全文摘要
本实用新型公开了一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，包括设备本体，所述设备本体的左端固定安装有导向板，所述设备本体的右端预留有定位孔，所述设备本体的外表面开设有推动槽，所述设备本体的上表面开设有固定槽，所述导向板的右侧轰动安装有导向杆，所述导向杆的上端活动安装有连接座，所述连接座的靠近推动槽的一端活动安装有推动把手，所述连接座的上端活动安装有连接杆，所述连接杆的上端活动安装有顶出杆，所述连接座靠近固定槽的一端活动安装有滑动块，所述滑动块靠近固定槽的一端活动安装有定位块，所述定位块上预留有旋紧螺孔。该塑料模具防止产品粘滑块的结构，具备防止产品粘滑块的优点，加快工作的速度，提高效率，降低运营成本。
主设计要求
1.一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体的左端固定安装有导向板，所述设备本体的右端预留有定位孔，所述设备本体的外表面开设有推动槽，所述设备本体的上表面开设有固定槽，所述导向板的右侧轰动安装有导向杆，所述导向杆的上端活动安装有连接座，所述连接座的靠近推动槽的一端活动安装有推动把手，所述连接座的上端活动安装有连接杆，所述连接杆的上端活动安装有顶出杆，所述连接座靠近固定槽的一端活动安装有滑动块，所述滑动块靠近固定槽的一端活动安装有定位块，所述定位块上预留有旋紧螺孔，所述旋紧螺孔内活动安装有固定螺丝，所述固定螺丝的外侧活动安装有夹紧板，所述设备本体的内侧开设有运动滑槽。
设计方案
1.一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体的左端固定安装有导向板，所述设备本体的右端预留有定位孔，所述设备本体的外表面开设有推动槽，所述设备本体的上表面开设有固定槽，所述导向板的右侧轰动安装有导向杆，所述导向杆的上端活动安装有连接座，所述连接座的靠近推动槽的一端活动安装有推动把手，所述连接座的上端活动安装有连接杆，所述连接杆的上端活动安装有顶出杆，所述连接座靠近固定槽的一端活动安装有滑动块，所述滑动块靠近固定槽的一端活动安装有定位块，所述定位块上预留有旋紧螺孔，所述旋紧螺孔内活动安装有固定螺丝，所述固定螺丝的外侧活动安装有夹紧板，所述设备本体的内侧开设有运动滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，其特征在于：所述导向板为矩形结构设计，且导向板的长度和宽度大于设备本体的高度和宽度。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，其特征在于：所述推动槽为矩形结构，且推动槽的长度小于等于导向杆的长度，并且推动槽的宽度大于推动把手的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，其特征在于：所述固定槽为矩形结构设计，且固定槽的长度小于等于顶出杆的长度。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，其特征在于：所述定位块为矩形结构，且定位块和固定槽相互适配，并且定位块上的旋紧螺孔和固定螺丝相互丝扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，其特征在于：所述滑动块关于连接座对称设置有两个，且滑动块和运动滑槽卡合连接，并且运动滑槽在设备本体内侧对称开设有两个，运动滑槽的位置和滑动块的位置相互对应。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料模具生产设备领域，具体的说是一种塑料模具防止产品粘滑块的结构。
背景技术
塑料模具是一种在塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，因为塑料产品的种类较多，同种的产品尺寸也有不同的要求，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的，按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
