导读:本文包含了挤出特性论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:挤出机,特性,表征,机筒,丁苯橡胶,沟槽,黏度。
挤出特性论文文献综述
段名镜,许苗苗[1]（2019）在《挤出中空吹塑用聚乙烯材料特性》一文中研究指出高密度聚乙烯(HDPE)是生活用中空瓶中最为常见的一种原料,HDPE的应用非常广泛,主要取决于它的优良性能,首先HDPE是一种无毒无味无臭的白色的颗粒利于成型加工,其次它不仅耐热而且耐寒性也是非常良好,低温情况下其韧性仍然保持基本不变,其具有良好的化学稳定性和电绝缘性。性能决定了它的应用,不同的成型方法具有不同的应用,挤出成型制品主要用于一些管材,薄膜等,注塑成型制品主要是一些较低档的生活日用品,挤出吹塑主要制造一些中空制品,中空成型主要为了制造一些包装袋,购物袋等。(本文来源于《西部皮革》期刊2019年02期）
马成业,范玉艳,张喆浩,吴淑华,于双双[2]（2018）在《脱胚玉米加酶及不加酶挤出物流变特性研究》一文中研究指出采用旋转流变仪研究了原脱胚玉米、挤压脱胚玉米和加酶挤压脱胚玉米的流变特性。结果表明:叁种物料经过筛分后呈梯度分布且粒径分布相对集中,在水料比10:1和测试温度45℃时的浆液表现为剪切稀化。水料比较高10:1和20:1时测试温度对叁种物料浆液的表观黏度影响不大,在低水料比下,浆液表观黏度随测试温度变化较大。在45℃和200S-1条件下,叁种物料的浆液随着测试时间的延长,表观黏度降低,脱胚玉米浆液表观黏度最低,挤压脱胚玉米浆液表观黏度最高。剪切速率扫描实验结果表明叁种物料的浆液呈非牛顿的假塑性流动,但在水料比20:1时呈胀塑性,同时,随着浓度的增加,浆液的表观黏度增大。(本文来源于《中国食品科学技术学会第十五届年会论文摘要集》期刊2018-11-07）
邰曈,刘丹,张振铎,何玉荣[3]（2018）在《基于3D打印螺杆挤出装置颗粒流动特性数值模拟》一文中研究指出本文设计出一种应用于熔融沉积成型技术的螺杆挤出装置的进料段、挤压段结构,并基于离散单元法对挤出装置中颗粒流动特性进行了数值模拟研究。模拟中研究了螺纹形状、螺杆竖直位置、颗粒间静摩擦系数对颗粒流动特性的影响,并总结得出叁种参数的变化对颗粒质量流量及相对速度标准偏差的影响规律。模拟结果表明,采用梯形螺纹时颗粒质量流量变化范围最宽,效果最理想;螺杆在进料漏斗中的竖直位置对出口颗粒质量流量无明显影响;挤出颗粒质量流量随颗粒间静摩擦系数增大而减小,出口处颗粒速度随颗粒间静摩擦系数变大而分布更加均匀。(本文来源于《工程热物理学报》期刊2018年10期）
马静,王益龙,神睿,张妮[4]（2018）在《含水量对饮料瓶片挤出产物特性黏度的影响》一文中研究指出研究了不同含水量饮料瓶片在单螺杆、双螺杆等挤出机中的挤出现象及含水量对挤出产物特性黏度的影响。结果表明:所有饮料瓶片材质均为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);不同含水量的饮料瓶片,使用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机挤出时都难以牵引成条,挤出产物的特性黏度均低于0.60dL/g;使用带有真空除气装置的反应挤出机挤出时,都能牵引成条,挤出产物的特性黏度较高;提高反应挤出机除气段真空度或降低饮料瓶片的含水量均有利于提高挤出产物的特性黏度,反应挤出机螺杆转速最佳范围为70~80r/min。(本文来源于《现代塑料加工应用》期刊2018年04期）
时金凤,李建,孙翀,丁兴伟,张萍[5]（2018）在《乳聚丁苯橡胶/白炭黑/偶联剂体系挤出流变特性的研究》一文中研究指出研究白炭黑含量和偶联剂种类对填充乳聚丁苯橡胶挤出流变特性的影响,并分析了叁种偶联剂的接枝效率。结果表明:在低剪切速率下,白炭黑填充体系的非牛顿指数与其用量关系不大;在高剪切速率下,胶料的非牛顿指数随白炭黑用量增大而增大;当白炭黑用量为40份时,偶联剂Si747胶料粘度大,Payne效应明显,挤出物外观粗糙,有较好的挤出温度稳定性;偶联剂Si69与Si75对白炭黑的改性效果差别不大。(本文来源于《橡胶工业》期刊2018年07期）
