导读:本文包含了酚醛树脂胶论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:酚醛树脂,腰果酚,增韧改性,胶粘剂
酚醛树脂胶论文文献综述
蔡学广,刘晓辉,张大勇,荣立平,赵颖[1]（2019）在《树脂制备工艺对腰果酚改性酚醛树脂胶接性能影响研究》一文中研究指出采用腰果酚、苯酚和甲醛为原料,氨水为催化剂,制备了叁种腰果酚含量40%的热固性腰果酚改性酚醛树脂:腰果酚-甲醛/苯酚-甲醛共混酚醛树脂(CF-PF)、腰果酚-苯酚-甲醛共聚酚醛树脂(PCF-A)和混酚(腰果酚-苯酚-双酚)-甲醛共聚酚醛树脂(PCF-B)。借助DSC、TGA、剪切强度等手段对合成树脂性能进行了表征。DSC分析结果表明:叁种改性树脂中PCF-B树脂的固化反应活性最高,初始温度、峰温和终温分别为146℃、190℃和259℃,固化反应活性顺序是PCF-B>PCF-A>CF-PF。TGA结果表明,PCF-A和PCF-B树脂的耐热性能相当,2%和5%失重温度分别是340℃左右和400℃左右,CF-PF树脂耐热性能较低,2%和5%失重温度分别为316℃和376℃。PCF-B的室温和150℃剪切强度分别为8.31MPa和7.74MPa,较PF树脂分别提高27%和71%,增韧效果明显;CF-PF的高温粘接性能最好,250℃和300℃剪切强度分别为5.07MPa和5.15MPa,分别是PF树脂250℃和300℃剪切强度的96%和141%。(本文来源于《化学与粘合》期刊2019年06期）
贾转[2]（2019）在《蔗渣硫酸盐木质素基酚醛树脂胶黏剂的制备及其应用的研究》一文中研究指出本文建立了逆流式酸析蔗渣硫酸盐木质素的方法,对比传统方法,研究逆流式酸消耗量的变化。对酸析木质素(KL)进行了纯化与分级,利用化学成分分析、凝胶渗透色谱(GPC)对木质素(KL)及其分级组分(F1、F2、F3和F4)进行表征,研究分级组分均一性的变化。进一步利用傅里叶红外(FT-IR)、元素分析(EA)、甲氧基测定、硝基苯氧化(NBO)、核磁共振(包括31P NMR、1H-13C HSQC NMR)以及热重(TGA)分析木质素及其分级组分的结构与性能,解构木质素分级组分的分子结构、反应活性、官能团等特征。以KL为原料,在酸性条件下利用正交实验优化了酚化改性的工艺流程,利用FT-IR、GPC和1H-13C HSQC NMR分析改性前后木质素结构的变化。在最佳工艺条件下分别完成分级组分(F1、F2和F3)的酚化改性,利用31P NMR分析其活性位点含量的变化。以KL、F1、F2和F3为原料分别代替10%、20%、30%和40%苯酚合成木质素基酚醛树脂胶黏剂(LPF),利用相应国家标准测定LPF胶黏剂和LPF制备的胶合板的性能,研究木质素不同替代率对LPF性能的影响。再用酚化木质素(PKL、PF1、PF2和PF3)为原料,分别代替40%苯酚合成酚化木质素基酚醛树脂胶黏剂(PLPF),利用相应国家标准测定PLPF胶黏剂和PLPF制备的胶合板的性能,研究酚化改性对LPF和胶合板性能的影响。主要研究结果如下:(1)当木质素提取率相当时,逆流式与传统酸析法相比节省了约25.6%硫酸用量。F1、F2、F3和F4得率分别为59.6%、28.4%、10.8%和1.2%。化学组分及GPC分析结果表明,分级组分木质素含量超过95%,分级组分的分子量由F1到F4呈下降趋势,各组分的多分散性均低于KL,说明有机溶剂抽提分级显着提高了木质素的均一性。(2)分析结果表明,有机溶剂抽提分级过程未改变木质素的分子结构,仅提高了木质素均一性。