强抗干扰能力的机电同步直读表论文和设计-胡子潜

全文摘要

本实用新型涉及流量计量领域,更具体地说,它涉及一种强抗干扰能力的机电同步直读表,旨在解决磁性元件易被外界磁场干扰的问题,其技术方案要点是:包括连通水管的检测座、连接于检测座的检测机构、连接于检测座顶部且对检测机构进行记录的读数部,其中读数部包括表示水量的读数盘、驱动读数盘运动的传动机构、带动传动机构运动的从动磁性元件、套设于从动磁性元件周壁的磁屏蔽环、套设于传动机构与从动磁性元件外且连接于检测座的保护壳。本实用新型通过磁屏蔽环的设置,使得从动磁性元件的周壁被包围,从而使得受到外界磁力的干扰大大降低。

主设计要求

1.强抗干扰能力的机电同步直读表,其特征在于:包括连通水管的检测座(1)、连接于检测座(1)的检测机构、连接于检测座(1)顶部且对检测机构进行记录的读数部(2),其中读数部(2)包括表示水量的读数盘、驱动读数盘运动的传动机构(3)、带动传动机构(3)运动的从动磁性元件(21)、套设于从动磁性元件(21)周壁的磁屏蔽环(22)、套设于传动机构(3)与从动磁性元件(21)外且连接于检测座(1)的保护壳(4)。

设计方案

1.强抗干扰能力的机电同步直读表,其特征在于:包括连通水管的检测座(1)、连接于检测座(1)的检测机构、连接于检测座(1)顶部且对检测机构进行记录的读数部(2),其中读数部(2)包括表示水量的读数盘、驱动读数盘运动的传动机构(3)、带动传动机构(3)运动的从动磁性元件(21)、套设于从动磁性元件(21)周壁的磁屏蔽环(22)、套设于传动机构(3)与从动磁性元件(21)外且连接于检测座(1)的保护壳(4)。

2.根据权利要求1所述的强抗干扰能力的机电同步直读表,其特征在于:所述检测座(1)顶部连接有限位从动磁性元件(21)的限位套(11),所述磁屏蔽环(22)套设于限位套(11)外。

3.根据权利要求2所述的强抗干扰能力的机电同步直读表,其特征在于:所述限位套(11)顶部设有开口,所述从动磁性元件(21)顶部同轴设有穿出限位套(11)的驱动齿轮(31),所述传动机构(3)包括多个相互啮合的传动齿轮(32),相啮合的传动齿轮(32)之间齿数不同,其中一个传动齿轮(32)与驱动齿轮(31)啮合。

4.根据权利要求3所述的强抗干扰能力的机电同步直读表,其特征在于:所述传动齿轮(32)包括转动轴(33)、与转动轴(33)同轴设置且齿数较少的第一齿轮(34)、与转动轴(33)同轴设置且齿数较多的第二齿轮(35),其中部分转动轴(33)上即设有第一齿轮(34)又设有第二齿轮(35)。

5.根据权利要求4所述的强抗干扰能力的机电同步直读表,其特征在于:所述转动轴(33)与第一齿轮(34)、转动轴(33)与第二齿轮(35)之间均设有限位垫环(36)。

6.根据权利要求4所述的强抗干扰能力的机电同步直读表,其特征在于:所述转动轴(33)通过支撑板(42)支撑,所述支撑板(42)设有与磁屏蔽环(22)套配合的凹槽,所述凹槽的槽壁处设有支撑于检测座(1)顶面的延伸槽壁(421);所述支撑板(42)连接于保护壳(4)的壳体(41)。

7.根据权利要求6所述的强抗干扰能力的机电同步直读表,其特征在于:所述支撑板(42)顶面周壁设有多个螺纹通孔,支撑板(42)与保护壳(4)通过穿过螺纹通孔的螺栓连接;所述螺纹通孔的孔壁处设有底部支撑于检测座(1)的延伸孔壁(422),所述延伸孔壁(422)的顶端抵接于保护壳(4)的壳体(41)。

8.根据权利要求1所述的强抗干扰能力的机电同步直读表,其特征在于:所述检测座(1)外还设有锁紧机构(6),所述锁紧机构(6)包括环绕于保护壳(4)外的锁紧条(61)、固定于锁紧条两端的锁紧块(62)、连接于两锁紧块(62)的锁紧螺栓(63)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及流量计量领域,更具体地说,它涉及一种强抗干扰能力的机电同步直读表。