武文杰,孙翀,张萍[6]（2018）在《停放时间对炭黑填充溶聚丁苯橡胶/顺丁橡胶并用胶挤出流变特性的影响》一文中研究指出研究停放时间对炭黑填充溶聚丁苯橡胶(SSBR)/顺丁橡胶(BR)并用胶挤出流变特性的影响。结果表明:结合胶质量分数、应力松弛时间和门尼粘度均随停放时间的延长而增大,且变化规律相似;混炼胶的Payne效应和储能模量均随停放时间的延长而增大,表明炭黑聚集体在混炼胶停放过程中出现一定程度团聚;混炼胶的挤出粘度随着停放时间的延长略有增大;入口压力降随着停放时间的延长显着增大,且温度的影响较为明显;停放48 h后,混炼胶的挤出物均出现较为明显的锯齿形瑕疵,停放24 h混炼胶的挤出胀大比最小。对炭黑填充SSBR/BR并用胶体系而言,其最佳的停放时间为24 h。(本文来源于《橡胶工业》期刊2018年07期）
杨茜,贾明印,薛平,熊文楠,曹宏星[7]（2018）在《沟槽机筒挤出机塑化特性的超声波表征》一文中研究指出分析了制品超声波特征回波幅值和沟槽机筒挤出机塑化特性的关系,构建了基于超声波特征幅值衰减的评价方法,通过实验研究,探明了机筒结构和螺杆结构对沟槽机筒挤出机塑化特性的影响,并结合可视化实验研究对结果进行了验证。结果表明,在相同的螺杆结构条件下,压缩段沟槽机筒挤压系统加工的制品对超声波的衰减作用最小,即该挤压系统有较好的塑化效果;在相同的机筒结构条件下,随着螺杆压缩比增大,物料的塑化程度不断提高,且实验结果与可视化研究一致。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2018年07期）
杨健,李新闻,柳伟兵[8]（2018）在《挤出式奶油输送机特性分析及优化设计》一文中研究指出通过分析输送机的工况需求,研究影响输送的相关因素,确定了输送机工作过程的力学特性模型。采用分析力学方法,得到影响等直径变螺距因素的力学特性模型;利用Unigraphics NX建立叁维模型,并导入Ansys Workbench软件中进行静力学仿真、模态分析和优化设计。结果表明,通过仿真分析和优化,奶油输送机的最大变形量发生在螺旋轴顶部边缘,优化后结构的质量、总变形量及等效应力上均减少了10%以上。(本文来源于《食品与机械》期刊2018年07期）
马静[9]（2018）在《通过挤出反应提高PET瓶片熔体强度和特性黏度的研究》一文中研究指出本文探索了使用在线熔体强度仪测定PET熔体强度的可行性,通过改进挤出配方和工艺条件,利用PET瓶片初步制备出了较高熔体强度的PET料。分别使用PE料、PP料、PET颗粒料、PET饮料瓶片料对反应挤出机进行试机,发现当螺杆内缺料时会造成挤出产物的熔体强度波动幅度增大,反应挤出机排气段抽真空不会降低产物的熔体强度;测得的挤出产物的熔体强度数据具有可重复性。通过对本实验室设计制造并取得国家专利的在线熔体强度仪进行传力滚轮的改进和测定参数的设定,证明可以用于PET熔体强度测定工作,测得的熔体强度真实地反映出了PET熔体强度的大小。在设备最佳参数条件下,使用反应挤出机和在线熔体强度仪研究了饮料瓶片在不同挤出条件下熔体强度和特性黏度([η])的变化规律。实验发现在相同的测试条件下挤出产物的熔体强度数据重复性好,PET饮料瓶片含水量高和挤出机螺筒温度高都会使挤出产物的熔体强度下降,提高除气段真空度可以显着提高产物的熔体强度,较高的螺杆转速和添加适量均苯四酐也可以提高产物的熔体强度,挤出产物的[η]有着与熔体强度基本相同的变化规律。生产较高熔体强度PET的最佳配方和挤出工艺条件为:使用烘干的PET饮料瓶片,添加0.3%的均苯四酐,挤出温度为240、250、250、250、230℃,真空度为0.08 MPa,螺杆转速为50-70 rpm,此时PET饮料瓶片挤出产物的熔体强度是普通PET颗粒的7倍多。另外,还根据实验需要设计制造了立式混料机,试验证明混合物料时搅拌桨叶运行稳定、旋转扭矩高、可无级调速、无异常燥音、无粉尘飞扬,另外装料卸料方便,周围环境方便清理,试验样机适用于100-1000 g不同种类的粉-粉、粉-粒、粒-粒物料的初步混合,立式混料机的整体都达到了设计要求。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-06-30）