硫酸盐法制浆过程中木质素发生去甲基化反应生成儿茶酚。木质素分级组分的分子量越低,其甲氧基、儿茶酚以及酚羟基的含量越高。木质素及其分级组分的热稳定性不仅与其分子量有关,还与其多分散性有关。(3)酸性条件下KL最佳酚化改性条件为苯酚与木质素质量比为4:1,催化剂浓硫酸(质量分数98%)用量4%,反应时间2.5 h,反应温度110℃。酚化改性过程中,木质素发生降解,活性位点含量增加。与KL相比,酚化木质素(PKL)分子量减小,均一性提高。(4)酚化改性后,F1、F2和F3活性位点含量分别为未处理样品的9.8倍、8.5倍和5.3倍。随着木质素对苯酚替代率的增加,LPF中游离甲醛含量增加,LPF胶黏剂制备的胶合板胶合强度下降。由于木质素反应活性低,LPF中游离甲醛含量(0.42%～1.24%)超过GB/T 14732-2006限量要求(≤0.3 mg/L),LPF(KL替代40%苯酚合成的LPF除外)胶黏剂制备的胶合板的胶合强度(0.78 MPa～1.18 MPa)达到国家Ⅰ类板要求(>0.7 MPa),但甲醛释放量高(0.81 mg/L～1.46 mg/L),远超GB/T 9846.3-2004限量要求(≤0.5 mg/L)。与LPF相比,PLPF的游离甲醛含量低(0.16～0.27%),满足GB/T 14732-2006要求(≤0.3 mg/L)。PLPF胶黏剂制备的胶合板的胶合强度大(1.15～1.36 MPa),达到国家Ⅰ类板要求,甲醛释放量低(0.31～0.43 mg/L),符合GB/T 9846.3-2004限量要求。综上所述,PLPF胶黏剂性能优异、游离甲醛量低,可用于环保型胶合板生产,实现制浆废弃物木质素的高值化利用。(本文来源于《广西大学》期刊2019-06-01）
贾转,万广聪,张清桐,李明富,罗斌[3]（2018）在《酚化改性蔗渣硫酸盐木素制备酚醛树脂胶黏剂》一文中研究指出本研究以蔗渣硫酸盐木素(KL)为原料,在酸性条件下对KL进行酚化改性,通过单因素实验和正交实验优化反应条件。以酚化改性硫酸盐木素(P-KL)酚羟基含量为响应值,确定最佳反应条件为:苯酚∶木素(质量比)=4∶1,催化剂(质量分数98%浓硫酸)用量4%,反应时间2. 5 h,反应温度110℃。利用凝胶渗透色谱(GPC)表征硫酸盐木素酚化改性前后相对分子质量的变化,结果表明,与KL相比,P-KL相对分子质量减小、分布变窄,酚羟基含量增加。分别用P-KL和KL代替质量分数60%的苯酚制取木素基酚醛树脂胶黏剂P-KLPF和KLPF。结果表明,P-KLPF中游离甲醛和游离酚含量均小于KLPF胶黏剂。由此可知,酚化改性能显着提高硫酸盐木素与甲醛的反应活性,降低木素基酚醛树脂胶黏剂中游离甲醛及苯酚的释放量。(本文来源于《中国造纸》期刊2018年09期）
贾转,万广聪,李明富,刘新亮,覃程荣[4]（2018）在《化学改性在木素基酚醛树脂胶黏剂制备中的研究进展》一文中研究指出综述了木素磺酸盐、碱木素、酶解木素等应用于改性酚醛树脂胶黏剂的发展现状,以及几种常用于提高木素反应活性的化学方法,分析木素改性酚醛树脂存在的问题并对其应用前景进行了展望。(本文来源于《中国造纸》期刊2018年03期）
王有朋,罗资琴,石星丽,伍家卫,王亮[5]（2018）在《环氧树脂改性甲酚副产物合成酚醛树脂胶黏剂的研究》一文中研究指出甲酚作为重要的精细化工的原料在医药等诸多领域得到广泛的应用,但产生大量对环境造成污染的甲酚生产副产物。本研究应用环氧树脂来改性甲酚副产物合成的酚醛树脂胶黏剂,以胶黏剂的粘结性能为评价标准,探讨了改性胶黏剂性能影响因素。结果表明,在合适的原料配比和反应条件下,可以制备性能合格的胶黏剂产品。(本文来源于《中国建材科技》期刊2018年01期）
