述挤压机构的下端与第一腔室的底部转动连接。
优选地，所述挤压机构包括设置于第一腔室内的挤压板，所述挤压板上设有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与驱动电机的驱动轴同轴固定连接，所述螺纹杆的下端与第一腔室的底部转动连接，所述挤压板的侧壁与第一腔室的内壁滑动密封连接，所述挤压板的上端设有多个凹槽，所述凹槽的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与第一腔室的顶面固定连接，所述挤压板的下端固定连接有多根挤压柱，多根所述挤压柱分别与多个喷丝孔一一对应。
优选地，所述螺纹杆外套设有保护套，所述保护套的上下两端分别与挤压板的下端和第一腔室的底部固定连接。
优选地，所述开合机构包括固定连接于板体侧壁上的开关板，所述开关板的下端设有闭合槽，所述开关板远离板体的一端侧壁上镶嵌有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁磁性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的喷丝孔和挤压柱及挤压板的配合，以达到当喷丝板生产完毕闲置时挤压板带动挤压柱对第一腔室及喷丝孔对内部进行刮擦作业，以便于防止有物料堆积在其内部对后续生产造成影响，同时可将其进行封闭，防止外部异物堆积在其内部，提高企业生产产品的质量。
2、通过设置的开关板和闭合槽的配合，以达到可利用闭合槽来对封闭住喷丝孔的挤压柱进行保护的效果，防止其受到外部异物的影响并回收至第一腔室内部对物料造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板的透视图；
图2为图1的俯视外部结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大图。
图中：1板体、2第一腔室、3喷丝孔、4进料口、5顶出机构、6开合机构、7第一磁铁、8第二腔室、9驱动电机、10挤压机构、11挤压板、12螺纹杆、13伸缩杆、14挤压柱、15保护套、16开关板、17闭合槽、18第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生产仿真丝涤纶产品的喷丝板，包括板体1，板体1内设有第一腔室2，第一腔室2的底部设有多个上下连通的喷丝孔3，物料通过喷丝孔3被挤出成型，喷丝孔3的上端孔径大于下端孔径，以便于在挤压时对物料就进行加压使其成型更加均匀，第一腔室2的内壁上设有多个与其外部内外连通的进料口4，进料口4用于接收外部物料进入至第一腔室2内进行加工，第一腔室2内设有多个喷丝孔3相匹配的顶出机构5，顶出机构5的侧壁与第一腔室2的内壁滑动密封连接。
顶出机构5包括设置于板体1内的第二腔室8，第二腔室8位于第一腔室2的正上方，第二腔室8的底部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的驱动轴贯穿第二腔室8的底部并延伸至第一腔室2内，第一腔室2设有挤压机构10，挤压机构10的上端与驱动电机9的驱动轴同轴固定连接，挤压机构10的下端与第一腔室2的底部转动连接，挤压机构10包括设置于第一腔室2内的挤压板11，挤压板11可对第一腔室2的内壁进行刮擦，将废料排出，挤压板11上设有上下贯通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹贯穿连接有螺纹杆12，螺纹杆12外套设有保护套15，保护套15的上下两端分别与挤压板11的下端和第一腔室2的底部固定连接，保护套15可防止物料在挤压的过程中对螺纹杆12造成污染。
螺纹杆12的上端与驱动电机9的驱动轴同轴固定连接，螺纹杆12的下端与第一腔室2的底部转动连接，挤压板11的侧壁与第一腔室2的内壁滑动密封连接，挤压板11的上端设有多个凹槽，凹槽的底部固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13可对挤压板11进行限位，伸缩杆13的上端与第一腔室2的顶面固定连接，挤压板11的下端固定连接有多根挤压柱14，多根挤压柱14分别与多个喷丝孔3一一对应。
板体1的一端侧壁上转动连接有开合机构6，板体1的另一端侧壁上转动连接有用于配和开合机构6的第一磁铁7，开合机构6包括固定连接于板体1侧壁上的开关板16，开关板16的下端设有闭合槽17，闭合槽17可对多根挤压柱14的下端面进行保护，防止受到外部环境的污染，开关板16远离板体1的一端侧壁上镶嵌有第二磁铁18，第二磁铁18与第一磁铁7磁性连接，第一磁铁7用于配合第二磁铁18将开关板16锁紧。
本实用新型，在使用时，外部加料设备通过多个进料口4进入至第一腔室2内并通过多个喷丝孔3出料，待完成出料后，驱动电机9转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动使得挤压板11在第一腔室2内缓慢下降将其内部残余的物料挤出，随后多根挤压柱14再插入至喷丝孔3内对其内部进行刮擦，将废料排出，待排出完毕后，挤压柱14将喷丝孔3封闭，随后操作人员在手动将开关板16闭合并转动第一磁铁7使其与第二磁铁18磁性连接，以便于对多根挤压柱14的下端面进行保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259305.0
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209368390U
授权时间:20190910
主分类号:D01D 4/02
专利分类号:D01D4/02;D01D4/04
范畴分类:24A;
申请人:江苏瀚海纺织有限公司
第一申请人:江苏瀚海纺织有限公司
申请人地址:223700 江苏省宿迁市泗阳县经济开发区南海路28号
发明人:彭可群
第一发明人:彭可群
当前权利人:江苏瀚海纺织有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计