杨茜[10]（2018）在《沟槽机筒挤出机塑化特性表征技术研究》一文中研究指出塑化特性是单螺杆挤出机性能的重要指标,对其塑化特性表征技术的研究非常重要。塑化特性表征技术一方面可以加深研究者们对加工设备性能的认识,促进输送和挤出理论的发展,为新技术的开发奠定基础;另一方面可以为工业生产中工艺参数的优化提供依据。本课题以沟槽机筒挤出机为研究对象,利用可视化实验研究、成型制品力学性能测试、熔体压力波动和超声波缺陷检测等技术,对沟槽机筒挤出机的塑化特性表征技术进行了研究。主要研究工作如下:(1)优化了机筒剖分式可视化实验测试平台,对不同结构机筒和螺杆组成的挤压系统的塑化特性进行了研究,通过熔融过程、熔体温度/压力和挤出机产量叁个方面探明了机筒结构和螺杆压缩比对沟槽机筒挤出机塑化特性的影响。(2)在已有实验条件的基础上,搭建了压力在线监测平台,实现了挤出加工过程中挤出机机头出口处压力波动的实时记录。从熔体压力波动和成型制品力学性能两个方面对不同物料体系、不同工艺条件下的沟槽机筒挤出机塑化特性进行了表征研究。(3)分析了超声波特征回波幅值和沟槽机筒挤出机塑化特性的关系,构建了基于超声波特征幅值衰减的评价体系,探明了不同物料体系、不同工艺条件对沟槽机筒挤出机塑化特性的影响,并结合可视化实验研究对结果进行了验证。(本文来源于《北京化工大学》期刊2018-06-04）
挤出特性论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用旋转流变仪研究了原脱胚玉米、挤压脱胚玉米和加酶挤压脱胚玉米的流变特性。结果表明:叁种物料经过筛分后呈梯度分布且粒径分布相对集中,在水料比10:1和测试温度45℃时的浆液表现为剪切稀化。水料比较高10:1和20:1时测试温度对叁种物料浆液的表观黏度影响不大,在低水料比下,浆液表观黏度随测试温度变化较大。在45℃和200S-1条件下,叁种物料的浆液随着测试时间的延长,表观黏度降低,脱胚玉米浆液表观黏度最低,挤压脱胚玉米浆液表观黏度最高。剪切速率扫描实验结果表明叁种物料的浆液呈非牛顿的假塑性流动,但在水料比20:1时呈胀塑性,同时,随着浓度的增加,浆液的表观黏度增大。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
挤出特性论文参考文献
[1].段名镜,许苗苗.挤出中空吹塑用聚乙烯材料特性[J].西部皮革.2019
[2].马成业,范玉艳,张喆浩,吴淑华,于双双.脱胚玉米加酶及不加酶挤出物流变特性研究[C].中国食品科学技术学会第十五届年会论文摘要集.2018
[3].邰曈,刘丹,张振铎,何玉荣.基于3D打印螺杆挤出装置颗粒流动特性数值模拟[J].工程热物理学报.2018
[4].马静,王益龙,神睿,张妮.含水量对饮料瓶片挤出产物特性黏度的影响[J].现代塑料加工应用.2018
[5].时金凤,李建,孙翀,丁兴伟,张萍.乳聚丁苯橡胶/白炭黑/偶联剂体系挤出流变特性的研究[J].橡胶工业.2018
[6].武文杰,孙翀,张萍.停放时间对炭黑填充溶聚丁苯橡胶/顺丁橡胶并用胶挤出流变特性的影响[J].橡胶工业.2018
[7].杨茜,贾明印,薛平,熊文楠,曹宏星.沟槽机筒挤出机塑化特性的超声波表征[J].工程塑料应用.2018
[8].杨健,李新闻,柳伟兵.挤出式奶油输送机特性分析及优化设计[J].食品与机械.2018
[9].马静.通过挤出反应提高PET瓶片熔体强度和特性黏度的研究[D].大连理工大学.2018
[10].杨茜.沟槽机筒挤出机塑化特性表征技术研究[D].北京化工大学.2018
论文知识图