背景技术

干式水表是一种流量计量产品,因其计数机构与被测水隔绝,故不受水中悬浮杂质的影响,确保计数机构的正常工作。同时也不会像湿式水表那样,因表内外温差而造成玻璃下方起雾或凝结水珠,对水表的清晰抄读造成不良影响。

干式水表的叶轮与中心齿轮相分离,叶轮齿轮带动过渡齿轮,过渡齿轮上端由磁性元件与中心齿轮下端的磁性元件相耦合,当水流推动叶轮旋转时,通过过渡齿轮上端的磁性元件与中心齿轮下端的磁性元件相吸或相斥,驱动中心齿轮同步旋转,并由中心传动计数器记录流经水表的水量。

但是,在对干式水表进行读数时,一旦磁性元件的运动受到外界磁力干扰,就会影响到磁性元件的相对运动,造成测量失准、甚至无法测量的后果,因此需要提出一种技术方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供强抗干扰能力的机电同步直读表,通过磁屏蔽环的设置,使得从动磁性元件的周壁被包围,从而使得受到外界磁力的干扰大大降低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:强抗干扰能力的机电同步直读表,包括连通水管的检测座、连接于检测座的检测机构、连接于检测座顶部且对检测机构进行记录的读数部,其中读数部包括表示水量的读数盘、驱动读数盘运动的传动机构、带动传动机构运动的从动磁性元件、套设于从动磁性元件周壁的磁屏蔽环、套设于传动机构与从动磁性元件外且连接于检测座的保护壳。

通过检测机构对水流量进行检测,并通过磁性元件之间的配合传动到传动机构、读数盘,最终得到数字的显示;同时通过磁屏蔽环的设计,使得从动磁性元件的周壁被屏蔽不受外界磁场的影响,只受到位于从动磁性元件正下方的主动磁性元件的影响。

本实用新型进一步设置为:所述检测座顶部连接有限位从动磁性元件的限位套,所述磁屏蔽环套设于限位套外。

通过限位套对从动磁性元件进行限位,使从动磁性元件与主动磁性元件的相对位置不会发生偏移。

本实用新型进一步设置为:所述限位套顶部设有开口,所述从动磁性元件顶部同轴设有穿出限位套的驱动齿轮,所述传动机构包括多个相互啮合的传动齿轮,相啮合的传动齿轮之间齿数不同,其中一个传动齿轮与驱动齿轮啮合。

从动磁性元件自转,带动传动齿轮转动,从而使读数盘上的读数能够随传动齿轮的转动进行数据记录。

本实用新型进一步设置为:所述传动齿轮包括转动轴、与转动轴同轴设置且齿数较少的第一齿轮、与转动轴同轴设置且齿数较多的第二齿轮,其中部分转动轴上即设有第一齿轮又设有第二齿轮。

读数盘上有多个指针,分别代表不同的水量,如百分之一吨、十分之一吨、吨等,因此传动齿轮之间需要有传动比的转换,所以设置第一齿轮与第二齿轮,通过第一齿轮与第二齿轮齿数的不同更改传动比;

同时,由于传动机构整体占用面积较小,需要同轴设置第一齿轮与第二齿轮,以降低总面积。

本实用新型进一步设置为:所述转动轴与第一齿轮、转动轴与第二齿轮之间均设有限位垫环。

通过限位垫环的设计,将转动轴与第一齿轮、转动轴与第二齿轮之间进行限位,从而保持第一齿轮、第二齿轮的高度,进行啮合。

本实用新型进一步设置为:所述转动轴通过支撑板支撑,所述支撑板设有与磁屏蔽环套配合的凹槽,所述凹槽的槽壁处设有支撑于检测座顶面的延伸槽壁;所述支撑板连接于保护壳的壳体。

通过支撑板与延伸槽壁的设计,使得整个传动机构的连接更加牢固。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板顶面周壁设有多个螺纹通孔,支撑板与保护壳通过穿过螺纹通孔的螺栓连接;所述螺纹通孔的孔壁处设有底部支撑于检测座的延伸孔壁,所述延伸孔壁的顶端抵接于保护壳的壳体。