张广艳,刘士琦,刘文仓,关悦瑜,李冰[6]（2017）在《高邻位线性钼酸改性酚醛树脂胶黏剂的研制》一文中研究指出以苯酚、甲醛为原料,钼酸为改性催化剂,制备了高邻位钼酸改性酚醛树脂胶黏剂,分析了催化剂种类、酚醛比、合成时间以及钼酸改性剂对酚醛树脂胶黏剂的影响,并考察了高邻位钼酸改性酚醛树脂胶黏剂的粘接性能和耐热性能。结果表明,以氧化锌为催化剂,钼酸为改性催化剂,当酚醛比为1.7、合成时间为6h时,制备的高邻位酚醛树脂胶黏剂的性能较好。(本文来源于《化学与黏合》期刊2017年03期）
覃族[7]（2017）在《杨梅栲胶改性酚醛树脂胶黏剂的制备及其性能研究》一文中研究指出随着经济和基础建设的迅猛发展,我国的人造板工业正处于快速发展时期,其在家具、房屋、车船建造等领域发挥着重要的作用。酚醛树脂胶黏剂是人造板行业需求量第二大的胶黏剂品种,由于石油资源匮乏及石化下游产品价格不断攀升,对以苯酚为主要合成原料的酚醛树脂的生产造成了诸多不稳定因素。近年来,国内外科研人员致力于利用生物质裂解油、单宁、树皮、木质素等价格低廉的可再生生物质原料,改性制备低成本高性能的环保型多元共聚酚醛树脂胶黏剂。研究酚醛树脂生产中所需石化原料的替代品,并有针对性地优化酚醛树脂的制备工艺,提高酚醛树脂胶黏剂的胶合性能,既能够获得高性能环保型的胶合板用酚醛树脂胶黏剂,又能够为林业废弃物提供高附加值的利用途径,使我国的木材加工业更具市场竞争力。因此,开发使用从树皮中提取的、富含单宁的栲胶替代苯酚改性制备高性能环保型酚醛树脂的新型合成工艺具有重要的应用价值。本论文从影响杨梅栲胶-苯酚-甲醛(MET-PF)树脂胶黏剂的胶合性能以及固化性能等诸多因素出发,探究了制备工艺、压板固化工艺及固化剂对树脂胶黏剂胶合性能的影响,并通过傅立叶红外光谱(FTIR)、差示扫描量热(DSC)、热重分析(TGA)及电镜-能谱(SEM-EDS)等测试方法对MET-PF树脂胶黏剂固化前后的官能团结构、固化行为、热降解性能及胶合断面微观形貌等进行表征。综合全文研究表明:1.在研究杨梅栲胶改性酚醛树脂的制备工艺中,探讨了 P/F摩尔比、栲胶对苯酚的替代率、预反应温度、预反应时间、共反应温度、共反应时间以及降解剂亚硫酸钠加入量对树脂固含量、黏度、剪切强度和胶合试件游离甲醛释放量的影响,在此基础上进行正交实验优化,得出了杨梅栲胶对苯酚替代率为50%时MET-PF树脂合成的最佳工艺条件:P/F摩尔比1:1.3,预反应温度90℃,预反应时间为1OOmin,共反应温度为80℃,共反应时间为20min,亚硫酸钠加入量为栲胶质量的25%。2.在研究MET-PF树脂的压板固化工艺中,探究了压板温度、压板时间、压板压力及固化剂加入量对树脂剪切强度和胶合试件游离甲醛释放量的影响,在此基础上进行正交实验优化,得到MET-PF树脂压板固化的最优工艺为:压板温度120℃,压板时间120min,压板压力2.5MPa,固化剂加入量为树脂质量的14%。3.固化剂对MET-PF树脂胶黏剂的胶合性能有一定影响。实验结果表明,在MET-PF树脂中添加由多聚甲醛、氢氧化镁和氢氧化铝按质量比2:1:1复配的固化剂时,树脂胶黏剂的胶合强度较高、耐水性能较好、起始固化温度相对适中。4.通过FTIR测试表明树脂在固化过程中消耗大量羟基;DSC动力学分析结果表明:与纯PF树脂相比,栲胶对苯酚替代率不高于30%时,可有效降低改性MET-PF树脂固化反应的活化能,改性MET-PF树脂和纯PF树脂的固化反应都属于一级反应;TGA结果表明随着栲胶加入量的增加,树脂的热降解反应逐渐向低温方向偏移;SEM-EDS测试结果表明剪切强度低的胶合试件断面微观结构更为规整,胶合断面的胶黏剂残留率也相对较高。(本文来源于《中南林业科技大学》期刊2017-05-01）
