预留孔洞的预制构件用模具论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了预留孔洞的预制构件用模具，至少包括支撑平台，支撑平台的上方设置有轨道，轨道的一侧设置有模具本体，模具本体的一侧设置有第一螺纹孔，且各个螺纹孔沿直线排布，轨道上方设置有与轨道相配合的第一滑块，第一滑块的上方设置有多个圆形槽，圆形槽的内部可固定转盘，转盘上插设有立柱，立柱的一侧向外延伸出悬臂，悬臂的悬臂端设置有第一固定柱，悬臂的上设置有滑槽，滑槽内设置有第二滑块，第二滑块上设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内穿设有第二固定柱。本实用新型创新性的通过将转盘与圆形槽设置为分体式结构，通过在第一滑块的圆形槽中插设不同数量的圆盘，进而实现在一个模具上进行多个孔洞开设的要求。

主设计要求

1.预留孔洞的预制构件用模具，其特征在于：至少包括支撑平台(1)、轨道(2)、模具本体(3)、第一螺纹孔(4)、第一滑块(5)、圆形槽(6)、转盘(7)、立柱(8)、悬臂(9)、第一固定柱(10)、滑槽(11)、第二滑块(12)、第二螺纹孔(13)以及第二固定柱(14)，所述支撑平台(1)的上方设置有轨道(2)，所述轨道(2)的一侧设置有模具本体(3)，所述模具本体(3)的一侧设置有第一螺纹孔(4)，且各个第一螺纹孔(4)沿直线排布，所述轨道(2)上方设置有与轨道(2)相配合的第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的上方设置有多个圆形槽(6)，所述圆形槽(6)的内部可固定与圆形槽(6)过渡配合的转盘(7)，所述转盘(7)上插设有立柱(8)，所述立柱(8)的一侧向外延伸出悬臂(9)，所述悬臂(9)的悬臂端设置有第一固定柱(10)，所述第一固定柱(10)上设置有螺纹，所述第一固定柱(10)上的螺纹与第一螺纹孔(4)为配合结构，所述悬臂(9)的上设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置有与滑槽(11)相配合的第二滑块(12)，所述第二滑块(12)上设置有第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)内穿设有第二固定柱(14)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的预留孔洞的预制构件用模具，其特征在于：所述支撑平台(1)的下表面向下延伸出四根支撑柱(15)。

3.根据权利要求1所述的预留孔洞的预制构件用模具，其特征在于：所述模具本体(3)的顶部设置有进料口(16)。

4.根据权利要求1所述的预留孔洞的预制构件用模具，其特征在于：所述第一固定柱(10)与第二固定柱(14)的顶部皆设置有多个凹槽(17)。

5.根据权利要求2所述的预留孔洞的预制构件用模具，其特征在于：所述轨道(2)与支撑平台(1)之间为焊接固定。

6.根据权利要求2或权利要求5所述的预留孔洞的预制构件用模具，其特征在于：所述支撑平台(1)与模具本体(3)之间垫设有减震橡胶垫(18)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制构件用模具，具体是预留孔洞的预制构件用模具。

背景技术

随着建筑工业化的要求，以预制构件为基础的装配式建筑已步入发展轨道。建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力并可提高建筑质量是装配式建筑最大的特点。然而有的楼板孔洞预留方式远远不能达到装配式建筑的要求。在装配式建筑中，板类构件中如阳台板、空调板等需要预留孔洞的位置，部分构件则需要多个孔洞，但是现有用于预制构件用模具的孔洞开设设备在使用时无法满足在一个模具上进行多个孔洞的开设的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供预留孔洞的预制构件用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