延伸孔壁的顶端抵接于保护壳的壳体,底部支撑于检测座,从而进一步增加了支撑板的连接强度,保持传动机构不会歪斜。

本实用新型进一步设置为:所述检测座外还设有锁紧机构,所述锁紧机构包括环绕于保护壳外的锁紧条、固定于锁紧条两端的锁紧块、连接于两锁紧块的锁紧螺栓。

通过锁紧条将保护壳、检测座抵紧在一起,增加检测座与读数部的连接牢固性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,通过磁屏蔽环的设置,使得从动磁性元件的周壁被包围,从而使得受到外界磁力的干扰大大降低;

其二,通过锁紧条将保护壳、检测座抵紧在一起,增加检测座与读数部的连接牢固性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为图1隐藏部分保护壳以后的结构示意图;

图3为图2的A部放大图;

图4为保护盖的局部结构图;

图5为第二限位环的结构示意图;

图6为锁紧机构的局部爆炸示意图;

图7为锁紧条的结构示意图。

图中:1、检测座;11、限位套;2、读数部;21、从动磁性元件;22、磁屏蔽环;3、传动机构;31、驱动齿轮;32、传动齿轮;33、转动轴;34、第一齿轮;35、第二齿轮;36、限位垫环;4、保护壳;41、壳体;42、支撑板;421、延伸槽壁;422、延伸孔壁;43、第一齿环;5、限位组件;51、第一限位环;511、限位环体;512、卡接口;52、第二限位环;521、第二齿环;522、第二延伸环;6、锁紧机构;61、锁紧条;62、锁紧块;63、锁紧螺栓;64、加强环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例:一种强抗干扰能力的机电同步直读表,如图1、图2所示,包括连通水管的检测座1、连接于检测座1的检测机构、连接于检测座1顶部且对检测机构进行记录的读数部2。在进行检测时,首先通过检测机构对水流量进行检测,同时通过磁性元件之间的配合传动到传动机构3,使传动机构3控制读数盘改变读数,最终得到显示水量的数字。

磁性元件包括连接于检测机构的主动磁性元件,读数部2包括表示水量的读数盘、驱动读数盘运动的传动机构3、带动传动机构3运动且与主动磁性元件配合的从动磁性元件21、套设于从动磁性元件21周壁的磁屏蔽环22、套设于传动机构3与从动磁性元件21外且连接于检测座1的保护壳4,其中从动磁性元件21位于主动磁性元件的正上方,通过磁屏蔽环22的设计,使得从动磁性元件21的周壁被屏蔽不受外界磁场的影响,只受到位于从动磁性元件21正下方的主动磁性元件的影响。

如图2、图3所示,为了防止从动磁性元件21与主动磁性元件发生偏斜,在检测座1顶部连接有限位从动磁性元件21的限位套11,限位套11将从动磁性元件21包裹于内,使从动磁性元件21无法从限位套11中脱离,得到限位。磁屏蔽环22套设于限位套11外,实现对从动磁性元件21的磁场屏蔽。

传动结构通过从动磁性元件21驱动,从而进一步实现对读数盘的控制。具体的,限位套11顶部设有开口,从动磁性元件21顶部同轴设有穿出限位套11开口的驱动齿轮31;传动机构3包括多个相互啮合的传动齿轮32,其中一个传动齿轮32与驱动齿轮31啮合,从而依次传动,实现所有传动齿轮32的自转。

读数盘上有多个指针,分别代表不同的水量,如百分之一吨、十分之一吨、吨等,因此传动齿轮32之间需要有传动比的转换。传动齿轮32包括与读数盘上指针同轴转动的转动轴33、与转动轴33同轴设置且齿数较少的第一齿轮34、与转动轴33同轴设置且齿数较多的第二齿轮35,其中部分转动轴33上即设有第一齿轮34又设有第二齿轮35,从而降低整个传动机构3所占用的总面积。第一齿轮34与第二齿轮35的齿数可以根据需求进行不同的设计方案,图中的啮合方式仅为其中一种情况。

为了使第一齿轮34、第二齿轮35之间的啮合不受影响,在转动轴33与第一齿轮34、转动轴33与第二齿轮35之间均设有限位垫环36,限位垫环36位于第一齿轮34、第二齿轮35的两侧,从而对第一齿轮34与第二齿轮35的高度进行保持。同时,为了降低限位垫环36与第一齿轮34,限位垫环36与第二齿轮35的摩擦力,限位垫环36使用光滑的钢材制作。

如图3、图4所示,保护壳4包括壳体41、螺纹连接于壳体41的支撑板42、连接于壳体41且位于支撑板42下方的第一齿环43,其中转动轴33通过支撑板42支撑。支撑板42的主体部分与多根转动轴33连接,支撑板42朝向从动磁性元件21的一侧设有与磁屏蔽环22套配合的环形凹槽,凹槽的槽壁处向下延伸,形成支撑于检测座1顶面的延伸槽壁421,从而增加支撑板42连接的牢固性。