王东旭,陈泽明,张广鑫,梁西良,李博弘[8]（2016）在《一种快速固化酚醛树脂胶黏剂的研制》一文中研究指出以纳米氧化铝为催化剂,混炼橡胶为增韧剂,制备了一种能够快速固化的酚醛树脂型胶黏剂。该胶黏剂180℃固化10min,具有良好的耐热性能,使用温度可以达到500℃,及良好的粘接性能。(本文来源于《化学与黏合》期刊2016年06期）
俞艳,郑忠福,林上禄[9]（2016）在《一种环保型酚醛树脂胶生产方法及其在集装箱底板生产中的应用》一文中研究指出将摩尔比为P∶F=1∶(2.15-2.18)的环保型酚醛树脂改变传统一次加入苯酚、烧碱,二次加甲醛的分生产方式,采用多次加入苯酚、烧碱和甲醛的生产方式,使苯酚、甲醛经过充分充分化学反应,并加入一定量的多异氰酸酯偶联剂,生产出的酚醛树胶水中游离酚、游离醛含量更低,更具环保,胶水经检测符合标准要求。用此酚醛树脂胶对竹帘、竹席浸胶、烘干,并与木单板进行组坯生产2400mm×1160mm×28mm竹木复合集装箱底板,工艺采用"冷进冷出"工艺,其生产出的产品各项性能指标完全满足竹木复合集装箱板标准要求。(本文来源于《绿色科技》期刊2016年20期）
王有朋,梁斌,唐蓉萍,张文强,张浩斌[10]（2016）在《甲酚残渣制备水性酚醛树脂胶黏剂的研究》一文中研究指出甲酚生产残渣由于产量大,成分复杂成为环境污染的源头。本研究将甲酚残渣合成水性酚醛树脂胶黏剂,以胶黏剂的黏度为评价指标,讨论反应温度、催化剂用量和物料比对缩聚反应的影响。结果表明,在适当的反应条件下甲酚残渣可以制备性能合格的水性酚醛树脂胶黏剂,该研究为甲酚残渣的有效利用提供新的思路。(本文来源于《中国建材科技》期刊2016年04期）
酚醛树脂胶论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文建立了逆流式酸析蔗渣硫酸盐木质素的方法,对比传统方法,研究逆流式酸消耗量的变化。对酸析木质素(KL)进行了纯化与分级,利用化学成分分析、凝胶渗透色谱(GPC)对木质素(KL)及其分级组分(F1、F2、F3和F4)进行表征,研究分级组分均一性的变化。进一步利用傅里叶红外(FT-IR)、元素分析(EA)、甲氧基测定、硝基苯氧化(NBO)、核磁共振(包括31P NMR、1H-13C HSQC NMR)以及热重(TGA)分析木质素及其分级组分的结构与性能,解构木质素分级组分的分子结构、反应活性、官能团等特征。以KL为原料,在酸性条件下利用正交实验优化了酚化改性的工艺流程,利用FT-IR、GPC和1H-13C HSQC NMR分析改性前后木质素结构的变化。在最佳工艺条件下分别完成分级组分(F1、F2和F3)的酚化改性,利用31P NMR分析其活性位点含量的变化。以KL、F1、F2和F3为原料分别代替10%、20%、30%和40%苯酚合成木质素基酚醛树脂胶黏剂(LPF),利用相应国家标准测定LPF胶黏剂和LPF制备的胶合板的性能,研究木质素不同替代率对LPF性能的影响。再用酚化木质素(PKL、PF1、PF2和PF3)为原料,分别代替40%苯酚合成酚化木质素基酚醛树脂胶黏剂(PLPF),利用相应国家标准测定PLPF胶黏剂和PLPF制备的胶合板的性能,研究酚化改性对LPF和胶合板性能的影响。