全文摘要
本实用新型公开了一种金属片剥离设备，包括底座、支撑架、提升机、线性导轨、配重滑块和金属片固定装置，所述支撑架垂直设置在底座上，所述支撑架上平行设置线性导轨，所述支撑架上位于两条线性导轨之间设有条形槽，配重滑块滑动设置在两个线性导轨上，金属片固定装置设置在配重滑块上，提升机设置在线性导轨顶端并与配重滑块通过缆绳连接。提升机控制配重滑块下降，粘合在一起的金属片与底座产生撞击，金属片在反复撞击过程中实现分离，剥离效率高。
主设计要求
1.一种金属片剥离设备，其特征在于：包括底座（1）、支撑架（2）、提升机（3）、线性导轨（4）、配重滑块（5）和金属片固定装置（6），所述支撑架（2）垂直设置在底座（1）上，所述支撑架（2）上平行设置线性导轨（4），所述支撑架（2）上位于两条线性导轨（4）之间设有条形槽（7），配重滑块（5）滑动设置在两个线性导轨（4）上，金属片固定装置（6）设置在配重滑块（5）上，提升机（3）设置在线性导轨（4）顶端并与配重滑块（5）通过缆绳连接。
设计方案
1.一种金属片剥离设备，其特征在于：包括底座（1）、支撑架（2）、提升机（3）、线性导轨（4）、配重滑块（5）和金属片固定装置（6），所述支撑架（2）垂直设置在底座（1）上，所述支撑架（2）上平行设置线性导轨（4），所述支撑架（2）上位于两条线性导轨（4）之间设有条形槽（7），配重滑块（5）滑动设置在两个线性导轨（4）上，金属片固定装置（6）设置在配重滑块（5）上，提升机（3）设置在线性导轨（4）顶端并与配重滑块（5）通过缆绳连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属片剥离设备，其特征在于：所述底座（1）上位于支撑架（2）的左右两侧设有透明防护罩（8），所述透明防护罩（8）与支撑架（2）相对位置设有开口，所述开口处还设有防护光栅（81）。
3.根据权利要求1所述的一种金属片剥离设备，其特征在于：所述底座（1）上位于透明防护罩（8）内设有弹性胶垫（11）。
4.根据权利要求1所述的一种金属片剥离设备，其特征在于：所述金属片固定装置（6）包括固定轴（61）、内挡板（62）和外拆挡板（63），所述固定轴（61）固定在配重滑块（5）中间，所述内挡板（62）固定设置在固定轴（61）上，外拆挡板（63）可拆卸的固定在固定轴（61）上。
5.根据权利要求4所述的一种金属片剥离设备，其特征在于：所述内挡板（62）和外拆挡板（63）均为圆环型，固定轴（61）、内挡板（62）和外拆挡板（63）表面均设有软材质防护层。
6.根据权利要求1所述的一种金属片剥离设备，其特征在于：所述底座（1）上位于支撑架（2）的后侧还设有配电柜（9），所述配电柜（9）与提升机（3）连接。
7.根据权利要求5所述的一种金属片剥离设备，其特征在于：所述外拆挡板（63）外侧设有限位装置（64），所述限位装置（64）中心设有内螺纹孔，所述限位装置（64）与固定轴（61）螺纹连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属片剥离领域，具体是一种金属片剥离设备。
背景技术
离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。
刹车片磨擦基材通常是利用高温将其粘在一起，在刹车片基材进行下一步加工时，比如贴耐磨保护层或者切槽工序时，需要从粘在一起的金属片取出单片，再进行下一道加工工序，由于金属片粘合比较结实，剥皮速度较慢，工作效率低。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种金属片剥离设备。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种金属片剥离设备，包括底座、支撑架、提升机、线性导轨、配重滑块和金属片固定装置，所述支撑架垂直设置在底座上，所述支撑架上平行设置线性导轨，所述支撑架上位于两条线性导轨之间设有条形槽，配重滑块滑动设置在两个线性导轨上，金属片固定装置设置在配重滑块上，提升机设置在线性导轨顶端并与配重滑块通过缆绳连接。
进一步地，所述底座上位于支撑架的左右两侧设有透明防护罩，所述透明防护罩与支撑架相对位置设有开口。透明防护罩的能够起到一定防护作用，避免工作人员在配重滑块下降振动撞击的过程中触碰到，保证人身安全。
进一步地，所述透明防护罩上位于开口处还设有防护光栅。防护光栅的设计，进一步保证了工作人员的人身安全。
进一步地，所述底座上位于防护罩内设有弹性胶垫。弹性胶垫起到一定的缓冲作用，避免配重滑块带动离合器刹车片向下撞击的过程中发生变形。
进一步地，所述金属片固定装置包括固定轴、内挡板和外拆挡板，所述固定轴固定在配重滑块中间，所述内挡板固定设置在固定轴上，外拆挡板可拆卸的固定在固定轴上。
进一步地，所述内挡板和外拆挡板均为圆环型，固定轴、内挡板和外拆挡板表面均设有软材质防护层。
进一步地，所述底座上位于支撑架的后侧还设有配电柜，所述配电柜与提升机连接。
进一步地，所述外拆挡板外侧设有限位装置，所述限位装置中心设有内螺纹孔，所述限位装置与固定轴螺纹连接。
上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所述的一种金属片剥离设备，结构设计合理，将需要剥离的金属片通过金属片固定装置装载到配重滑块上，提升机将其提升至一定高度后释放，配重滑块带动离合器刹车片自动落体，离合器刹车片与底座产生撞击，使得粘合在一起的金属片在反复撞击过程中实现分离，剥离效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的金属片固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1-2所示的一种金属片剥离设备，包括底座1、支撑架2、提升机3、线性导轨4、配重滑块5和金属片固定装置6，所述支撑架2垂直设置在底座1上，所述支撑架2上平行设置线性导轨4，所述支撑架2上位于两条线性导轨4之间设有条形槽7，配重滑块5滑动设置在两个线性导轨4上，金属片固定装置6设置在配重滑块5上，提升机3设置在线性导轨4顶端并与配重滑块5通过缆绳连接。
本实施例中所述底座1上位于支撑架2的左右两侧设有透明防护罩8，所述透明防护罩8与支撑架2相对位置设有开口。所述开口处还设有防护光栅81。
本实施例中所述底座1上位于防护罩内设有弹性胶垫11。
本实施例中所述金属片固定装置6包括固定轴61、内挡板62和外拆挡板63，所述固定轴61固定在配重滑块5中间，所述内挡板62固定设置在固定轴61上，外拆挡板63可拆卸的固定在固定轴61上。
本实施例中所述内挡板62和外拆挡板63均为圆环型，固定轴61、内挡板62和外拆挡板63表面均设有软材质防护层。
本实施例中所述底座1上位于支撑架2的后侧还设有配电柜9，所述配电柜9与提升机3连接。
本实施例中所述外拆挡板63外侧设有限位装置64，所述限位装置64中心设有内螺纹孔，所述限位装置64与固定轴61螺纹连接。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017310.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209552661U
授权时间:20191029
主分类号:B32B 38/10
专利分类号:B32B38/10
范畴分类:20F;
申请人:太仓力达莱特精密工业有限公司
第一申请人:太仓力达莱特精密工业有限公司
申请人地址:215400 江苏省苏州市太仓市双凤镇黄桥村
发明人:蔡悦坤
第一发明人:蔡悦坤
当前权利人:太仓力达莱特精密工业有限公司
代理人:王克兰
代理机构:32267
代理机构编号:苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计