在对塑料模具进行加工的时候，由于有些塑料产品不能脱模的部位需要作抽芯滑块才能脱模，并且滑块中产品复杂，在滑块滑出时，产品容易粘在滑块上，造成产品脱模困难，会减慢加工的速度，降低产品的品质，无法提高工作的工作效率，还需要人工进行清理，费时费力，增加了运营的成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，具备防止产品粘滑块的好优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，包括设备本体，所述设备本体的左端固定安装有导向板，所述设备本体的右端预留有定位孔，所述设备本体的外表面开设有推动槽，所述设备本体的上表面开设有固定槽，所述导向板的右侧轰动安装有导向杆，所述导向杆的上端活动安装有连接座，所述连接座的靠近推动槽的一端活动安装有推动把手，所述连接座的上端活动安装有连接杆，所述连接杆的上端活动安装有顶出杆，所述连接座靠近固定槽的一端活动安装有滑动块，所述滑动块靠近固定槽的一端活动安装有定位块，所述定位块上预留有旋紧螺孔，所述旋紧螺孔内活动安装有固定螺丝，所述固定螺丝的外侧活动安装有夹紧板，所述设备本体的内侧开设有运动滑槽。
上述技术方案的关键构思在于：通过设置推动把手、顶出杆，通过推动把手带动顶出杆对不能脱模的部位进行脱模的工作，使用旋紧螺孔和夹紧板对连接座进行夹紧或者是放松，能调节推动的速度，防止因为速度过快对加工的产品造成损伤，解决了现在产品容易粘在滑块上，造成产品脱模困难的问题。
进一步的，所述导向板为矩形结构设计，且导向板的长度和宽度大于设备本体的高度和宽度。
进一步的，所述推动槽为矩形结构，且推动槽的长度小于等于导向杆的长度，并且推动槽的宽度大于推动把手的宽度。
进一步的，所述固定槽为矩形结构设计，且固定槽的长度小于等于顶出杆的长度。
进一步的，所述定位块为矩形结构，且定位块和固定槽相互适配，并且定位块上的旋紧螺孔和固定螺丝相互丝扣连接。
进一步的，所述滑动块关于连接座对称设置有两个，且滑动块和运动滑槽卡合连接，并且运动滑槽在设备本体内侧对称开设有两个，运动滑槽的位置和滑动块的位置相互对应。
本实用新型的有益效果是：通过设置推动把手、顶出杆，通过推动把手带动顶出杆对不能脱模的部位进行脱模的工作，使用旋紧螺孔和夹紧板对连接座进行夹紧或者是放松，能调节推动的速度，防止因为速度过快对加工的产品造成损伤，解决了现在产品容易粘在滑块上，造成产品脱模困难的问题，该塑料模具防止产品粘滑块的结构，具备方便使用的优点，能通过简单的结构就能进行脱模的工作，前端的圆形结构能够有效的减少和产品的粘结，加快工作的速度，提高工作的效率，节约人力，降低运营的成本。
附图说明
图1所示为本实用新型整体结构示意图；
图2所示为本实用新型侧视结构示意图；
图3所示为本实用新型俯视结构示意图；
图4所示为本实用新型内部结构示意图。
附图标号说明：
1、设备本体；2、导向板；3、推动槽；4、固定槽；5、定位孔；6、导向杆；7、连接座；8、推动把手；9、连接杆；10、定位块；11、夹紧板；12、固定螺丝；13、顶出杆；14、滑动块；15、运动滑槽；16、旋紧螺孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下。
如图1-图4所示，本实用新型提供的一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，包括设备本体1，设备本体1的左端固定安装有导向板2，设备本体1的右端预留有定位孔5，设备本体1的外表面开设有推动槽3，设备本体1的上表面开设有固定槽4，导向板2的右侧轰动安装有导向杆6，导向杆6的上端活动安装有连接座7，连接座7的靠近推动槽3的一端活动安装有推动把手8，连接座7的上端活动安装有连接杆9，连接杆9的上端活动安装有顶出杆13，连接座7靠近固定槽4的一端活动安装有滑动块14，滑动块14靠近固定槽4的一端活动安装有定位块10，定位块10上预留有旋紧螺孔16，旋紧螺孔16内活动安装有固定螺丝12，固定螺丝12的外侧活动安装有夹紧板11，设备本体1的内侧开设有运动滑槽15。
具体的，本实用新型的工作原理如下：使用者检查装置的整体性能，根据所加工的模具材质，通过固定螺丝12调节夹紧板11的松紧程度，让固定螺丝12在旋紧螺孔16内向下运动，缩小夹紧板11和设备本体1之间的距离到达合适的位置，调整完成后，把装置安装在合适的位置后，通过推动把手8在推动槽3内运动，带动连接座7将顶出杆13顶出，在滑动块14和运动滑槽15的相互运动下，让顶出杆13顶出，将模具内的产品从模具进行脱模的工作。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置推动把手8、顶出杆13，通过推动把手8带动顶出杆13对不能脱模的部位进行脱模的工作，使用旋紧螺孔16和夹紧板11对连接座7进行夹紧或者是放松，能调节推动的速度，防止因为速度过快对加工的产品造成损伤，解决了现在产品容易粘在滑块上，造成产品脱模困难的问题，该塑料模具防止产品粘滑块的结构，具备防止产品粘滑块的优点，能通过简单的结构就能进行脱模的工作，前端的圆形结构能够有效的减少和产品的粘结，加快工作的速度，提高工作的效率，节约人力，降低运营的成本。