主要研究结果如下:(1)当木质素提取率相当时,逆流式与传统酸析法相比节省了约25.6%硫酸用量。F1、F2、F3和F4得率分别为59.6%、28.4%、10.8%和1.2%。化学组分及GPC分析结果表明,分级组分木质素含量超过95%,分级组分的分子量由F1到F4呈下降趋势,各组分的多分散性均低于KL,说明有机溶剂抽提分级显着提高了木质素的均一性。(2)分析结果表明,有机溶剂抽提分级过程未改变木质素的分子结构,仅提高了木质素均一性。硫酸盐法制浆过程中木质素发生去甲基化反应生成儿茶酚。木质素分级组分的分子量越低,其甲氧基、儿茶酚以及酚羟基的含量越高。木质素及其分级组分的热稳定性不仅与其分子量有关,还与其多分散性有关。(3)酸性条件下KL最佳酚化改性条件为苯酚与木质素质量比为4:1,催化剂浓硫酸(质量分数98%)用量4%,反应时间2.5 h,反应温度110℃。酚化改性过程中,木质素发生降解,活性位点含量增加。与KL相比,酚化木质素(PKL)分子量减小,均一性提高。(4)酚化改性后,F1、F2和F3活性位点含量分别为未处理样品的9.8倍、8.5倍和5.3倍。随着木质素对苯酚替代率的增加,LPF中游离甲醛含量增加,LPF胶黏剂制备的胶合板胶合强度下降。由于木质素反应活性低,LPF中游离甲醛含量(0.42%～1.24%)超过GB/T 14732-2006限量要求(≤0.3 mg/L),LPF(KL替代40%苯酚合成的LPF除外)胶黏剂制备的胶合板的胶合强度(0.78 MPa～1.18 MPa)达到国家Ⅰ类板要求(>0.7 MPa),但甲醛释放量高(0.81 mg/L～1.46 mg/L),远超GB/T 9846.3-2004限量要求(≤0.5 mg/L)。与LPF相比,PLPF的游离甲醛含量低(0.16～0.27%),满足GB/T 14732-2006要求(≤0.3 mg/L)。PLPF胶黏剂制备的胶合板的胶合强度大(1.15～1.36 MPa),达到国家Ⅰ类板要求,甲醛释放量低(0.31～0.43 mg/L),符合GB/T 9846.3-2004限量要求。综上所述,PLPF胶黏剂性能优异、游离甲醛量低,可用于环保型胶合板生产,实现制浆废弃物木质素的高值化利用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
酚醛树脂胶论文参考文献
[1].蔡学广,刘晓辉,张大勇,荣立平,赵颖.树脂制备工艺对腰果酚改性酚醛树脂胶接性能影响研究[J].化学与粘合.2019
[2].贾转.蔗渣硫酸盐木质素基酚醛树脂胶黏剂的制备及其应用的研究[D].广西大学.2019
[3].贾转,万广聪,张清桐,李明富,罗斌.酚化改性蔗渣硫酸盐木素制备酚醛树脂胶黏剂[J].中国造纸.2018
[4].贾转,万广聪,李明富,刘新亮,覃程荣.化学改性在木素基酚醛树脂胶黏剂制备中的研究进展[J].中国造纸.2018
[5].王有朋,罗资琴,石星丽,伍家卫,王亮.环氧树脂改性甲酚副产物合成酚醛树脂胶黏剂的研究[J].中国建材科技.2018
[6].张广艳,刘士琦,刘文仓,关悦瑜,李冰.高邻位线性钼酸改性酚醛树脂胶黏剂的研制[J].化学与黏合.2017
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[10].王有朋,梁斌,唐蓉萍,张文强,张浩斌.甲酚残渣制备水性酚醛树脂胶黏剂的研究[J].中国建材科技.2016