全文摘要
本实用新型公开了一种新型锯末烘干系统包括依次设置的热风炉、配风装置、进风混料系统、滚筒干燥机、气流干燥器、旋风除尘器和烟气引风机，热风炉的出风口处连通配风装置，配风装置的末端与进风混料系统的一端连通，进风混料系统的另一端与滚筒干燥机的一端连通，进风混料系统靠近滚筒干燥机的一端设有消防喷嘴，滚筒干燥机的另一端与气流干燥器的入口端连通，气流干燥器的出口端与旋风除尘器的入风口端连通，旋风除尘器的出风口端与烟气引风机连通，烟气引风机的上方连通排气烟囱。本实用新型一种新型锯末烘干系统充分结合了滚筒干燥机与气流式干燥机的优点，可一次将锯末物料中的水分烘干到要求的范围内，能量利用率高。
主设计要求
1.一种新型锯末烘干系统，包括依次设置的热风炉、配风装置、进风混料系统、滚筒干燥机、气流干燥器、旋风除尘器和烟气引风机，其特征是：所述热风炉的出风口处连通配风装置，所述配风装置的末端与进风混料系统的一端连通，所述进风混料系统的另一端与所述滚筒干燥机的一端连通，所述进风混料系统靠近所述滚筒干燥机的一端设有消防喷嘴，所述滚筒干燥机的另一端与所述气流干燥器的入口端连通，所述气流干燥器的出口端与所述旋风除尘器的入风口端连通，所述旋风除尘器的出风口端与所述烟气引风机连通，所述烟气引风机的上方连通排气烟囱。
设计方案
1.一种新型锯末烘干系统，包括依次设置的热风炉、配风装置、进风混料系统、滚筒干燥机、气流干燥器、旋风除尘器和烟气引风机，其特征是：所述热风炉的出风口处连通配风装置，所述配风装置的末端与进风混料系统的一端连通，所述进风混料系统的另一端与所述滚筒干燥机的一端连通，所述进风混料系统靠近所述滚筒干燥机的一端设有消防喷嘴，所述滚筒干燥机的另一端与所述气流干燥器的入口端连通，所述气流干燥器的出口端与所述旋风除尘器的入风口端连通，所述旋风除尘器的出风口端与所述烟气引风机连通，所述烟气引风机的上方连通排气烟囱。
2.根据权利要求1所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述进风混料系统包括进料管，所述进料管的两端分离连接所述配风装置和所述滚筒干燥机，所述进料管靠近所述配风装置一端的上方设有进料口，所述进料管上还设有消防喷嘴，所述进料口为漏斗形，所述进料口与所述进料管之间设有抽拉板。
3.根据权利要求2所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述配风装置包括配风箱，所述配风箱的一端与所述热风炉的出风口连通，所述配风箱的另一端与所述进料管连通，所述配风箱的前端设有鼓风机。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述滚筒干燥机、所述气流干燥器、所述旋风除尘器和所述烟气引风机之间通过负压风管连通。
5.根据权利要求4所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述滚筒干燥机为回转式滚筒干燥机。
6.根据权利要求5所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述旋风除尘器的出料口处设有重力卸料阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种锯末烘干用的烘干系统。
背景技术
传统锯末烘干系统一般有两种，一种是回转窑式滚筒烘干机系统，一种是气流干燥机，回转窑式滚筒烘干机系统进料量大，单位烘干体积产量高，但是在烘干原料水分超过40%，终水分要求15%以下时，由于物料在行至滚筒尾端时，滚筒尾端烘干条件较差（一般此烘干段空气湿含量超过85%，同时烘干温度已降至100-120℃），此时物料中水分与环境湿度含量差减小，物料在终水分达到20-23%后，无法继续有效的降低物料含水量，由于锯末烘干时安全的烘干使用温度小于420℃，在不能增加烘干温度的前提下，采用回转窑式滚筒烘干机在处理水分跨度30%以上的物料时，几乎无法一次产出合格产品，只能在排料后进行二次烘干，同时回转窑式干燥机必须保持一定的排风温度（一般为80℃），因此在烘干锯末原料时，热源浪费较大，同时因较高的进料温度，一般采用明火作为热源，存在较大的消防安全隐患。
气流式干燥机是通过混合搅拌器，将物料与高温热风充分高速混合，进入气流烘干机，在空气压差不断的增高、降低过程中，干燥机内物料与热风充分换热，水分蒸发气化变为气态，最终经过专用除尘器将物料及湿气分离的一种干燥形式。气流式干燥机因物料与热风换热充分，节能特点显著，尾气排放设计温度可在高于环境温度30℃范围内，但在烘干锯末时因为传送动力为风介质，必须保持一定的风料混合比，干燥机内部最大截面风速同时又必须保持不低于8m\/s以上，不然将出现物料堆积在干燥机内部，造成堵塞，因此无法设计较粗的干燥管道，造成无法混入较多的物料，单台产能较低；同时由于截面风速的原因，干燥时间一般不超过30s，干燥时间短，在处理水分跨度在20%以上物料时无法一次干燥完成，需将物料进行二次干燥才能达到水分要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型锯末烘干系统，可有效解决现有回转窑式滚筒烘干机系统和气流干燥机在烘干水分跨度较大的锯末物料时存在的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：
一种新型锯末烘干系统，包括依次设置的热风炉、配风装置、进风混料系统、滚筒干燥机、气流干燥器、旋风除尘器和烟气引风机，所述热风炉的出风口处连通配风装置，所述配风装置的末端与进风混料系统的一端连通，所述进风混料系统的另一端与所述滚筒干燥机的一端连通，所述进风混料系统靠近所述滚筒干燥机的一端设有消防喷嘴，所述滚筒干燥机的另一端与所述气流干燥器的入口端连通，所述气流干燥器的出口端与所述旋风除尘器的入风口端连通，所述旋风除尘器的出风口端与所述烟气引风机连通，所述烟气引风机的上方连通排气烟囱。