预留孔洞的预制构件用模具，至少包括支撑平台、轨道、模具本体、第一螺纹孔、第一滑块、圆形槽、转盘、立柱、悬臂、第一固定柱、滑槽、第二滑块、第二螺纹孔以及第二固定柱，所述支撑平台的上方设置有轨道，所述轨道的一侧设置有模具本体，所述模具本体的一侧设置有第一螺纹孔，且各个第一螺纹孔沿直线排布，所述轨道上方设置有与轨道相配合的第一滑块，所述第一滑块的上方设置有多个圆形槽，所述圆形槽的内部可固定与圆形槽过渡配合的转盘，所述转盘上插设有立柱，所述立柱的一侧向外延伸出悬臂，所述悬臂的悬臂端设置有第一固定柱，所述第一固定柱上设置有螺纹，所述第一固定柱上的螺纹与第一螺纹孔为配合结构，所述悬臂的上设置有滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑块上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内穿设有第二固定柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑平台的下表面向下延伸出四根支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具本体的顶部设置有进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定柱与第二固定柱的顶部皆设置有多个凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述轨道与支撑平台之间为焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑平台与模具本体之间垫设有减震橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型创新性的通过将转盘与圆形槽设置为分体式结构，通过在第一滑块的圆形槽中插设不同数量的圆盘，进而实现在一个模具上进行多个孔洞开设的要求，并且由于悬臂上设置了滑槽，使得孔洞可在模具本体的任意位置开设。

附图说明

图1为预留孔洞的预制构件用模具的未工作时的主视结构示意图。

图2为预留孔洞的预制构件用模具的工作时的主视结构示意图。

图3为本实用新型中悬臂的整体结构示意图。

图4为本实用新型中支撑台的整体结构示意图。

图5为本实用新型中第一滑块的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，预留孔洞的预制构件用模具，至少包括支撑平台1、轨道2、模具本体3、第一螺纹孔4、第一滑块5、圆形槽6、转盘7、立柱8、悬臂9、第一固定柱10、滑槽11、第二滑块12、第二螺纹孔13以及第二固定柱14，所述支撑平台1的下表面向下延伸出用于固定支撑平台1的四根支撑柱15，所述支撑平台1的上方设置有轨道2，考虑到轨道2应牢牢的固定在支撑平台1上，所述轨道2与支撑平台1之间为焊接固定，所述轨道2的一侧设置有模具本体3，所述模具本体3的顶部设置有进料口16，方便物料进入的进料口16，所述模具本体3的一侧设置有第一螺纹孔4，且各个第一螺纹孔4沿直线排布，所述轨道2上方设置有与轨道2相配合的第一滑块5，所述第一滑块5的上方设置有多个圆形槽6，所述圆形槽6的内部可固定与圆形槽6过渡配合的转盘7，所述转盘7上插设有立柱8，所述立柱8的一侧向外延伸出悬臂9，所述悬臂9的悬臂端设置有第一固定柱10，所述第一固定柱10上设置有螺纹，所述第一固定柱10上的螺纹与第一螺纹孔4为配合结构，所述悬臂9的上设置有滑槽11，所述滑槽11内设置有与滑槽11相配合的第二滑块12，所述第二滑块12上设置有第二螺纹孔13，所述第二螺纹孔13内穿设有第二固定柱14，为了方便旋拧第一固定柱10与第二固定柱14，在所述第一固定柱10与第二固定柱14的顶部皆设置有多个凹槽17。

实际使用时，为了避免外部震动导致模具本体3移动，进而产生孔洞偏移，在所述支撑平台1与模具本体3之间垫设有减震橡胶垫18。

本实用新型的具体使用步骤如下所示：

1)首先确定预制构件上具有多少孔洞，以及各个孔洞在支撑平台长度方向的位置；

2)调节第一滑块5，将第一滑块5的位置与各个孔洞的位置相对应，接着根据孔洞数量以及位置，再在圆形槽6中插入与孔洞数量相同转盘7，接着通过调节转盘7与第二滑块12的位置将第二固定柱14与所需孔洞对齐，然后旋拧第一固定柱10，将第一固定柱10插入与其位置对应的第一螺纹孔4内，之后旋拧第二固定柱14，使第二固定柱14的下表面与模具本体3紧密贴合；

3)在模具本体3上方扣上扣盖，并将扣盖通过螺栓固定，之后，通过进料口16向模具本体3内投放物料，最终实现了一个模具开设多个孔洞的要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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