支撑板42顶面周壁设置有四个螺纹通孔,支撑板42与保护壳4通过穿过螺纹通孔的螺栓连接;螺纹通孔的孔壁同时向下延伸,形成的延伸孔壁422底部支撑于检测座1,顶端抵接于壳体41。

如图4、图5所示,检测座1顶部设有限制保护壳4与检测座1发生相对转动的限位组件5,限位组件5与第一齿环43啮合。限位组件5包括底部抵接于检测座1顶部的第二限位环52、套设于第二限位环52与检测座1外的第一限位环51(图6),其中第二限位环52包括与第一齿环43啮合的第二齿环521,第一限位环51顶部与第二限位环52抵紧锁定、第一限位环51底部与检测座1抵紧锁定。第一齿环43的齿朝向轴线方向,第二齿环521朝向背离轴线方向,第一齿环43沿第二齿环521轴向插入第二齿环521,从而与第二齿环521啮合,在第二齿环521固定的情况下,第一齿环43无法转动。

第一齿环43内壁均布有限位齿,而第二齿环521内壁仅设有多组限位齿,多组限位齿之间留有间隔。

如图5、图6所示,第二齿环521通过第一限位环51抵紧锁定,同时第一限位环51与检测座1抵紧锁定,从而实现保护壳4与检测座1的相对锁定;在此处也可以将第二齿环521开设于检测座1,并将保护壳4与检测座1直接连接,但增设第一限位环51的目的一方面是增加密封性,防止渗水,另一方面是便于选材,对于保护壳4与检测座1的材料弹性任性强度要求降低,使保护壳4与检测座1便于制造,只对第一限位环51提出较高的要求。

第二限位环52还包括连接于第二齿环521外壁底部的第二延伸环522,从而使截面呈“L”形,第一限位环51包括套设于检测座1外的限位环体511、连接于限位环体511顶部的第一延伸环,从而使截面呈倒“L”形。第一延伸环与第二延伸环522相互配合抵紧,从而使第二限位环52顶端被第一限位环51抵紧,底端被支撑座抵紧,实现限位。

如图4、图6所示,第二齿环521与第一齿环43进行抵接限位的同时,壳体41内壁与限位环体511外壁同样弹性抵紧。通过壳体41与限位环体511的配合,沿限位环体511的轴向进行限位,使壳体41难以与限位环体511分离。为了进一步增加壳体41与限位环体511之间连接的牢固性,在限位环体511周壁顶部设有卡接口512,壳体41内壁设有与卡接口512配合的卡块。

如图6、图7所示,为了增加保护壳4与检测座1之间连接的牢固性,检测座1外还设有锁紧机构6锁紧机构6包括环绕于保护壳4外的锁紧条61、固定于锁紧条61两端的锁紧块62、连接于两锁紧块62的锁紧螺栓63。其中锁紧条61内壁还设有抵接于第一限位环51的加强环64,第一限位环51的限位环体511与加强环64抵接。在通过锁紧条61将保护壳4、第一限位环51的重叠部抵紧在一起的同时,通过加强环64单独抵紧第二限位环52,将第二限位环52与检测座1进行抵紧,从而增加整体连接的稳固性。

工作过程:通过检测机构对水流量进行检测,并通过磁性元件之间的配合传动到传动机构3、读数盘,最终得到数字的显示;

当读数部2可能相对检测座1发生相对旋转时,通过第一齿环43与第二齿环521的配合,对读数部2进行限位,使读数部2与检测座1的相对位置保持稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

强抗干扰能力的机电同步直读表论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920060356.2

申请日:2019-01-14

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:94(深圳)

授权编号:CN209214699U

授权时间:20190806

主分类号:G01F 15/14

专利分类号:G01F15/14

范畴分类:31H;

申请人:深圳市千宝通通科技有限公司

第一申请人:深圳市千宝通通科技有限公司

申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区平湖街道新木大道6号新木盛低碳产业园厂房B栋6楼东一

发明人:胡子潜;谢松超;胡恒;孟祥礼

第一发明人:胡子潜

当前权利人:深圳市千宝通通科技有限公司

代理人:诸炳彬

代理机构:11508

代理机构编号:北京维正专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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