更进一步的，所述进风混料系统包括进料管，所述进料管的两端分离连接所述配风装置和所述滚筒干燥机，所述进料管靠近所述配风装置一端的上方设有进料口，所述进料管上还设有消防喷嘴，所述进料口为漏斗形，所述进料口与所述进料管之间设有抽拉板。
更进一步的，所述配风装置包括配风箱，所述配风箱的一端与所述热风炉的出风口连通，所述配风箱的另一端与所述进料管连通，所述配风箱的前端设有鼓风机。
更进一步的，所述滚筒干燥机、所述气流干燥机、所述旋风除尘器和所述烟气引风机之间通过负压风管连通。
更进一步的，所述滚筒干燥机为回转式滚筒干燥机。
更进一步的，所述旋风除尘器的出料口处设有重力卸料阀。
采用了上述方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种新型锯末烘干系统在烘干工艺上借鉴回转式干燥窑与气流式干燥机的优点，将两者进行科学的结合，采用滚筒烘干机作为一级烘干模块，气流干燥器作为二级烘干模块，通过滚筒干燥机处理60-75%的水分，在物料本身保持较高温度下，利用尾气余热由气流式干燥器做二级干燥，不仅在节能效果上十分显著，同时可一次生产出合格成品，无需二次干燥，提高了整个烘干系统的效率和能源的利用率；进风混料系统末端安装消防喷嘴，在出现火情时，可借助烟气引风机在烘干系统内部形成的负压，向整个烘干系统内部喷入消防储备水将火情扑灭。
由于进料口和进料管之间设有抽拉板，可通过调节抽拉板调节物料的进入量，从而调整风料混合比例。
由于配风装置包括配风箱，配风箱上还设有鼓风机，不仅可以阻隔明火，同时通过鼓风机鼓入空气可控制进入烘干内部烟气不超过420℃。
由于旋风除尘器的出料口处设有重力卸料阀，可自动对烘干的锯末进行卸料。
综上所示，本实用新型锯末烘干系统充分结合了滚筒干燥机与气流式干燥机的优点，可一次将锯末物料中的水分烘干到要求的范围内，能量利用率高，同时降低采用明火作为热源存在的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型一种新型锯末烘干系统的结构示意图；
图2为图1中配风装置的俯视图；
图3为图1中进料口处的局部放大图；
图中：1、热风炉，2、配风装置，21、配风箱，22、鼓风机，3、进风混料系统，31、进料管，32、进料口，33、抽拉板，34、消防喷嘴，4、滚筒干燥机，5、气流干燥器，6、旋风除尘器，61、重力卸料阀，7、烟气引风机，8、负压风管，9、排气烟囱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种新型锯末烘干系统包括依次连通的热风炉1、配风装置2、进风混料系统3、滚筒干燥机4、气流干燥器5、旋风除尘器6和烟气引风机7，配风装置2包括配风箱21和鼓风机22，鼓风机22设置在配风箱21的前端，由于热风炉1直接出来的烟气温度高于1000℃，不能直接用于锯末的干燥，通过鼓风机对配风箱鼓入一定量的空气，使烟气的温度降低到420℃以下，才可用于锯末的干燥；进风混料系统3包括进料管31，进料管31靠近配风箱的一端上方设有进料口32，为了方便物料进入进料口32可设计成漏斗形，为了调节锯末的进入量，进料口32和进料管31之间设有抽拉板33，进料管21靠近滚筒干燥机4一端的上方设有消防喷嘴34。
各部件具体的连接关系为热风炉1的出风口处连通配风箱21的入风口，配风箱21的出风口与进料管31的一端连通，进料管31的另一端与滚筒干燥机4的入口端连通，滚筒干燥机4的出口端通过负压风管8与气流干燥器5的入口端连通，气流干燥器5的出口端通过负压风管8与旋风除尘器6的入口端连通，旋风除尘器6的出风口端通过负压风管8与烟气引风机7的入口端连通，烟气引风机7的上方连通排气烟囱9，在旋风除尘器6下方的出料口处设重力卸料阀61，当物料达到一定重量时，可进行自动卸料。
一般情况下上述滚筒干燥机采用回转式滚筒干燥机，为了提高进料管31与配风箱21和滚筒烘干机4的连接效果，进料管31可设计成阶梯状。
本实用新型一种新型锯末烘干系统是基于传统回转式滚筒干燥机与气流式烘干机相结合的一种新型锯末烘干生产系统，该系统结合了回转式滚筒干燥机产量大，气流式烘干机热利用率高，终水分控制精度高的优点，巧妙配合使用，同时在进风混料系统末端设置消防系统，避免使用明火带来的安全隐患，提高生产的安全性。本实用新型锯末烘干系统使得锯末工业化烘干生产时，在保证产量的前提下，最大化的节约能源，提高烘干效率。
上述实施例为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的实施并不受上述实施例的限制，本实用新型未详尽描述部分均为公知技术。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054930.3
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209783183U
授权时间:20191213
主分类号:F26B11/04
专利分类号:F26B11/04;F26B21/00;F26B25/00;A62C31/02
范畴分类:35E;
申请人:山东宝阳干燥设备科技有限公司;冷文良
第一申请人:山东宝阳干燥设备科技有限公司
申请人地址:262600 山东省潍坊市临朐县纸坊工业园
发明人:王伯东;冷文良
第一发明人:王伯东
当前权利人:山东宝阳干燥设备科技有限公司;冷文良
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计