进一步的，导向板2为矩形结构设计，且导向板2的长度和宽度大于设备本体1的高度和宽度。
通过增加导向板2提高装置的使用方便度并降低操作难度。
进一步的，推动槽3为矩形结构，且推动槽3的长度小于等于导向杆6的长度，并且推动槽3的宽度大于推动把手8的宽度。
通过推动槽3方便区别装置的各个面，减少使用时候出现的操作失误。
进一步的，固定槽4为矩形结构设计，且固定槽4的长度小于等于顶出杆13的长度。
方便定位块10进行运动，增加运动时候的稳定性。
进一步的，定位块10为矩形结构，且定位块10和固定槽4相互适配，并且定位块10上的旋紧螺孔16和固定螺丝12相互丝扣连接。
通过增加连接的紧密程度，更好的限制加工顶出的速度。
进一步的，滑动块14关于连接座7对称设置有两个，且滑动块14和运动滑槽15卡合连接，并且运动滑槽15在设备本体1内侧对称开设有两个，运动滑槽15的位置和滑动块14的位置相互对应。
通过增加顶出杆13的运动平稳度，提高工作效率。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献。
请参照图1-图4所示，本实用新型的应用实施例一为：一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，包括设备本体1，设备本体1的左端固定安装有导向板2，导向板2为矩形结构设计，且导向板2的长度和宽度大于设备本体1的高度和宽度，设备本体1的右端预留有定位孔5，设备本体1的外表面开设有推动槽3，推动槽3为矩形结构，且推动槽3的长度小于等于导向杆6的长度，并且推动槽3的宽度大于推动把手8的宽度，设备本体1的上表面开设有固定槽4，导向板2的右侧轰动安装有导向杆6，导向杆6的上端活动安装有连接座7，连接座7的靠近推动槽3的一端活动安装有推动把手8，连接座7的上端活动安装有连接杆9，连接杆9的上端活动安装有顶出杆13，连接座7靠近固定槽4的一端活动安装有滑动块14，滑动块14关于连接座7对称设置有两个，且滑动块14和运动滑槽15卡合连接，并且运动滑槽15在设备本体1内侧对称开设有两个，运动滑槽15的位置和滑动块14的位置相互对应，滑动块14靠近固定槽4的一端活动安装有定位块10，定位块10为矩形结构，且定位块10和固定槽4相互适配，并且定位块10上的旋紧螺孔16和固定螺丝12相互丝扣连接，定位块10上预留有旋紧螺孔16，旋紧螺孔16内活动安装有固定螺丝12，固定螺丝12的外侧活动安装有夹紧板11，设备本体1的内侧开设有运动滑槽15。
综上所述，该应用实施例一的有益效果在于：通过设置推动把手8、顶出杆13，通过推动把手8带动顶出杆13对不能脱模的部位进行脱模的工作，使用旋紧螺孔16和夹紧板11对连接座7进行夹紧或者是放松，能调节推动的速度，防止因为速度过快对加工的产品造成损伤，解决了现在产品容易粘在滑块上，造成产品脱模困难的问题，该塑料模具防止产品粘滑块的结构，具备防止产品粘滑块的优点，能通过简单的结构就能进行脱模的工作，前端的圆形结构能够有效的减少和产品的粘结，加快工作的速度，提高工作的效率，节约人力，降低运营的成本；通过增加导向板2提高装置的使用方便度并降低操作难度；通过推动槽3方便区别装置的各个面，减少使用时候出现的操作失误；方便定位块10进行运动，增加运动时候的稳定性；通过增加连接的紧密程度，更好的限制加工顶出的速度；通过增加顶出杆13的运动平稳度，提高工作效率。
本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920022631.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209794320U
授权时间:20191217
主分类号:B29C33/44
专利分类号:B29C33/44
范畴分类:17J;
申请人:深圳市宝荣兴塑胶电子有限公司
第一申请人:深圳市宝荣兴塑胶电子有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区新桥街道上星社区岗仔路2号厂房1栋福发工业园第一栋一层、二层
发明人:胡均桥
第一发明人:胡均桥
当前权利人:深圳市宝荣兴塑胶电子有限公司
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